具体描述
本书是《工人技术培训题集》之一，是依据中华人民共和国劳动和社会保障部制定的《国家职业标准·机修钳工》中规定的内容，结合化工行业的特点进行编写的。
本书包括机修钳工的初级、中级、高级、技师、高级技师五个部分的试题。各部分中又分基础知识、作业前准备、作业项目实施、作业后检查等模块，以选择题、判断题、计算题、简答题、图形题、技能操作试题等形式来考核学员掌握知识的能力。本书知识全面、形式多样。
本书可作为机修钳工职业技能鉴定培训辅导用书，也可作为钳工自学参考用书。
《技艺的传承：一部关于工具、耐心与精密的非虚构叙事》 这本书并非一本关于特定职业技能的工具书，也不是一本详尽阐述某项工艺操作流程的指南。它是一次对“工具”这一概念的深度探索，一次对“技艺”背后蕴含的哲学与人文精神的追溯，一次对“耐心”与“精密”这些看似平凡却至关重要的品质的礼赞。它试图通过一系列精选的案例、历史的回溯、以及对匠人精神的细致描摹，勾勒出一幅关于人类创造力、解决问题能力以及对事物极致追求的生动画卷。 第一部分：工具的多重奏——不止是铁与火的结合 在我们的日常生活中，工具无处不在，它们是人类延伸能力的触角，是改造世界的桥梁。然而，我们往往只关注工具的功用，而忽略了它们本身所承载的故事与智慧。《技艺的传承》将带领读者超越“工具即用途”的刻板印象，去聆听它们的多重奏。 我们将从最古老、最朴素的工具讲起。一把石斧，它不仅仅是切割的利器，更是人类早期智慧的结晶，是生存意志的体现。它的打磨痕迹，承载着先民与自然抗争的艰辛，也昭示着人类改造环境的最初冲动。我们不深入探讨石斧的制造工艺，而是去感受那种从无到有的创造过程，去体会原始的工具如何塑造了人类文明的雏形。 接着，我们将目光投向那些在漫长历史中不断演进、精益求精的工具。例如，一把精心制作的书写工具。它可能是一支古老的毛笔，笔杆温润如玉，笔尖蓄墨欲滴，承载着文人墨客的诗情画意；也可能是一支现代的精密钢笔，笔尖细如毫发，书写流畅自如，是思想碰撞与信息传递的载体。我们不会去分析笔尖的角度或墨水的成分，而是去品味书写工具如何记录、传承、传播思想，以及它如何与书写者的心境产生共鸣。 再者，我们将审视那些在现代工业中扮演着重要角色的工具。一把扳手，它并非简单的金属杆，而是机械运转的序曲。它可能承载着工程师在图纸上无数次的计算与修改，可能见证着机器在轰鸣中第一次启动的喜悦，也可能在无数次的拧紧与松动中，维持着庞大系统的稳定运行。我们不讨论扳手的材质与规格，而是去理解它如何成为连接、调整、修复的关键环节，如何将抽象的设计转化为具体的现实。 本书将通过这些不同的切入点，展现工具的丰富内涵：它们是人类智慧的化身，是历史的见证者，是解决问题的赋能者，更是艺术与科学交融的产物。我们强调的不是如何使用它们，而是它们“为何存在”以及“如何被赋予意义”。 第二部分：耐心铸就的灵魂——精益求精的叙事 在追求效率与速度的当下，“耐心”似乎成为一种奢侈的品质。然而，无数伟大的成就，无不是耐心与时间的馈赠。《技艺的传承》将深入探讨“耐心”在任何一项精湛技艺中扮演的核心角色，并将其视为一种至关重要的“灵魂”。 我们可以追溯到古代的城墙建造。那些历经风雨依然巍峨的城墙，每一块石头都经过精心的挑选、打磨，再由工匠们以难以想象的耐心一层层堆砌而成。他们的汗水与时间，凝固在每一道缝隙之中，构成了抵御侵蚀的坚固屏障。我们不会去研究建筑学的力学原理，而是去体会那种“愚公移山”般的坚韧与毅力，去理解时间和耐心如何创造出超越个体生命的永恒。 再将目光转向细微之处。一位钟表匠，在无数个日夜里，用放大镜与镊子，小心翼翼地组装着微小的齿轮与弹簧。