金属切削原理与刀具

金属切削原理与刀具 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:化学工业出版社
作者:袁广
出品人:
页数:183
译者:
出版时间:2006-7
价格:19.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787502588137
丛书系列:
图书标签:
  • 金属切削
  • 切削原理
  • 刀具
  • 制造工程
  • 机械工程
  • 材料学
  • 加工技术
  • 金属加工
  • 机械制造
  • 工业工程
想要找书就要到 小美书屋
立刻按 ctrl+D收藏本页
你会得到大惊喜!!

具体描述

本书内容分为金属切削原理与刀具两部分,主要介绍了刀具材料、刀具基本定义、金属切削基本理论、刀具几何参数与切削用量的确合理选择、工件材料的切削加工性、切削液和磨削等;回转面加工刀具、平面与成形面加工刀具以及其它刀具等内容。

刀具设计与制造中的材料选择与工艺优化 图书简介 本书聚焦于现代精密制造领域中刀具材料的选择、性能优化以及制造工艺的革新,旨在为机械制造工程师、材料科学家以及相关领域的研究人员提供一套系统、深入且前沿的理论与实践指导。本书内容涵盖了从基础的材料科学到先进的表面工程技术,力求构建一套完整的刀具全生命周期管理知识体系。 第一部分:高性能刀具材料的演进与选择 本部分深入探讨了制造现代切削刀具所依赖的核心材料体系,重点分析了不同材料的微观结构、物理化学特性及其对刀具性能的影响。 第一章:硬质合金刀具的基体设计与强化 详细阐述了硬质合金(WC-Co体系)的制备工艺,包括粉末的预处理、烧结过程中的致密化机制以及晶粒尺寸的精确控制技术。重点分析了碳化物相(如TiC, TaC, VC)在提高抗磨损性和高温强度的作用。书中对梯度材料和梯度硬质合金(GGH)的结构设计进行了专题探讨,阐述了如何通过优化钴相的分布和晶界强化的方式,实现刀具在特定工况下的韧性与硬度的协同提升。 第二章:陶瓷刀具材料的力学行为与改性 系统介绍了氧化铝、氮化硅和碳化硅等陶瓷材料在切削领域的应用。分析了陶瓷材料的脆性断裂机制,并着重讨论了纳米技术在陶瓷材料改性中的应用,例如引入碳纳米管(CNT)或石墨烯(Graphene)以提高陶瓷刀具的抗热震性和抗冲击性。书中还包含了陶瓷复合材料的制备技术,如SiC晶须增强的Al₂O₃陶瓷,及其在高速切削中的性能表现对比。 第三章:超硬材料的前沿研究 本章集中讨论了金刚石(PCD)和立方氮化硼(CBN)这两种终极硬质材料的最新发展。对人造金刚石的合成过程(HPHT和CVD方法)的能耗和产物晶型控制进行了深入比较。特别强调了CBN材料在高温摩擦过程中的化学机械作用机制,以及如何通过添加TiN或AlN等过渡层来抑制高温下的化学反应,从而延长刀具寿命。 第二部分:先进刀具的表面工程与涂层技术 刀具的性能在很大程度上取决于其表面质量与涂层保护。本部分专注于现代表面改性技术及其在提升刀具耐磨性、降低摩擦系数方面的关键作用。 第四章:物理气相沉积(PVD)涂层技术 全面解析了PVD技术,包括磁控溅射(Sputtering)和电弧蒸发(Arc Evaporation)的原理及设备构造。详细对比了TiN, AlTiN, CrN等经典涂层的力学性能、热稳定性和沉积机理。书中引入了“多层复合涂层”和“梯度涂层”的概念,阐述了通过精确控制沉积速率和气体分压,实现涂层内应力、硬度和韧性梯度分布的优化设计方法。 第五章:化学气相沉积(CVD)与亚氧化物涂层 深入探讨了CVD技术在厚膜沉积中的优势,特别是针对高硬度、高化学稳定性的TiCN/Al₂O₃复合涂层的制备。书中对CVD过程中的气相反应动力学、薄膜形貌的控制以及层间结合强度的提升技术进行了详尽的论述。此外,还讨论了新型的低温PVD和PECVD技术在精密刀具制造中的应用潜力。 第六章:功能性表面处理与减反射技术 本章超越传统的耐磨涂层,关注刀具表面的功能化。详细介绍了激光表面改性技术(如激光熔覆和激光冲击强化)对刀具基体材料残余应力的调整作用。对于减少切削区域的光反射和热辐射,本部分引入了类金刚石(DLC)涂层和低摩擦系数氮化物涂层的设计思路,并分析了这些表面改性对提高加工精度和表面质量的贡献。 第三部分:复杂几何刀具的制造工艺与精度控制 刀具性能的实现,离不开精确的几何形状和极高的制造公差。本部分侧重于先进的机械加工和非传统制造方法。 第七章:复杂刃具的精密磨削与电火花加工 重点分析了硬质合金和陶瓷材料的磨削特性。介绍了金刚石砂轮和CBN砂轮的特性匹配原则,以及在高速、低进给量磨削中如何有效控制磨削热和微裂纹的产生。对于难以采用机械加工的复杂内腔和异形孔刀具,书中详述了慢速和高速电火花加工(EDM)的技术参数选择、电极材料的优化以及对表面完整性的影响。 第八章:增材制造(AM)在刀具研发中的应用 本书前瞻性地介绍了增材制造技术(如选区激光熔化SLM)在制造复杂冷却流道刀具和整体硬质合金刀体中的潜力。讨论了金属粉末床熔融过程中,微观结构(如孔隙率、晶粒取向)如何影响最终成品的力学性能。书中还探讨了如何利用AM技术制造具有内部复杂结构的梯度功能材料刀具。 第九章:刀具的寿命预测与在线监测 最后,本部分转向了刀具使用阶段的管理。详细介绍了基于振动信号、声发射(AE)和热电偶测量的在线磨损监测技术。书中提出了基于机器学习算法的刀具寿命预测模型构建方法,通过分析切削力、温度和振动信号的特征参数变化,实现对刀具退役点的精确判断,从而指导实际生产中的换刀策略,避免非计划停机和工件报废。 本书力求内容的前沿性、理论的严谨性和实践指导的有效性,是从事先进制造技术研究与应用的专业人士不可或缺的参考书。

