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出版者:化学工业出版社

作者:潘海彬

出品人:

页数:217

译者:

出版时间:2007-7

价格:30.00元

装帧:

isbn号码:9787122004802

丛书系列:

图书标签:

• UG数控
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《现代机械制造工艺与技术》图书简介 图书名称： 现代机械制造工艺与技术 作者： 机械工程资深专家团队 出版社： 科技创新出版社 页数： 约 780 页 装帧： 精装 定价： 198.00 元 --- 内容概要 《现代机械制造工艺与技术》是一部全面、深入探讨当代机械制造领域核心理论、先进工艺、关键技术与未来发展趋势的权威性著作。本书旨在为机械工程、材料科学、制造工程等相关专业的本科生、研究生提供系统化的教材，同时也是面向机械制造行业工程师、技术人员、研发人员的专业参考手册。全书结构严谨，内容涵盖了从传统制造方法的精深化到增材制造、智能制造等前沿技术的集成应用，力求构建一个贯穿现代机械制造全生命周期的知识体系。 章节结构与核心内容详解 全书共分十五章，逻辑清晰地引导读者从基础理论迈向高阶应用。 第一部分：制造基础与材料科学的交融 (第 1-3 章) 第一章：机械制造系统的演进与数字化基础 本章首先追溯了从工业革命至今机械制造技术的发展脉络，重点阐述了基于信息技术的制造系统集成化趋势。详细剖析了制造系统（如CIMS、数字孪生）的层次结构、功能模块及其相互间的通信协议。深入探讨了制造系统规划与仿真技术，包括面向柔性化、定制化生产的需求分析与建模方法。强调了数据在优化制造流程中的核心作用，为后续的工艺决策奠定理论基础。 第二章：先进材料在机械制造中的应用 本章聚焦于对现代机械结构件性能起决定性作用的工程材料。内容涵盖了高性能合金（如高温镍基合金、钛合金）的微观组织特性、热处理工艺对力学性能的影响。详细讨论了先进复合材料（如碳纤维增强树脂基复合材料）的铺层设计、成型技术与失效分析。此外，对新型功能材料（如形状记忆合金、智能材料）在精密仪器和执行机构中的应用前景进行了深入分析。 第三章：切削理论的深化与刀具材料的革新 本章超越了传统的金属切削理论，引入了微观切削力学模型和断屑机理的最新研究成果。重点讲解了高速、高精度加工中的热耦合效应、积屑瘤的形成与抑制。在刀具方面，详细介绍了金刚石、立方氮化硼（CBN）等超硬材料刀具的制备技术、涂层技术（如PVD/CVD）的优化策略，以及适应不同加工难度的刀具几何参数设计原则。 第二部分：传统与现代加工工艺的精细化控制 (第 4-8 章) 第四章：先进车削、铣削与钻削技术 本章侧重于现代高效率、高精度机床上的切削加工实现。详细介绍了五轴联动加工的运动学原理、后处理算法及复杂曲面编程策略。阐述了强力切削、微小切深切削的工艺参数优化。特别关注了断续切削中振动与颤振的抑制技术，以及精密磨削中砂轮的修整技术与表面质量的控制标准。 第五章：特种加工技术的原理与应用拓展 本章系统介绍了非传统加工方法的理论基础和工程应用。包括： 1. 电火花加工 (EDM)： 介质特性、电极材料选择、有/无阻补偿技术。 2. 激光加工： 切割、熔覆、焊接的能量密度控制与热影响区分析。 3. 电化学加工 (ECM)： 针对难加工材料的表面精加工与去应力处理。 4. 超声波加工 (USM)： 在硬脆材料加工中的效率提升与工具磨损规律。 第六章：塑性成形技术：从冷加工到热模锻 本章深入探讨了金属的塑性变形机理。内容覆盖了先进的板材冲压成形（如辊压成形、深拉伸）、模锻技术（如温挤压、等温锻造）的工艺路线设计。