现代胶印原理与工艺控制

现代胶印原理与工艺控制 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:中国轻工业出版社发行部(北京中轻生活音
作者:孙中华
出品人:
页数:216
译者:
出版时间:2007-1
价格:28.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787501956166
丛书系列:
图书标签:
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具体描述

本书全面系统地介绍了现代胶印原理与工艺控制技术。此外,为了使广大读者对现代胶印工艺有一个较为系统的了解,本书在讲述过程中合理地插入了一些相关的新内容。可以说本书是在吸收前辈、同仁的理论成果基础之上,结合业界人士丰富的实践经验,并汇集当前最新研究成果,紧扣发展动向,从结构到内容上都做了精心设计和安排。同时,每一章节都以图文结合的形式说明相关原理、技术及其相互关系,既有一定的理论知识,又有极强的实用价值。

现代胶印原理与工艺控制 图书简介 本书是一部全面而深入探讨现代胶印技术及其工艺控制的专业著作,旨在为印刷行业的技术人员、工程师、质量控制专家以及相关专业院校师生提供一份详尽的、具有高度实践指导意义的参考资料。全书结构严谨,内容覆盖了从基础理论到尖端应用的各个层面,尤其侧重于当前高速、高精度印刷生产中遇到的实际问题与解决方案。 第一部分:胶印技术基石与材料科学 本部分奠定了理解现代胶印工艺的理论基础,重点解析了影响印刷质量的关键物理化学现象和材料特性。 第一章:胶印成像基础理论 详细阐述了胶印(平版印刷)的成像机理,区分了亲油(油墨)与疏水(橡皮布)区域的界面物理学原理。重点剖析了表面能、接触角、润湿性在油墨转移过程中的作用。深入讲解了印版上的潜影形成与固着过程,包括光敏材料的化学反应动力学以及不同类型印版(PS版、CTP版)的结构差异和应用优势。 第二章:油墨的组成、流变学与匹配技术 油墨是胶印的物质载体。本章系统梳理了胶印油墨的四大组分:颜料、连结剂、助剂和溶剂(或稀释剂)的功能与作用。特别强调了油墨的流变学特性——粘度、屈服值和触变性——如何直接影响其在印刷机上的适性、墨膜的均匀性以及转移率。内容涵盖了针对不同纸张和印刷速度的油墨配方调整策略,以及如何通过添加助剂精确控制油墨的开放性和转移性能。 第三章:橡皮布与润湿系统(P.A.C.)的协同作用 橡皮布作为油墨的中间受体和转移介质,其性能至关重要。本章详细比较了不同类型的橡皮布(压缩层、表层材料)的物理特性,如抗压回弹性、表面能和耐溶剂性。同时,对润湿系统(水/润湿液)的化学成分、pH值控制、表面活性剂的选择进行了深入探讨。核心内容在于阐述油水关系的平衡控制,即如何通过调整润湿液的配方和供水量,实现“油墨亲和力”与“橡皮布抗粘连性”之间的动态平衡,有效抑制橡皮布上的油墨堆积和水斑的产生。 第四章:纸张作为承印材料的特性分析 纸张的选择与预处理直接决定了最终的印刷效果和成本。本章分析了用于胶印的关键纸张指标,包括定量、厚度、平滑度(如Bekk值)、表面强度(抗起毛起灰)、吸湿性和施胶度。重点讲解了如何根据印刷内容的油墨量和承印速度,筛选合适的纸张,并介绍了针对高吸收性或低强度纸张的预处理(如涂布、表面增强)技术。 第二部分:现代胶印机的结构与运行机制 本部分聚焦于现代高速对开机、画报机等主流胶印设备的工作原理、机械控制和集成自动化技术。 第五章:多色胶印机的机械传动与精度控制 详细解析了现代胶印机(包括单张纸和卷筒纸)的复杂机械结构,包括印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒的轴承系统、压力调整机制。重点阐述了如何通过精确调整滚筒间的压力和串墨量的机械控制,确保油墨在多色单元间的准确叠印和套准精度。内容涵盖了齿隙补偿、滚筒径向和轴向调节的精密操作指南。 第六章:串墨与墨量控制系统 深入探讨了串墨(墨辊组)的设计原理,包括着墨、匀墨和传墨墨路的设计逻辑。着重分析了现代胶印机普遍采用的墨量控制技术,如扇形墨键(Fingered Keys)和区域/非区域控制系统。讲解了如何利用计算机辅助系统(IPC/ABC)实现对特定印刷区域的墨量进行实时、闭环的调整,以应对图像内容的灰度变化和网点扩张补偿需求。 第七章:润湿系统的自动化与精确给水 本章分析了现代胶印机中先进的润湿系统,如连续循环润湿、预润湿技术以及自动化水斗控制系统。讨论了微处理器控制下的动态供水策略,包括如何根据油墨粘度、环境温湿度和纸张特性,自动调节润湿液的泵送速率和润湿辊的接触时间,以维持恒定的油水膜厚度比。 第三部分:色彩管理与工艺质量控制 本部分是全书的核心实践指导部分,聚焦于如何通过科学的测量和控制手段,实现稳定、高保真的色彩再现。 第八章:网点再现与失真补偿技术 全面解析了胶印中的网点形成过程,包括光化学反应、墨量转移和压印变形对网点形状和尺寸的影响。深入探讨了传统调幅网(AM)和调频网(FM)的特性与应用场景。核心内容是网点扩张(Dot Gain)的量化测量方法(如Densitometer/Spectrophotometer测量),以及如何通过预先计算补偿曲线(ICC Profile或特定曲线文件)对原版数据进行反向修正,确保印后网点尺寸的准确性。 第九章:色彩空间的建立与管理 本书采用现代色彩科学的视角,讲解了色彩测量的基本单位(CIE Lab、XYZ),以及如何建立印刷设备特定的色彩空间(Gamut Mapping)。详细介绍了色彩管理系统(CMS)在胶印工作流程中的应用,包括ICC Profile的生成、验证与使用,确保从设计到打样再到最终印刷品的色彩一致性。 第十-五章:印刷过程中的故障诊断与控制 本部分是高实践价值的内容,系统地分类和解析了胶印过程中可能出现的所有技术故障及其解决策略: 油墨相关故障: 粘度过高/过低导致的糊版、拉丝、墨杠、飞墨、积墨的成因分析与快速调整方案。 水墨平衡故障: 印刷中的水斑、油墨乳化、橡皮布粘脏(Picking)、油墨在橡皮布上的堆积(Dot Plugging)的针对性处理。 套准与图像缺陷: 机械精度问题导致的图像重影、拖尾、鬼影的调整方法,以及压印力的优化。 环境因素影响: 温湿度波动对油墨和纸张性能的影响,以及车间环境的标准化控制要求。 附录: 提供行业标准规范(如ISO 12647系列)的解读,以及常用印刷物料的性能测试方法汇总,为读者提供快速查询和标准对标的工具。 本书语言严谨、图文并茂,理论深度与工程应用紧密结合,是每一位致力于提升胶印技术水平的专业人士不可或缺的案头工具书。

