第1章 数控机床及其操作 1．1 数控机床概述 1．1．1 数控机床的产生和发展 1．1．2 数控机床的组成 1．1．3 数控机床的工作原理 1．1．4 数控机床的分类 1．1．5 数控机床的性能指标与功能 1．1．6 数控机床的特点 1．2 数控机床的机械部件 1．2．1 数控机床的主体结构 1．2．2 数控机床的机械结构与主轴部件 1．2．3 数控机床进给系统机械结构 1．2．4 自动换刀装置 1．3 数控系统 1．3．1 典型数控系统 1．3．2 计算机数控(CNC)装置的硬件结构 1．3．3 CNC装置的软件结构 1．3．4 伺服驱动系统 1．3．5 位置检测装置第2章 数控加工工艺 2．1 数控加工工艺概述 2．1．1 数控加工工艺的基本特点和主要内容 2．1．2 数控加工工艺分析的一般步骤与方法 2．1．3 数控加工工艺文件 2．2 数控机床装夹方式 2．2．1 数控车床工装夹具 2．2．2 数控车床零件基准和加工定位基准 2．2．3 数控车床通用夹具 2．2．4 数控车床的装夹校正 2．2．5 数控铣床零件定位基准与装夹 2．2．6 数控铣床通用夹具与安装 2．2．7 数控铣床的装夹校正 2．3 数控刀具与选用 2．3．1 数控机床对刀具的要求 2．3．2 数控刀具的种类 2．3．3 数控刀具的特点和性能要求 2．3．4 数控机床所用刀具材料的类型与选择 2．3．5 数控刀具的失效形式 2．3．6 数控可转位刀片与刀片代码 2．3．7 数控可转位刀片的夹紧 2．3．8 数控车削刀具(可转位刀片)的选择 2．3．9 数控车床所用刀具的装夹 2．3．10 数控铣削刀具的选择 2．3．11 对刀仪与对刀块 2．4 数控加工的切削用量 2．4．1 数控车削加工 2．4．2 数控车削加工切削用量的选择 2．4．3 数控铣削加工 2．4．4 数控铣削加工切削用量的选择 2．5 数控车削加工工艺 2．5．1 数控车削工艺分析的一般步骤和方法 2．5．2 数控车削工艺分析举例(教学型) 2．6 数控铣削加工工艺 2．6．1 数控铣削工艺分析的一般步骤和方法 2．6．2 数控铣削工艺分析举例(教学型) 第3章 数控加工编程 3．1 数控编程基础 3．1．1 数控编程概述 3．1．2 数控编程的内容和步骤 3．1．3 机床坐标系和运动方向 3．1．4 工件坐标系和运动方向 3．1．5 数控系统的准备功能和辅助功能 3．2 数控车床编程(FANUc数控系统为主) 3．2．1 数控编程指令的功能 3．2．2 数控车床编程的特点 3．2．3 加工隹备类指令 3．2．4 基本加工类指令 3．2．5 循环加工类指令 3．2．6 返回类指令 3．2．7 刀具补偿指令 3．2．8 子程序指令 3．3 数控车床编程实例 3．3．1 数控车削加工轴类零件实例(教学型) 3．3．2 数控车削加工套类零件实例(教学型) 3．3．3 数控车削加工螺纹零件实例(教学型) 3．3．4 数控车削加工特殊型面零件实例(教学型) 3．3．5 数控车削加工综合型零件实例(教学型) 3．3．6 数控车削加工轴类零件实例1(生产型) 3．3．7 数控车削加工轴类零件实例2(生产型) 3．3．8 数控车削加工套类零件实例1(生产型) 3．3．9 数控车削轴套类零件实例2(生产型) 3．3．10 数控车削轴套类零件实例3(生产型) 3．4 数控铣床编程(SIEMENs数控系统为主) 3．4．1 数控系统和铣削加工的主要功能 3．4．2 数控编程指令功能简介 3．4．3 加工准备类指令(SIEMENS数控系统) 3．4．4 基本加工类指令 3．4．5 加工轨迹运行编辑类指令 3．4．6 转移跳转类指令 3．4．7 坐标偏置类指令 3．4．8 刀具补偿类指令 3．4．9 返回类指令 3．4．10 循环加工类指令 3．4．11 子程序指令 3．5 数控铣床编程实例 3．5．1 数控铣削加工钻孔类零件(教学型) 3．5．2 数控铣削加工平面轮廓类零件(教学型) 3．5．3 数控铣削加工挖槽类零件(教学型) 3．5．4 使用子程序铣削加工 3．5．5 数控铣削加工十字型腔零件(生产型) 3．5．6 数控铣削加工型腔零件(生产型) 3．5．7 数控铣削加工平面类零件(生产型) 参考文献光盘使用说明
· · · · · · (收起)