材料成形检测技术

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出版者:化学工业出版社
作者:李晨希迎东
出品人:
页数:255
译者:
出版时间:2007-4
价格:29.00元
装帧:平装
isbn号码:9787502599362
丛书系列:
图书标签:
  • 材料成形
  • 材料检测
  • 无损检测
  • 检测技术
  • 制造工程
  • 金属材料
  • 聚合物材料
  • 复合材料
  • 质量控制
  • 工业检测
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具体描述

本书从应用角度出发,按照由浅入深、从理论到实践、先分析后综合的原则,系统地介绍了电测法的基本知识和对电测装置的基本要求;常用传感器的基本原理及所测参量;常用测量电路的基本测量原理;各种测量显示及记录仪表的测量原理、特点与使用;应力、应变及位移的测量方法;热工测量技术、传统热分析测试技术、差热分析、示差量热分析、热重分析的基本原理及应用;常用的无损检测方法、金属材料的腐蚀与磨损的检测方法;透射电镜、扫描电镜的基本原理和应用等。  本书可作为材料成形及控制专业的教材,也可供材料,尤其是金属材料成形工程技术人员参考使用。

《机械制造工艺基础》 本书旨在为读者系统地介绍机械制造领域最基本、最核心的工艺知识。内容涵盖了从金属材料的性能、热处理到各种切削加工、连接与装配等机械制造过程中必不可少的工艺原理、方法和技术。 第一部分 绪论与金属材料 本部分首先阐述了机械制造工艺在现代工业中的重要地位和发展趋势,强调了工艺分析与设计在提高产品质量、降低生产成本、实现高效生产中的关键作用。随后,深入介绍了机械制造过程中常用的金属材料,包括黑色金属(如各种钢和铸铁)和有色金属(如铝合金、铜合金等)的成分、组织、性能及其在不同工艺条件下的变化规律。重点讲解了材料的力学性能(如强度、塑性、韧性、硬度)、物理性能(如导热性、导电性)以及化学性能(如耐腐蚀性),并分析了这些性能对加工过程选择和最终产品性能的影响。 第二部分 金属热处理工艺 金属热处理是改善材料性能、优化加工性的重要手段。本部分详细介绍了各种主要的金属热处理工艺,包括: 退火: 阐述退火的目的(软化金属、消除内应力、细化晶粒、改善切削性能等),并重点讲解了各种退火方法,如退火、再结晶退火、等温退火、扩散退火等,分析其工艺过程、温度控制要点及对材料组织性能的影响。 正火: 介绍正火的工艺过程、加热温度、冷却方式以及其对钢的组织和性能(如提高强度和硬度)的改善作用。 淬火: 深入讲解淬火的原理,即通过快速冷却获得过饱和碳的马氏体组织。详细介绍了不同淬火介质(如水、油、盐浴)的选择依据、淬火加热工艺(温度、保温时间)及其对获得高硬度、高强度的影响。同时,也讨论了淬火过程中可能出现的缺点,如变形和开裂,并提出了预防措施。 回火: 阐述回火的目的(降低淬火脆性,获得所需硬度、强度和韧性的配合),详细讲解了不同回火方法(低温回火、中温回火、高温回火)的工艺特点、温度范围及其对材料组织和性能的影响。 表面热处理: 介绍了感应加热淬火、火焰加热淬火、化学热处理(如渗碳、渗氮、碳氮共渗)等表面强化技术,分析了其工艺原理、适用范围以及对工件表面性能(如硬度、耐磨性、耐腐蚀性)的提升作用。 第三部分 切削加工工艺 切削加工是机械制造中应用最广泛的加工方法之一。本部分系统地介绍了各种主要的切削加工工艺: 车削加工: 详细介绍了车床的种类、结构及工作原理。重点讲解了外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、成形车削等基本车削操作,以及切削用量(切削速度、进给量、切削深度)的选择原则。 铣削加工: 介绍了铣床的类型(如卧式铣床、立式铣床、万能铣床)及工作原理。讲解了平面铣削、沟槽铣削、成形铣削、齿轮铣削等加工方法,并分析了铣削过程中切削参数的选择和刀具几何角度的影响。 钻削加工: 介绍了钻床的类型及操作方法。详细讲解了钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等孔加工工艺,以及刀具的选择和切削用量的确定。 磨削加工: 阐述了磨削加工的特点(精度高、表面粗糙度好)及其在精加工中的重要作用。介绍了各种磨削方法,如外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、成形磨削等,并讲解了砂轮的选择、修整以及磨削参数的确定。 特种加工: 简要介绍了电火花加工(EDM)、电化学加工(ECM)、激光加工(LAM)、超声波加工(USM)等非传统加工方法,分析了其基本原理、特点和应用范围。 第四部分 连接与装配工艺 本部分关注机械零部件之间的连接与装配技术,确保机械产品能够按照设计要求可靠运行。 焊接工艺: 介绍了电弧焊(如手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊)、电阻焊(如点焊、缝焊)、气焊等常用焊接方法的原理、工艺特点、适用材料和连接形式。同时,也提及了焊接过程中需要注意的质量控制要点。 铆接与螺纹连接: 讲解了铆接的种类、方法和应用,以及螺纹连接(如螺钉、螺母、螺栓)的分类、拧紧方法和扭矩控制。 过盈配合与压入配合: 阐述了过盈配合的原理,即利用材料的弹性变形或塑性变形将零件牢固连接。介绍了不同过盈量和配合公差对连接强度和拆卸难度的影响,以及压入、热套等装配方法的工艺要点。 机械装配: 重点介绍了机械装配的基本原则、流程和方法。包括零部件的检验、定位、紧固、调整等环节,以及常见装配问题(如间隙、跑偏、松动)的分析与解决。 第五部分 表面处理与防护 为了提高零件的耐用性和使用寿命,本部分介绍了各种表面处理与防护技术: 机械抛光与化学抛光: 阐述了机械抛光和化学抛光的原理、工艺过程,以及其对提高工件表面光洁度的作用。 电镀与阳极氧化: 介绍了电镀(如镀铬、镀镍、镀锌)和阳极氧化(如铝合金阳极氧化)的工艺原理、目的(提高耐腐蚀性、耐磨性、装饰性)和质量要求。 涂装与防腐: 讲解了各种涂料的种类、涂装方法(如喷涂、刷涂、浸涂)以及其在防腐蚀、绝缘和美观方面的作用。 本书内容力求全面、深入,并结合实际生产中的应用案例,帮助读者建立扎实的机械制造工艺理论基础,为日后从事机械设计、制造、工艺分析及管理等工作打下坚实的基础。

