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出版者:中国劳动社会保障

作者:李红军

出品人:

页数:130

译者:

出版时间:2007

价格:8.00

装帧:平装

isbn号码:9787504560872

丛书系列:

图书标签:

• 工具钳工
• 钳工技能
• 基本技能
• 机械制造
• 技术培训
• 实操指南
• 工业技能
• 职业教育
• 工具使用
• 维修技能

《金属加工艺详解》 本书是一部内容详实的金属加工工艺百科全书，旨在为读者提供全面、深入的金属加工知识。从基础的材料认知，到复杂的机械加工流程，本书都进行了细致的讲解。 第一部分：材料基础与测量 金属材料的种类与特性： 详细介绍常用金属材料，如碳素钢、合金钢、不锈钢、铸铁、铝合金、铜合金等。深入剖析它们的化学成分、物理性能（如强度、硬度、塑性、韧性、耐磨性、耐腐蚀性）以及各自在不同应用场景下的优缺点。理解不同金属材料的加工性能，是后续工艺选择的基础。 金属材料的识别与选用： 提供实用的金属材料识别方法，包括外观观察、硬度测试、火花鉴别等。结合实际应用需求，指导读者如何根据工件的功能要求、受力情况、工作环境等因素，科学合理地选择合适的金属材料。 测量工具的原理与使用： 全面介绍各种常用测量工具，包括游标卡尺、千分尺、量块、角度尺、高度尺、百分表、千分表等。详细讲解它们的工作原理、读数方法、精度等级以及日常维护保养。通过图文并茂的演示，帮助读者掌握精准测量技巧，确保加工精度。 公差与配合的概念及应用： 深入阐释公差、配合、形位公差等基本概念。讲解不同等级公差的含义，以及如何根据设计要求选择合适的配合制（如基孔制、基轴制）。理解并掌握公差与配合的应用，是保证零件功能和装配性的关键。 第二部分：金属切削加工工艺 车削加工： 车床的结构与工作原理： 详细介绍普通车床、数控车床的结构组成，包括主轴箱、进给箱、拖板、刀架等。讲解各部件的功能和工作原理，以及它们如何协同完成切削加工。 车削刀具的种类与几何参数： 介绍外圆车刀、内圆车刀、车端面刀、螺纹车刀、切槽刀等常用车削刀具。深入解析刀具的前角、后角、主切削刃后斜角、副切削刃后斜角、刀尖圆弧半径等几何参数对切削过程的影响。 车削工艺： 讲解外圆车削、内圆车削、车端面、车槽、车螺纹、车锥度等基本车削操作。针对不同加工要求，指导读者如何选择合适的车刀、切削用量（切削速度、进给量、切削深度）以及确定加工顺序，以获得理想的加工表面质量和尺寸精度。 铣削加工： 铣床的种类与工作原理： 介绍卧式铣床、立式铣床、万能铣床、数控铣床等。讲解铣床的结构特点和工作原理，以及它们如何通过铣刀的旋转和工件的进给实现切削。 铣削刀具的种类与选择： 详细介绍面铣刀、立铣刀、三面刃铣刀、角度铣刀、键槽铣刀、成形铣刀等。讲解铣刀的结构、材料、刃数、齿形等参数，以及如何根据被加工工件的形状、材料和加工要求选择合适的铣刀。 铣削工艺： 讲解平面铣削、台阶铣削、沟槽铣削、轮廓铣削、齿轮铣削、花键铣削等。指导读者如何确定铣削方向、切削用量、装夹方法以及加工路线，以保证加工精度和表面质量。 钻削与镗削加工： 钻削工艺： 介绍钻孔、扩孔、锪平、铰孔等钻削操作。讲解钻头的种类、结构、几何参数以及钻削时的切削用量和冷却润滑。 镗削工艺： 讲解镗孔的原理、镗刀的种类和结构，以及如何通过镗削获得高精度和良好的表面光洁度的孔。 磨削加工： 磨削原理与砂轮选择： 介绍磨削加工的特点、砂轮的组成（磨料、磨粒、结合剂）以及砂轮的选用原则（粒度、硬度、组织、磨料种类、结合剂种类）。 磨削工艺： 讲解外圆磨削、内圆磨削、平面磨削、无心磨削、工具磨削等。指导读者如何进行磨削前的准备、磨削过程中的操作以及磨削后的检验。 第三部分：金属成形与连接 金属热处理基础： 讲解退火、正火、淬火、回火等基本热处理工艺的目的、原理和方法。分析不同热处理工艺对金属材料组织和性能的影响。 焊接工艺基础： 介绍电弧焊、氩弧焊、气焊、埋弧焊等常用焊接方法的原理、特点和适用范围。讲解焊条、焊丝、焊剂的选择，以及焊接前的准备工作和焊接过程中的操作要领。 铆接与螺纹连接： 讲解铆接的种类、铆接工具和操作方法。详细介绍螺纹的种类、螺纹的加工方法（车削、滚压、铣削、磨削）以及螺纹配合。 第四部分：安全生产与维护 机械加工安全操作规程： 强调生产过程中的安全意识，详细列举操作机械设备时的注意事项，包括个人防护、设备检查、操作环境、紧急情况处理等。 设备维护与保养： 讲解常用机床的日常检查、润滑、清洁和定期保养的重要性。提供简单的故障排除和维护方法，以延长设备使用寿命，确保生产顺利进行。 本书内容涵盖了金属加工的多个重要方面，从基础的材料知识到复杂的加工工艺，力求为读者提供系统、实用的指导。通过理论与实践相结合的讲解，帮助读者掌握金属加工的基本技能，提升专业素养。

