具体描述
《普通高等教育十一五国家级规划教材•数控技术及应用专业系列•数控机床加工技术》内容以数控加工工艺和编程所涉及的相关技术为主线，突出数控工艺设计与数控编程的联系，教材中将车、铣各一套生产型案例的全程知识，以案例法教学分解在各个知识点的学习和与此对应的实训项目中，突出数控工艺设计与数控编程的结合，突出各知识点学习内容和实训项|的结合，突出数控工艺技术与编程技术的实际应用。
《普通高等教育十一五国家级规划教材•数控技术及应用专业系列•数控机床加工技术》以讲清概念为前提，以强化应用为重点，为实训的展开奠定基础。
与《普通高等教育十一五国家级规划教材•数控技术及应用专业系列•数控机床加工技术》配套的教材是《数控车铣削加工案例解析》。
《普通高等教育十一五国家级规划教材•数控技术及应用专业系列•数控机床加工技术》的编写定位：以培训中级职业技能数控操作的能力为目标，使用 Siemens数控系统(或Fanuc数控系统)的具体操作为基础，培养岗位适应性较强的、需求量和紧缺性较大的、具有较强数控加工操作技能和较丰富加工工艺知识的数控工艺人员。
《普通高等教育十一五国家级规划教材•数控技术及应用专业系列•数控机床加工技术》可作为高职高专数控技术以及相关专业的教材，也可作为成人教育、数控技术培训的教材，也是从事数控加工人员继续再教育的参考用书。
好的，这是一份关于《数控机床加工技术》之外的其他图书的详细简介，力求内容详实，避免生成痕迹。 --- 图书名称： 《新材料与先进制造技术的前沿探索》 图书简介： 本书籍深入剖析了当代材料科学的最新突破及其在先进制造领域中的应用潜力。它并非专注于传统意义上的机械加工工艺，而是将焦点置于那些正在重塑工业格局的颠覆性技术。全书结构严谨，内容涵盖了从基础理论到实际应用的多个层面，旨在为材料工程师、研发人员以及关注产业升级的读者提供一个全面且深入的视野。 第一部分：高性能复合材料的结构与性能 本部分详细阐述了碳纤维增强复合材料（CFRP）、玻璃纤维复合材料（GFRP）以及新型陶瓷基复合材料（CMC）的微观结构、力学性能和失效机理。特别关注了纳米增强材料在传统基体中的引入如何显著提升材料的强度、刚度和耐疲劳性。书中通过大量案例分析，探讨了这些材料在航空航天、高端体育器材以及生物医学植入物中的应用挑战与解决方案。例如，针对CFRP在复杂应力场下的损伤演化，我们引入了先进的无损检测方法，如超声波成像和红外热成像，来实时监测其内部缺陷。 第二部分：增材制造（3D打印）的技术革新与工艺优化 本章节聚焦于金属增材制造（如选区激光熔化SLM、电子束熔化EBM）与高分子增材制造（如立体光刻SLA、选择性激光烧结SLS）的最新进展。我们不仅探讨了不同工艺路线对最终产品微观组织和宏观性能的影响，还深入分析了“设计自由度”在复杂几何形状制造中的实现路径。书中详细介绍了拓扑优化方法在零件结构设计中的应用，以及如何通过参数化控制来管理熔池的温度梯度和凝固速率，从而避免传统增材制造中常见的残余应力、气孔和裂纹问题。此外，针对批量化生产的需求，本书还阐述了如何整合自动化进料、在线监控与后处理技术，以提高增材制造过程的稳定性和经济性。 第三部分：超精密加工与表面工程技术 虽然本书不涉及数控机床操作的常规编程，但它详尽地考察了实现“表面功能化”和“超精密形貌控制”所需的前沿技术。这包括了磁流变抛光（MRF）、离子束抛光（IBF）等非接触式或低接触应力加工技术。我们着重研究了如何通过精细控制材料去除速率和表面粗糙度，赋予零件特定的功能，例如疏水性、抗磨损性或生物相容性。书中还专门开辟章节讨论了PVD（物理气相沉积）和CVD（化学气相沉积）在超硬涂层和功能薄膜制备中的最新进展，以及这些涂层如何与基体材料进行优化界面结合。 第四部分：智能传感与数字化质量控制 面对工业4.0的浪潮，制造过程的实时反馈与闭环控制变得至关重要。本书探讨了如何将先进的传感器技术（如光纤传感器、压电传感器）集成到制造设备中，以获取高保真度的过程数据。我们阐述了基于机器学习和深度学习的质量预测模型，这些模型能够从海量的传感器数据中识别出潜在的制造缺陷模式，并在产品成型前进行干预。这部分内容侧重于“数据驱动的制造优化”，而非传统的基于经验的参数调整，强调了数字孪生在模拟和优化制造流程中的应用潜力。 第五部分：绿色制造与可持续发展路径 在环境保护日益受到重视的背景下，本书最后一部分探讨了面向未来的可持续制造技术。内容包括了对低能耗、低污染加工方法的探索，如电化学加工（ECM）和激光辅助加工。我们详细分析了材料的生命周期评估（LCA）在指导制造工艺选择中的作用，以及如何通过优化供应链和回收再利用技术，实现资源的闭环管理。 目标读者群： 本书面向从事材料科学研究、先进制造工艺开发、产品设计与质量控制的高级工程师、科研人员、研究生以及相关领域的企业决策者。它要求读者具备一定的工程基础知识，但无需深入了解特定的机床操作细节。它提供的是“制造什么”和“如何用新方法实现最佳性能”的战略性知识，而非操作层面的具体步骤。 ---
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