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读后感

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用户评价

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这本书的作者的叙事风格非常具有感染力,不像很多技术书籍那样枯燥乏味,而是更像一位经验丰富的师傅在手把手地带徒弟。他总能在关键的技术难点处,插入一些引人深思的行业故事或者早年间的失败教训,这使得那些复杂的物理化学过程变得生动起来。我特别喜欢他讲解“热处理对晶粒结构影响”那一章,他没有直接堆砌晦涩的公式,而是通过生动的比喻,将原子尺度的变化解释得通俗易懂。这种将深奥理论与行业实践巧妙结合的写作手法,极大地激发了我的学习兴趣。读完这一部分,我不仅知道了“是什么”,更理解了“为什么会这样”,这种层次感的提升,远比单纯记忆知识点更有价值。对于准备参加专业资格考试的学生来说,这种带有“人情味”的讲解,绝对是锦上添花。

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这本书的装帧设计真是让人眼前一亮,封面采用了哑光处理,触感细腻,色彩搭配上既有工业风的沉稳,又不失现代设计的简洁感。特别是封面的那枚金属质感的徽标,仿佛预示着里面内容的前沿与专业性。我翻开书页,纸张的厚度适中,墨迹清晰,阅读体验非常舒适,长时间阅读也不会感到眼睛疲劳。内页的排版布局也体现了出版方在用户体验上的用心,图文比例协调,关键术语和公式都用加粗或斜体做了突出显示,逻辑线条非常清晰。对于初次接触这个领域的人来说,这种细致入微的排版,无疑是降低了入门门槛的一个重要因素。它不仅仅是一本教材,更像是一件精心制作的工艺品,光是放在书架上,就散发出一种专业和严谨的气息,让人由衷地感到物有所值。我甚至觉得,如果能有一些精美的插页,展示一些经典成形工艺的宏大场景,那就更完美了。

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我是一个长期在设计一线摸爬滚打的工程师,手头上的资料很多,但大多零散且更新滞后。我本来对接下来的内容抱有很高的期望,希望它能提供一套系统化、具有前瞻性的检测标准和方法论。然而,这本书在深入探讨具体工艺缺陷的识别和量化分析时,显得有些保守和传统。它花了大篇幅去介绍那些经典的、大家耳熟能详的力学测试方法,虽然基础扎实,但对于当前新兴的无损检测技术(比如基于AI视觉的表面缺陷实时监测系统)的介绍,笔墨明显不足,深度和广度都停留在表面。这使得对于我们这些需要快速迭代技术方案的实践者来说,收获有限。我更期待能看到更多关于如何将大数据分析和机器学习模型融入到材料最终性能评估中的案例分析,而不仅仅是停留在传统的目视检查和简单的物理指标测量层面。希望后续版本能增加更多面向未来智能制造的章节。

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坦率地说,这本书的习题设计是其最大的软肋。作为一本技术参考和学习用书,理论知识的巩固离不开高质量的练习。本书的后半部分附带的练习题,大部分都偏向于概念性的问答,缺乏足够的计算题和综合分析题来检验读者对复杂参数关联性的掌握程度。例如,在涉及模具设计和残余应力分析的章节后,我希望能看到一些需要综合运用多条公式、结合具体材料数据进行实际工程估算的题目。现有的习题过于简单直接,很多时候只需要翻阅前几页就能找到答案,这对于培养独立解决工程问题的能力帮助不大。如果能增加一些开放式的情景模拟题,要求读者设计一套完整的检测流程,并论证其可行性,那么这本书的实用价值将得到质的飞跃。目前来看,它更像是一本优秀的理论手册,而非全面的学习指南。

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我购买此书的初衷是想系统了解不同材料在极端条件(如高温、高压、腐蚀环境)下成形后的微观组织演变及其可检测性。这本书在基础知识的覆盖面上无疑是全面的,它详尽地罗列了各种成形技术——从传统的锻压、铸造到先进的增材制造——所可能带来的内部缺陷类型。然而,当话题转向那些“非常规”的材料体系,比如高熵合金或者功能梯度材料时,内容明显捉襟见肘。对于这些新材料的特有缺陷特征,以及如何定制相应的检测探头和信号处理算法,书中只有寥寥数语带过,显得准备不足。作为一个追求前沿技术的学习者,我希望看到的是面向未来的挑战,而不是仅仅停留在成熟工业领域的“舒适区”。这本书很适合作为入门级教材,但对于寻求专业深度和创新视角的资深研究人员来说,它提供的深度可能还是不够穿透。

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