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这本书的另一个突出优点是其系统性和前瞻性。它并没有仅仅停留在传统钳工的范畴，而是将现代化的检测设备和数控技术的基础知识也融入了进来。例如，在谈到表面粗糙度评定时，书中不仅解释了传统的机械测量方法，还简要介绍了非接触式光学测量仪的基本原理，这对于想要跟上时代发展的钳工来说，是至关重要的知识补充。此外，本书对于公制与英制单位的换算和管理也处理得非常到位，避免了在跨国项目协作中可能出现的混乱。在解决常见故障和疑难问题这一部分，作者采用了“问题-原因分析-解决方案”的结构，条理清晰，查找方便，像一本厚实的“钳工故障排除手册”。总的来说，这本书的价值在于，它不仅教会了你如何做好今天的任务，更为你未来在制造业中持续学习和升级技能铺平了道路，绝对是工具钳工领域不可多得的权威参考书。

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这本《工具钳工基本技能》简直是为我这种想从零开始学习钳工手艺的人量身定制的宝典。我一直对机械制造和精密加工充满好奇，但面对那些复杂的图纸和操作规程，总感觉无从下手。这本书的结构安排非常合理，从最基础的识图、测量开始讲起，循序渐进地引入到各种常用工具的使用方法和维护保养。它的图文并茂的讲解方式，特别是对那些关键操作步骤的分解图，让我这个新手也能很快掌握要领。我特别欣赏书中对安全操作规范的强调，这方面的内容写得极其详尽和严肃，让我深刻理解到在精密操作中安全意识的重要性。光是看工具的种类介绍，我就学到了不少以前从未接触过的专业名词和用途。比如，关于千分尺和游标卡尺的读数技巧，书里不仅有公式推导，更有大量的实战案例模拟，让我对着书上的练习题，自己动手在脑海里模拟测量过程，真是受益匪浅。可以说，这本书为我打下了一个非常扎实的基础，让我对未来深入学习更高级的钳工技术充满了信心。

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坦白说，当我拿到这本书时，心里是有点忐忑的，因为很多技术手册都写得枯燥乏味，阅读体验极差。然而，《工具钳工基本技能》的行文风格却出乎意料地生动活泼，带着一种老一辈工匠的朴实和智慧。书中穿插了一些早期钳工师傅们的“小窍门”和现场经验总结，比如如何通过听声音判断刀具是否磨损，或者如何用简单的工具自制一些辅助夹具。这些看似“野路子”的经验，往往是教科书上学不到的“真东西”。例如，关于划线和找正中点时，作者分享了一个利用中心冲和锤子配合的微妙技巧，这种对工艺细节的关注，体现了作者深厚的实操功底。阅读过程就像是跟一位经验丰富的大师在车间里进行一对一的交流，让人感到亲切且受用。这本书的排版和插图设计也十分人性化，特别是那些涉及复杂装配和拆卸的步骤图，标注清晰，极大地减少了阅读障碍。

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这本书的实用性简直是无与伦比，它完全专注于“动手能力”的培养。如果说有些书是知识的罗列，那么这本书就是一套操作手册。我特别关注了关于“钳工操作台设置与工位管理”那一章。作者详细描述了一个高效、符合人体工程学的工位应该如何布置，从工具的摆放顺序到废料的处理流程，都有明确的指导。这对我现在在家里的简易工作室的改进提供了巨大的启发。更重要的是，书中对“手工精修”技能的讲解达到了令人叹服的程度。比如，锉削的运力控制、铰孔的精度控制，以及不同角度的磨削技巧，作者都通过高清晰度的微距照片展示了理想的操作轨迹和表面光洁度要求。看完这部分内容，我立刻拿起锉刀尝试了一下，感觉自己的手感和控制力都有了显著提升。这本书真正做到了“授人以渔”，提供的是一套可以直接复制到实际工作中的方法论。

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我对这本书的评价是，它在理论深度上做得相当到位，绝不是那种浮于表面的入门指南。我最喜欢的是它对材料科学在钳工工作中的应用那一章节。书中详细阐述了不同金属材料（如碳钢、合金钢、不锈钢）在切削、打磨、热处理过程中表现出的不同特性，以及如何根据材料选择合适的刀具角度和进给速度。这种底层逻辑的讲解，让我明白“为什么”要这样做，而不是仅仅记住“怎么做”。书中还穿插了一些经典的工程力学原理，比如应力集中和变形规律，这些内容对于理解工件在加工过程中可能出现的问题至关重要。我记得有一段讲到螺纹配合公差和配合制度时，作者用极其严谨的语言和图表，把复杂的标准体系解释得井井有条，让我这个学机械出身的人都感到惊讶于其专业深度。这本书不仅仅是教你如何使用工具，更是培养你作为一个合格技术人员的“工程思维”，是值得反复研读的工具书。

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