详细分析了如何通过有限元模拟（FEM）预测材料流动、应力分布及残余应力，以优化模具设计，减少返修率。 第七章：连接技术：焊接、胶接与复合连接 本章全面覆盖了现代结构件的装配与连接技术。重点研究了高能束焊接（如电子束、激光焊）在厚大截面结构中的应用及缺陷控制。详细对比了结构胶接的技术优势、界面处理工艺及长期可靠性评估方法。对异种材料的连接技术（如搅拌摩擦焊）进行了专题探讨。 第八章：表面工程与功能化处理 本章专注于通过表面改性赋予零部件特定功能。内容包括：热喷涂技术（HVOF、等离子喷涂）的陶瓷与金属涂层应用；离子注入、磁控溅射等薄膜沉积技术对耐磨性、抗腐蚀性的提升机制；以及化学镀、电镀工艺的环保化改进。 第三部分：质量控制与智能制造前沿 (第 9-15 章) 第九章：精密测量与误差溯源体系 本章强调了现代制造对测量精度提出的挑战。详细介绍了三坐标测量机（CMM）的工作原理、误差标定与补偿技术。重点阐述了光学测量技术（如激光扫描、结构光）在复杂曲面逆向工程中的应用。讲解了测量不确定度的评定、误差的系统分析及对产品质量的溯源体系建立。 第十章：制造过程的在线监测与状态评估 本章探讨了如何将传感器技术应用于实时过程控制。涵盖了切削过程中的力、振动、声发射信号采集与分析方法，用于实时判断刀具磨损状态和工件表面质量。介绍了非接触式温度监测技术在热处理过程中的应用，以及基于SPC（统计过程控制）的工艺稳定性评估。 第十一章：增材制造（AM）的原理与后处理 本章是全书的前沿部分，详细介绍了金属粉末床熔融（SLM/EBM）、定向能量沉积（DED）等主流技术的物理过程与工艺窗口。重点讨论了增材制造过程中的残余应力、孔隙率控制和各向异性问题。深入分析了增材制造件的致密化热处理、机械后处理（如热等静压HIP）对最终性能的决定性影响。 第十二章：工业机器人与自动化装配 本章聚焦于柔性制造系统中的自动化执行单元。分析了工业机器人的运动学、动力学特性及其离线编程（OLP）技术。详细介绍了基于视觉引导的复杂装配任务规划、力控装配技术在精密部件装配中的应用，以及人机协作（Cobots）在提升生产线柔性化方面的潜力。 第十三章：工业物联网（IIoT）与数据驱动制造 本章深入阐述了智能工厂的基础设施。讲解了OPC UA、MQTT等工业通信协议的应用。重点分析了如何通过采集大量设备数据（如能耗、运行参数）构建数据湖，并利用边缘计算进行实时决策。探讨了云计算在复杂制造数据管理与模型部署中的角色。 第十四章：人工智能在工艺优化中的应用 本章探讨了机器学习（ML）和深度学习（DL）在解决复杂制造问题中的前沿应用。包括利用神经网络模型预测切削参数组合下的最佳表面粗糙度、利用强化学习优化机器人路径规划、以及基于计算机视觉的自动缺陷检测系统。 第十五章：绿色制造与可持续发展 本章关注制造技术的环境友好性。内容包括切削液的替代方案（如干式切削、最小量润滑MQL）、制造过程的能耗建模与优化。探讨了先进制造技术（如增材制造）在减少材料浪费方面的优势，以及产品全生命周期的循环经济设计理念。 本书特色 1. 体系完整性与前沿性并重： 覆盖了从材料到成型，再到智能控制的完整制造链条，同时对增材制造、AI驱动制造等最新领域给予了深入的篇幅。 2. 理论深度与工程实践结合： 理论阐述清晰，配有大量来自实际生产案例的工艺参数、图表和仿真结果，确保知识的可迁移性。 3. 图文并茂，便于理解： 全书包含数百幅原创的工艺流程图、结构示意图和微观组织照片，帮助读者直观理解复杂概念。 4. 面向未来挑战： 特别强调了数据安全、制造系统的韧性、以及实现高度定制化生产的技术路径。 《现代机械制造工艺与技术》不仅是一本教科书，更是理解和驾驭未来制造业变革的必备工具书。