一枚表盘的打磨，一个指针的安装，都需要极致的专注与耐心。这不仅仅是为了让时钟准确报时，更是为了追求一种对时间的精准掌控，一种对机械之美的极致演绎。书中将呈现的，不是钟表制造的流程，而是这种对每一个细节的执着，这种“慢工出细活”的哲学。 甚至，在看似平凡的日常生活中，耐心也扮演着不可或缺的角色。例如，一位园艺师，日复一日地修剪、浇灌、施肥，与植物对话，感受它们细微的变化。每一片叶子的舒展，每一朵花的绽放，都凝聚着园艺师的心血与等待。这种耐心，不仅体现在对自然的尊重，也体现在对生命成长的细致观察与悉心呵护。 本书将通过这些案例，揭示耐心并非简单的等待，而是一种积极主动的投入，一种对过程的尊重，一种对结果的期盼，以及一种在重复与打磨中不断升华自我的过程。它是一种对“速成”的审视，是对“静心”的呼唤，是对那些需要时间沉淀才能绽放光彩的技艺的致敬。 第三部分：精密的美学——在毫厘之间洞察世界 “精密”二字，往往与科学、技术紧密相连。但《技艺的传承》将尝试拓展“精密”的边界，将其视为一种审美的追求，一种对事物本质的深刻洞察。《精密的美学》部分，将带领读者进入一个对细微之处格外敏感的世界，去发现那些隐藏在毫厘之间的秩序与和谐。 我们可以从微观世界出发。一个精密的科学仪器，例如显微镜，它如何将我们带入一个肉眼无法企及的微观宇宙？观察细胞的结构，DNA的螺旋，这些都离不开仪器本身的精密设计与制造。本书不会去分析显微镜的光学原理，而是去感受这种“放大”的能力如何拓展了我们的认知边界，如何让我们窥探到世界的微观之美。 再将视野拉回到宏观。一位建筑师，在设计一座宏伟的建筑时，对每一个角度、每一条线、每一个比例都进行着严谨的计算与推敲。宏伟的哥特式教堂，其飞扶壁的曲线，其拱顶的弧度，都蕴含着严谨的数学逻辑与精密的结构设计。本书不会去分析建筑的结构力学，而是去欣赏这种在宏大叙事中对细节的极致追求，这种“整体与局部”的和谐统一。 甚至，在艺术创作中，精密同样不可或缺。一位提琴制作师，在选择木材、切割、打磨、调音的每一个环节，都必须追求极致的精确。一把提琴的音色，很大程度上取决于制作过程中对每一个细微之处的把握。本书将不会去介绍提琴的制作工艺，而是去体会这种对材料特性的深刻理解，对声学原理的感悟，以及在毫厘之间所能创造出的动人旋律。 《技艺的传承》将通过对不同领域“精密”的探索，展现精密并非仅仅是技术层面的要求，更是一种对真理的追求，一种对美的理解，一种在看似冰冷的技术背后所蕴含的温度与生命力。它是一种对“差之毫厘，谬以千里”的深刻警示，也是一种对“见微知著”的智慧赞美。 结语：一部关于“精益”的沉思录 《技艺的传承：一部关于工具、耐心与精密的非虚构叙事》不是一本关于“如何做”的书，而是一本关于“为何如此”的沉思录。它试图通过对工具的深情回溯，对耐心的哲学解读，对精密的审美升华，去唤醒读者内心深处对“精益求精”的向往。 这本书将以散文的笔触，以故事的形态，描绘那些在时光中沉淀下来的技艺，那些在平凡中闪耀的智慧。它并非聚焦于某个具体行业的“检修”，而是将“检修”这一动作所蕴含的“诊断”、“修复”、“优化”等核心精神，放大并延展至更广阔的领域。它鼓励读者去审视自己的工作、生活，去发现其中值得打磨的细节，去感受耐心带来的力量，去领略精密所蕴含的美学。 它是一次关于人类创造力、智慧与坚持的赞歌，是一次对“匠人精神”在现代社会中的价值与意义的深度挖掘。它希望能够引发读者对“精益”的思考，无论是在物质的创造，还是在精神的修养，都能从中汲取力量，走向更加精湛、更加有意义的生命旅程。这本书，是对所有那些在默默无闻中奉献、在细致入微中创造的人们的致敬。它邀请您一同踏上这场关于技艺、耐心与精密的探索之旅，去发现那些被忽略的美好，去重拾那些被遗忘的珍宝。