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这本书《现代胶印原理与工艺控制》给我的最大感受是,它将印刷这项古老而又充满科技感的工艺,拆解得无比清晰。我一直对色彩的细微差别很敏感,但总苦于无法用专业术语来描述,也找不到方法去解决。这本书的“色彩还原与控制”章节,简直是为我量身打造的。它从人眼对色彩的感知机制讲起,解释了为什么我们看到的颜色会受到光源、环境和个体差异的影响,然后深入到色彩模型(RGB、CMYK、Lab)的转换原理,以及ICC Profile在不同设备间传递色彩信息的作用。书中详细介绍了如何创建准确的ICC Profile,以及如何在印刷过程中利用色彩管理软件来优化色彩输出,以达到预期的视觉效果。我特别喜欢书中关于“网点扩大补偿”的论述,它不仅解释了网点扩大是如何产生的,还给出了多种补偿方法,比如通过印前软件进行校正,或者在印刷机上进行参数调整,这让我明白了为什么有时候同一张照片,在不同的印刷品上看起来会有差异。读完这部分,我感觉自己对印刷品的色彩质量有了更专业的判断力,甚至能和印刷师傅交流一些更深层次的问题了。

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《现代胶印原理与工艺控制》这本书,在探讨“印刷机械的性能与维护”时,展现了其高度的实践性和前瞻性。我之前一直以为,印刷机的维护就是简单的清洁和加油,但这本书让我看到了一个更加系统和精密的层面。它详细介绍了各种类型胶印机的结构组成,比如印版滚筒、橡皮滚筒、压印滚筒等,并分析了它们在高速运转过程中对印刷质量的影响。书中对于“滚筒的精度与变形”的论述尤为重要,它解释了滚筒表面的微小不平整或在高温高压下的变形,是如何直接导致印刷品出现局部模糊、色块不均等问题的,并且给出了通过精密的测量和调整来保证滚筒精度的具体方法。此外,关于“印刷机的日常维护与保养”部分,书中不仅仅是列举了一些常规操作,更重要的是强调了“预防性维护”的重要性,比如如何通过定期检查易损件,及时润滑关键部件,以及如何利用故障诊断系统来提前发现和解决潜在问题,从而最大程度地减少停机时间,保证生产的连续性。