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从教学的角度来看，这本书的结构设计非常巧妙，兼顾了广度和深度。我是一名职业技术学校的老师，在选择教材时，必须找到那种既能让学生快速上手操作，又能为未来深入研究打下坚实基础的材料。这本书的章节划分非常合理，基础模块清晰，高阶技巧点缀其中，为我们提供了极大的灵活性。例如，它关于“特征识别与自动编程”的介绍，为我们打开了自动化编程的大门，极大地提高了教学效率。更难得的是，书中对于不同材料（如钛合金、高强度钢）在不同加工方式下的参数差异讨论得非常到位，这对于培养学生的“工艺思维”至关重要，而不仅仅是“软件操作员”。我特别喜欢它在每个实例结束时提供的“思考题”或者“优化建议”，这能有效激发学生的批判性思维和创新能力，而不是被动地模仿。这本书绝对是目前市场上最适合进行系统化、高标准数控技能培训的优秀教材之一。

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这本《UG数控加工实例教程》简直是为我量身定做的！作为一名刚入行不久的数控技术员，我一直苦于理论知识和实际操作之间的鸿沟。市面上的教材要么过于枯燥，充斥着晦涩难懂的公式和概念，要么就是内容陈旧，跟不上现在高速发展的制造技术。这本书却完全不一样。它以一种近乎手把手的姿态，将UG软件的复杂功能拆解成一个个易于理解的实例。我特别喜欢它对刀具路径生成的详细解析，特别是对于复杂曲面加工的策略讲解，非常直观。书里用到的案例都是当下非常流行的五轴加工和复杂零件的编程，这对我来说太及时了。通过跟着书中的步骤一步步操作，我不仅学会了如何设置合理的切削参数，更重要的是，我开始理解“为什么”要这么设置。它不是简单地告诉我们“这样做”，而是深入探讨了背后的切削力学和表面质量控制的原理。这本书让我感觉自己像是在一个经验丰富的老工程师身边学习，每一个细节都被照顾到了，读完后信心倍增，感觉自己离一名合格的数控编程专家又近了一大步。

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我是一个资深的机械工程师，主要负责新产品导入和工艺优化。坦白说，我对很多市面上吹得天花乱坠的“教程”都持保留态度，因为它们往往只停留在软件界面的介绍，缺乏对现代高端制造要求的深刻洞察。然而，这本《UG数控加工实例教程》的表现超出了我的预期。它在基础部分的讲解上非常扎实，但真正让我眼前一亮的是它对“智能制造”理念的融入。书中对于参数化编程的应用、CAM的批处理能力，以及如何结合车铣复合加工进行高效集成方面，提供了非常前瞻性的视角。我尤其欣赏它在后处理定制化方面的探讨，这对于我们处理非标设备和特定客户需求至关重要。它的排版清晰，图文并茂，虽然内容深度足以应付专业人士，但语言逻辑又保证了快速吸收，没有丝毫拖泥带水。这本书不像是教科书，更像是一份沉淀了多年一线经验的“工具箱”手册，每翻开一页都能找到可以立即应用到生产中的宝贵经验。

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这本书给我的感觉是“专业”中带着一丝“匠人精神”。我是一个有十多年经验的师傅，主要负责车间里的疑难杂症处理和新工艺的引进。我购买这本书，更多的是想看看现在的新技术是怎么用UG体现出来的。让我惊喜的是，它不仅仅停留在基础的铣削或车削操作，而是深入到**增材制造（3D打印）的支撑结构设计与后处理仿真**，以及**高精度磨削路径的规划**等前沿领域。这些内容往往是传统教材避而不谈，或者是一笔带过的“花架子”。但这本书的作者显然是站在行业最前沿的实践者，他们分享的经验非常“硬核”，例如如何通过调整补偿点来解决刀具磨损导致的尺寸漂移问题，这个细节处理，只有长期面对实际生产中的质量波动才能总结出来。阅读过程中，我甚至发现了一些可以优化我现有生产流程的巧妙方法。这本书的价值远超其售价，它是一本能够帮助有经验的工程师持续进步，并保持技术敏锐度的珍贵参考书。

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说实话，我是在一个朋友的强烈推荐下购买的这本教材，当时的心态是“试试看吧”。我之前尝试过很多其他资源，结果要么是版本太老，软件操作界面跟不上；要么就是内容零散，不成体系。但是，这本《UG数控加工实例教程》给我的感觉是**完整且连贯**的。它从零件的读取、模型的清理，到刀具的选择、路径的生成，再到后处理和仿真验证，形成了一个完整的闭环。最棒的一点是，它没有回避那些新手最容易出错的地方，比如公差设置不当导致的干涉，或者G代码输出后机床报警的问题，都提前做了详细的风险提示和解决方案。这对于自学人员来说简直是福音。我花了两个周末的时间，跟着书中的一个复杂模具型腔案例走了一遍，发现以前卡住我的很多技术难点，在这本书里都有清晰的脉络可以遵循。它真的做到了将复杂的工艺流程“可视化”，让我对UG这个强大的平台有了全新的认识。

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