作者简介
目录信息
第1章机械零部件的修复1
第1节局部修理实例1
训练1?1换向法修复轴向不对称齿轮
(初级工)1
训练1?2局部更换法修复齿轮损坏零件
(中级工)2
训练1?3用镶接法修复大模数齿轮(高级工)4
训练1?4用攻丝堆焊法修复大模数齿轮的断齿
(高级工)6
训练1?5强密扣合法修复汽缸体裂纹
(高级工)8
第2节塑性变形的修理实例11
训练1?6用镦粗法改制滚柱(中级工)11
训练1?7镦粗法修复连杆铜套(高级工)12
训练1?8挤压法修复套筒类零件(高级工)14
训练1?9扩张法修复套筒零件(高级工)16
第3节其他修理方法实例18
训练1?10汽缸体裂纹的焊修(高级工)18
训练1?11曲轴裂纹的焊修(高级工)20
训练1?12主轴轴颈的堆焊修理(高级工)24
训练1?13用无机黏结剂修复空气压缩机汽缸的
穿孔(高级工)26
训练1?14大型泵叶轮流道的环氧修补
(高级工)28
训练1?15粘接法修复电机轴颈(高级工)29
训练1?16气喷涂法修复主轴颈(高级工)31
第2章通用零部件的检修34
第1节螺纹连接件与键销连接件34
训练2?1断头螺栓的拆卸（初级工）34
训练2?2锈死螺栓的拆卸(初级工)35
训练2?3成组螺栓或螺母的旋紧(中级工)36
训练2?4螺纹预紧力的控制(高级工)38
训练2?5螺纹连接的防松(中级工)40
训练2?6螺栓的热装配(中级工)43
训练2?7工业汽轮机汽缸螺栓的冷紧和热紧
(高级工)46
训练2?8平键的装配(初级工)50
训练2?9楔键的装配(中级工)51
训练2?10普通圆锥销的装配(初级工)52
第2节滚动轴承54
训练2?11普通圆柱孔滚动轴承常温下的安装
(中级工)54
训练2?12圆锥孔滚动轴承的安装(高级工)58
训练2?13剖分式轴承体的滚动轴承安装
(高级工)61
训练2?14滚动轴承的热装(高级工)64
训练2?15滚动轴承间隙的调整(高级工)67
训练2?16向心推力球轴承的预紧(高级工)74
训练2?17CA6140型车床主轴承(带有内锥孔
的双列向心短圆柱滚子轴承)的
预紧(高级工)77
训练2?18滚动轴承安装精度的检查
(高级工)79
第3节滑动轴承82
训练2?19整体固定式滑动轴承的装配
(中级工)82
训练2?20整体可调式滑动轴承的修理装配
(高级工)85
训练2?21剖分式厚壁瓦滑动轴承的检修
(高级工)88
训练2?22剖分式薄壁瓦滑动轴承的装配
(高级工)94
训练2?23可倾瓦式径向滑动轴承的检修
(高级工)98
训练2?24推力轴承的检修(高级工)103
训练2?25厚壁瓦轴承巴氏合金衬里的重新
浇铸(高级工)107
训练2?26推力瓦块轴承合金的浇铸
(高级工)112
训练2?27旧轴瓦的焊补修复(高级工)114
第4节联轴器116
训练2?28离心式压缩机齿式联轴器的液压
安装(高级工)116
训练2?29齿轮联轴器专用拆装液压装置的正
确操作(高级工)120
训练2?30联轴器找正的测量方法(中级工)122
训练2?31用三表测量找正汽轮机与压缩机的
中心(高级工)125
训练2?32单表法找正机组中心(中级工)129
训练2?33双表法找正机组中心(中级工)133
第5节密封装置136
训练2?34密封垫片的安装(中级工)136
训练2?35填料函密封填料的安装(中级工)140
训练2?36机械密封的检修与装配(中级工)143
训练2?37机械密封安装精度的校验
(高级工)152
训练2?38皮碗密封(含骨架式橡胶密封)的
装配(中级工)156