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这本《现代胶印原理与工艺控制》真是给我打开了新世界的大门,以前总觉得印刷是个神秘的行业,只知道有胶印,但具体怎么回事,以及里面的门道,简直是一窍不通。这本书简直是为我这样的“小白”量身定做的,从最基础的胶印原理讲起,比如油墨的性质、纸张的吸墨性、显影和固色等一系列基本概念,都解释得清晰透彻,甚至连一些我从未想过的细微之处,比如不同温度和湿度对油墨干燥速度的影响,以及为何不同类型的纸张会对最终印刷品的色彩饱和度产生如此大的差异,都进行了深入的剖析。我尤其印象深刻的是关于网点技术的讲解,书中详细阐述了从传统的调幅网点到现在的调频网点,再到更高阶的混合网点技术,以及它们各自的优缺点和适用场景。这让我明白了为什么有些印刷品看起来颗粒感很强,而有些则非常细腻平滑。而且,书中对于色彩还原的原理也讲解得非常到位,特别是涉及到ICC色彩管理的部分,我之前只知道有色彩空间的概念,但对于ICC Profile是如何工作的,以及它在跨设备色彩一致性方面扮演的关键角色,都是这本书让我茅塞顿开的。它不仅是理论上的讲解,还通过大量的图表和实例,让我能够更直观地理解那些抽象的概念。读完这部分,我感觉自己看印刷品时的眼光都不一样了,不再是仅仅停留在“好看”与“不好看”的层面,而是能开始思考其背后的技术逻辑,真是受益匪浅。

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当我翻开《现代胶印原理与工艺控制》中关于“工艺控制”的部分时,感觉像是进入了一个全新的领域,前面讲的原理虽然重要,但毕竟是“怎么回事”,而这里则是“怎么做得更好”。我之前以为印刷就是把画面印出来,但这本书让我意识到,这背后是一个极其精密的控制过程。书里详细介绍了从印前准备到印刷过程中的各项关键控制点,比如如何通过精密的套准控制来保证多色印刷品的准确性,以及如何根据油墨的粘度、流变性等特性来调整印刷机的参数,以达到最佳的印刷效果。我特别感兴趣的是关于印刷速度与油墨转移的关系,书中给出了非常具体的公式和图表,解释了在不同印刷速度下,油墨如何在印版、橡皮布和纸张之间进行有效的转移,以及如何避免出现糊版、飞墨等常见问题。还有关于印刷压力的调整,这看似简单,但书中却详细论述了不同压力对网点扩大、层次还原以及油墨渗透等方面的影响,并给出了具体的参数建议。更让我惊叹的是,书中还涉及到了自动化和智能化的工艺控制,比如如何利用传感器和数据分析技术,实时监控印刷过程中的各项参数,并根据反馈信息进行自动调整,从而提高印刷的稳定性和效率。读完这部分,我感觉印刷机不再是冰冷的机器,而是一个需要精心调教、不断优化的精密仪器。

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这本书《现代胶印原理与工艺控制》对于理解现代印刷技术中的“精益求精”有着非常深刻的启发。它不仅仅是简单地介绍印刷流程,而是深入到每一个环节背后的科学原理和控制策略。我印象最深刻的是关于“网点扩大”的章节,这部分内容对于我这样的非专业人士来说,简直是揭示了印刷品质量的关键秘密。书中详细解释了网点扩大是如何产生的,例如油墨在纸张上的扩散、印版和橡皮布的变形、印刷压力的大小等等,并且给出了各种定量分析的方法和控制措施,比如如何通过调整油墨的黏度和表面张力来减小其扩散范围,如何选择合适的橡皮布来缓冲印刷压力,以及如何通过印前补偿技术来预先抵消网点扩大对图像层次的影响。这本书让我明白,为什么有时候我们看到的印刷品,即使在同一张纸上,同一个颜色深浅的区域,其网点的大小和密度也会有所不同,而这正是工艺控制水平高低的体现。此外,书中关于“色彩管理”的讨论也相当详尽,它从色彩的感知原理出发,到不同色彩模型(RGB, CMYK, Lab)的转换,再到ICC Profile的创建和应用,一步步引导读者理解如何在复杂的印刷流程中实现色彩的准确还原和一致性。这部分内容让我对印刷品广告、包装设计等领域中的色彩表现有了更深的认识。

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读了《现代胶印原理与工艺控制》中关于“油墨与承印物”的部分,我对印刷品质量的形成有了全新的认识。我之前总觉得油墨和纸张只是简单的“涂抹”和“承载”,但这本书却揭示了它们之间复杂的物理化学相互作用。书中详细阐述了不同类型油墨(如水性、溶剂型、UV油墨)的化学组成、干燥机理、颜色特性以及它们与不同纸张(如涂布纸、未涂布纸、特种纸)的亲和力。它解释了为什么有些油墨在某些纸张上容易出现“背面蹭脏”,而有些则能形成非常鲜艳、饱满的色彩。我尤其对书中关于“纸张的表面性能对油墨转移的影响”的论述印象深刻,它分析了纸张的光滑度、平整度、吸墨性以及表面处理等因素,如何直接影响到油墨在纸张上的均匀分布和网点的成像质量。书中还提到了如何根据不同的印刷品要求,选择最合适的油墨和纸张组合,以及如何通过预处理纸张(如施胶、打底)来改善印刷效果。这让我明白,好的印刷品并非只是技术的问题,更是材料科学与工艺技术的完美结合。