训练2?39迷宫密封的装配(中级工)158
训练2?40汽轮机和压缩机迷宫密封的检修
(高级工)162
训练2?41活塞式压缩机活塞环的安装
(高级工)165
训练2?42离心式压缩机中分面液体密封垫料的
涂胶(高级工)169
第3章典型机械传动和液压传动装置的检修173
第1节机械传动装置173
训练3?1传动丝杠螺母机构的装配调整
(高级工)173
训练3?2用研磨方法修复精密丝杠
(高级工)178
训练3?3丝杠的矫直(高级工)182
训练3?4V带传动装置的安装调整
(初级工)185
训练3?5链传动装置的安装调整(初级工)190
训练3?6平带接头的胶合方法(中级工)193
训练3?7圆柱齿轮传动装置的装配
(初级工)195
训练3?8圆锥齿轮传动装置的装配
(中级工)202
训练3?9蜗轮蜗杆传动装置的装配
(中级工)206
训练3?10行星减速器的装配(中级工)212
训练3?11较大过盈钢制齿轮的热装配
(中级工)218
第2节液压传动221
训练3?12齿轮油泵的检修(中级工)221
训练3?13叶片油泵的检修(高级工)226
训练3?14液压缸的检修(高级工)231
训练3?15液压马达的检修(高级工)236
训练3?16压力控制阀的检修(高级工)238
训练3?17流量控制阀的检修(高级工)241
训练3?18方向控制阀的检修(高级工)242
训练3?19液压机的安装(高级工)244
训练3?20高压油泵柱塞的镀铬修复
(高级工)248
第4章机械设备的检修252
第1节机加设备252
训练4?1导轨直线度的检测(高级工)252
训练4?2两组导轨间垂直度的检测
(高级工)257
训练4?3车床主轴的组装与调整(高级工)259
训练4?4外圆磨床轴瓦式主轴机构的修理
(高级工)263
训练4?5镗床主轴机构的检修(高级工)268
训练4?6主轴动压轴承的装配与调整
(高级工)280
第2节旋转机器282
训练4?7转子径向圆跳动和端面圆跳动的检查
(中级工)282
训练4?8单级单吸悬臂式离心泵的拆卸
(初级工)286
训练4?9单级双吸式离心泵的拆卸
(中级工)288
训练4?10分段式多级离心泵的拆卸
(高级工)289
训练4?11双壳式多级离心泵的拆卸
(高级工)291
训练4?12高速离心泵的拆卸(高级工)294
训练4?13分段式多级离心泵的装配
(高级工)296
训练4?14鼓风机转子的缸套装配
(高级工)301
训练4?15离心式深井泵的拆装(中级工)304
训练4?16离心泵的整体安装(中级工)307
训练4?17大中型离心通风机的安装
(中级工)315
训练4?18工业汽轮机转子的测量项目和方法
(高级工)321
训练4?19用假轴法校验大型压缩机汽轮机组
的汽缸、隔板、气封、轴承间的同
轴度(高级工)325
训练4?20用工具经纬仪校验多轴承孔的同轴
度(高级工)329
第3节往复机器330
训练4?21连杆球面垫的冷缩装配
(高级工)330
训练4?22十字头与滑道的研配(高级工)333
训练4?23超高压压缩机十字头滑块的调整
(高级工)336
训练4?24零部件间的垂直度检测
(中级工)339
训练4?25用弦线法校验活塞压缩机的汽缸
与滑道同轴度偏差(高级工)341
训练4?26大型曲拐轴颈不平行的手工修理
(高级工)344
训练4?27利用曲轴研配主轴瓦(高级工)346
训练4?28活塞组件与汽缸的装配
(高级工)349
训练4?29大型双列往复压缩机主轴瓦的修换
(高级工)352
训练4?30L型活塞压缩机的安装
(高级工)359
参考文献370
· · · · · · (收起)
第1节局部修理实例1
训练1?1换向法修复轴向不对称齿轮
(初级工)1
训练1?2局部更换法修复齿轮损坏零件
(中级工)2
训练1?3用镶接法修复大模数齿轮(高级工)4
训练1?4用攻丝堆焊法修复大模数齿轮的断齿
(高级工)6
训练1?5强密扣合法修复汽缸体裂纹
(高级工)8
第2节塑性变形的修理实例11
训练1?6用镦粗法改制滚柱(中级工)11
训练1?7镦粗法修复连杆铜套(高级工)12
训练1?8挤压法修复套筒类零件(高级工)14
训练1?9扩张法修复套筒零件(高级工)16
第3节其他修理方法实例18
训练1?10汽缸体裂纹的焊修(高级工)18
训练1?11曲轴裂纹的焊修(高级工)20
训练1?12主轴轴颈的堆焊修理(高级工)24
训练1?13用无机黏结剂修复空气压缩机汽缸的
穿孔(高级工)26
训练1?14大型泵叶轮流道的环氧修补
(高级工)28
训练1?15粘接法修复电机轴颈(高级工)29
训练1?16气喷涂法修复主轴颈(高级工)31
第2章通用零部件的检修34
第1节螺纹连接件与键销连接件34
训练2?1断头螺栓的拆卸（初级工）34
训练2?2锈死螺栓的拆卸(初级工)35
训练2?3成组螺栓或螺母的旋紧(中级工)36
训练2?4螺纹预紧力的控制(高级工)38
训练2?5螺纹连接的防松(中级工)40
训练2?6螺栓的热装配(中级工)43
训练2?7工业汽轮机汽缸螺栓的冷紧和热紧
(高级工)46
训练2?8平键的装配(初级工)50
训练2?9楔键的装配(中级工)51
训练2?10普通圆锥销的装配(初级工)52
第2节滚动轴承54
训练2?11普通圆柱孔滚动轴承常温下的安装
(中级工)54
训练2?12圆锥孔滚动轴承的安装(高级工)58
训练2?13剖分式轴承体的滚动轴承安装
(高级工)61
训练2?14滚动轴承的热装(高级工)64
训练2?15滚动轴承间隙的调整(高级工)67
训练2?16向心推力球轴承的预紧(高级工)74
训练2?17CA6140型车床主轴承(带有内锥孔
的双列向心短圆柱滚子轴承)的
预紧(高级工)77
训练2?18滚动轴承安装精度的检查
(高级工)79
第3节滑动轴承82
训练2?19整体固定式滑动轴承的装配
(中级工)82
训练2?20整体可调式滑动轴承的修理装配
(高级工)85
训练2?21剖分式厚壁瓦滑动轴承的检修
(高级工)88
训练2?22剖分式薄壁瓦滑动轴承的装配
(高级工)94
训练2?23可倾瓦式径向滑动轴承的检修
(高级工)98
训练2?24推力轴承的检修(高级工)103
训练2?25厚壁瓦轴承巴氏合金衬里的重新
浇铸(高级工)107
训练2?26推力瓦块轴承合金的浇铸
(高级工)112
训练2?27旧轴瓦的焊补修复(高级工)114
第4节联轴器116
训练2?28离心式压缩机齿式联轴器的液压
安装(高级工)116
训练2?29齿轮联轴器专用拆装液压装置的正
确操作(高级工)120
训练2?30联轴器找正的测量方法(中级工)122
训练2?31用三表测量找正汽轮机与压缩机的
中心(高级工)125
训练2?32单表法找正机组中心(中级工)129
训练2?33双表法找正机组中心(中级工)133
第5节密封装置136
训练2?34密封垫片的安装(中级工)136
训练2?35填料函密封填料的安装(中级工)140
训练2?36机械密封的检修与装配(中级工)143
训练2?37机械密封安装精度的校验
(高级工)152
训练2?38皮碗密封(含骨架式橡胶密封)的
装配(中级工)156
训练2?39迷宫密封的装配(中级工)158
训练2?40汽轮机和压缩机迷宫密封的检修
(高级工)162