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这本《现代胶印原理与工艺控制》在“印前准备与文件处理”章节中,让我看到了现代数字技术与传统印刷工艺的深度融合。我之前以为,印前就是把文件发给印刷厂就行了,但这本书让我明白,文件在进入印刷流程之前,需要经过多么严谨的处理。书中详细介绍了各种文件格式(如PDF, TIFF, EPS)的特点和适用性,以及在创建这些文件时需要注意的细节,比如分辨率的要求、颜色模式的设定、出血线的添加等等。我尤其对书中关于“RIP(光栅图像处理器)的工作原理”的解释感到惊叹,它如何将连续调的图像转化为离散的网点,以及如何影响最终的印刷效果。书中还深入探讨了“拼版与排版”的自动化流程,以及如何利用专业的软件来高效地完成拼版工作,同时又要考虑到纸张的收缩率、印刷机的性能等因素,以达到最佳的印刷效率和质量。这让我意识到,一个看似简单的印刷订单背后,其实蕴含着复杂而精密的计算和设计。

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《现代胶印原理与工艺控制》这本书,在探讨“工艺控制”的精髓时,给我带来了许多意想不到的启发。我之前一直以为,印刷机的性能越好,印出来的东西就越好,但这本书让我明白,技术再先进的机器,也需要精密的“调教”和“控制”。我尤其被“印刷压力与套准控制”这一章节所吸引。书中详细分析了印刷压力是如何影响油墨的转移、网点的扩大以及图像的层次表现的。它不仅仅是简单地告诉你要调整压力,而是给出了在不同纸张、不同油墨、不同网点形状下的最佳压力范围,以及如何通过科学的方法来测量和调整印刷压力。而“套准控制”则更是让人惊叹,书中详细介绍了如何通过调整印版滚筒、橡皮滚筒和压印滚筒之间的相对位置,来保证多色印刷品中各个颜色图像的精确叠加。它还探讨了在高速印刷过程中,如何应对纸张的张力变化和机械的细微晃动,从而保持长期的套准精度。这让我意识到,每一个看似微小的调整,都可能对最终的印刷品质量产生巨大的影响。

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《现代胶印原理与工艺控制》这本书在探讨“工艺控制”时,将理论与实践的结合做到了极致。我之前对印刷工艺的理解非常片面,认为只要机器能转,就能印出东西来。但这本书彻底颠覆了我的认知。它详细介绍了在实际生产中,如何通过一系列精密的参数调整来达到最佳的印刷效果,比如关于“油墨的适性”这一部分,书中不仅仅是罗列了各种油墨的化学成分,更重要的是分析了它们在不同纸张、不同印刷速度、不同环境条件下的表现,以及如何通过调整油墨的粘度、干燥速度、流平性等关键指标来适应具体的印刷需求。我尤其惊讶于书中关于“橡皮布的选择与维护”的章节,它详细阐述了不同材质、不同厚度、不同表面处理的橡皮布对印刷质量的影响,以及如何通过定期的清洁、更换和表面处理来延长橡皮布的使用寿命,保证印刷的稳定性。此外,书中还特别强调了“标准化操作”的重要性,从印前文件的检查、菲林的制版,到印刷机的预热、试印,每一个步骤都给出了明确的操作规程和检查要点,这让我意识到,好的印刷品并非偶然,而是严格按照标准流程操作的结果。

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《现代胶印原理与工艺控制》在“质量检测与评价”这一章节,为我提供了一个非常实用的框架来审视印刷品的质量。我之前对印刷品的质量评价,更多是停留在主观的“好不好看”的层面,但这本书让我学会了用更客观、更量化的标准去衡量。书中详细介绍了各种印刷质量检测的方法,比如使用密度计来测量油墨的密度和网点面积,使用放大镜来观察网点的形状和清晰度,以及使用分光光度计来测量色彩的色差。它还探讨了如何根据不同的印刷品类型(如书籍、海报、包装)来制定相应的质量检测标准,并且对一些常见的印刷缺陷(如糊版、飞墨、套不准、色差等)给出了明确的定义和判定方法。我尤其对书中关于“色彩色差的控制”的论述印象深刻,它不仅解释了产生色差的原因,比如油墨批次不同、设备差异、操作不当等等,还给出了具体的控制方法,比如建立标准样张、进行色彩校正、加强过程监控等等。读完这部分,我感觉自己对印刷品的质量有了更专业的理解,也更能发现那些肉眼难以察觉的瑕疵。

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