训练2?41活塞式压缩机活塞环的安装
(高级工)165
训练2?42离心式压缩机中分面液体密封垫料的
涂胶(高级工)169
第3章典型机械传动和液压传动装置的检修173
第1节机械传动装置173
训练3?1传动丝杠螺母机构的装配调整
(高级工)173
训练3?2用研磨方法修复精密丝杠
(高级工)178
训练3?3丝杠的矫直(高级工)182
训练3?4V带传动装置的安装调整
(初级工)185
训练3?5链传动装置的安装调整(初级工)190
训练3?6平带接头的胶合方法(中级工)193
训练3?7圆柱齿轮传动装置的装配
(初级工)195
训练3?8圆锥齿轮传动装置的装配
(中级工)202
训练3?9蜗轮蜗杆传动装置的装配
(中级工)206
训练3?10行星减速器的装配(中级工)212
训练3?11较大过盈钢制齿轮的热装配
(中级工)218
第2节液压传动221
训练3?12齿轮油泵的检修(中级工)221
训练3?13叶片油泵的检修(高级工)226
训练3?14液压缸的检修(高级工)231
训练3?15液压马达的检修(高级工)236
训练3?16压力控制阀的检修(高级工)238
训练3?17流量控制阀的检修(高级工)241
训练3?18方向控制阀的检修(高级工)242
训练3?19液压机的安装(高级工)244
训练3?20高压油泵柱塞的镀铬修复
(高级工)248
第4章机械设备的检修252
第1节机加设备252
训练4?1导轨直线度的检测(高级工)252
训练4?2两组导轨间垂直度的检测
(高级工)257
训练4?3车床主轴的组装与调整(高级工)259
训练4?4外圆磨床轴瓦式主轴机构的修理
(高级工)263
训练4?5镗床主轴机构的检修(高级工)268
训练4?6主轴动压轴承的装配与调整
(高级工)280
第2节旋转机器282
训练4?7转子径向圆跳动和端面圆跳动的检查
(中级工)282
训练4?8单级单吸悬臂式离心泵的拆卸
(初级工)286
训练4?9单级双吸式离心泵的拆卸
(中级工)288
训练4?10分段式多级离心泵的拆卸
(高级工)289
训练4?11双壳式多级离心泵的拆卸
(高级工)291
训练4?12高速离心泵的拆卸(高级工)294
训练4?13分段式多级离心泵的装配
(高级工)296
训练4?14鼓风机转子的缸套装配
(高级工)301
训练4?15离心式深井泵的拆装(中级工)304
训练4?16离心泵的整体安装(中级工)307
训练4?17大中型离心通风机的安装
(中级工)315
训练4?18工业汽轮机转子的测量项目和方法
(高级工)321
训练4?19用假轴法校验大型压缩机汽轮机组
的汽缸、隔板、气封、轴承间的同
轴度(高级工)325
训练4?20用工具经纬仪校验多轴承孔的同轴
度(高级工)329
第3节往复机器330
训练4?21连杆球面垫的冷缩装配
(高级工)330
训练4?22十字头与滑道的研配(高级工)333
训练4?23超高压压缩机十字头滑块的调整
(高级工)336
训练4?24零部件间的垂直度检测
(中级工)339
训练4?25用弦线法校验活塞压缩机的汽缸
与滑道同轴度偏差(高级工)341
训练4?26大型曲拐轴颈不平行的手工修理
(高级工)344
训练4?27利用曲轴研配主轴瓦(高级工)346
训练4?28活塞组件与汽缸的装配
(高级工)349
训练4?29大型双列往复压缩机主轴瓦的修换
(高级工)352
训练4?30L型活塞压缩机的安装
(高级工)359
参考文献370
· · · · · · (收起)
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