作者简介

目录信息

读后感

评分

评分

评分

评分

评分

用户评价

评分

我一直对切削过程中的表面质量问题感到困惑,有时同样的刀具和参数,在不同的工件上加工出来的表面粗糙度却截然不同。《金属切削原理与刀具》中的“切削表面形成机理”章节,可以说是为我揭开了这层神秘的面纱。书中详细分析了切屑的形成、断屑以及刀具前刀面和后刀面与工件表面的摩擦,这些因素如何共同作用,最终影响到加工表面的形貌。我尤其对“积屑瘤”的形成和影响进行了深入的了解,理解了在某些切削条件下,工件材料会粘附在刀刃上,形成积屑瘤,这不仅会恶化表面质量,还会显著缩短刀具寿命。书中提出的减少积屑瘤的方法,比如优化刀具前角、选择合适的切削速度和使用切削液,都为我解决实际问题提供了有效的思路。

评分

书中关于数控加工的章节,让我看到了传统切削原理与现代自动化技术的完美结合。我一直认为数控加工只是自动化程度高,但这本书深入解释了数控加工如何将切削原理转化为精确的指令,实现对刀具运动轨迹和切削参数的精确控制。它详细介绍了数控编程的基础,以及如何根据切削原理和刀具特性来编写高效、安全的加工程序。书中还提及了刀具补偿、刀具寿命管理等数控加工中的重要概念,这些都让我理解了数控加工之所以能达到高精度和高效率的根本原因。我开始认识到,掌握了切削原理,再去理解数控加工,会事半功倍,更能理解其背后的逻辑。

评分

书中关于冷却润滑在金属切削中的作用的分析,让我对切削液有了全新的认识。我过去只是觉得切削液能降温,防止刀具过热。但这本书深入探讨了切削液的多重功能,包括冷却、润滑、冲刷和防锈等。它详细阐述了冷却作用如何降低切削温度,从而减轻刀具磨损和提高加工精度;润滑作用如何减少刀具与工件之间的摩擦,降低切削力,改善表面质量;冲刷作用如何带走切屑和磨屑,保持切削区域的清洁。书中还对比了不同类型的切削液,如油基切削液、水基切削液和合成切削液,分析了它们的优缺点和适用范围。更令我惊喜的是,书中还提及了现代切削技术中关于“最小量润滑”(MQL)和“干切削”的趋势,以及相应的技术挑战和发展方向,这让我对未来的加工技术有了更广阔的视野。

评分

初次翻开《金属切削原理与刀具》,我原本是抱着一种相对功利的心态,希望能快速掌握一些实操技巧,解决工作中遇到的瓶颈。然而,这本书所展现出的深度和广度,远远超出了我的预料,也彻底改变了我对“金属切削”这个领域原本模糊的认识。它并非一本简单的工具书,而是一次系统性的知识启蒙,带领我深入理解了金属材料在切削过程中发生的复杂变化。从微观的晶体结构变形,到宏观的切屑形成机理,书中都进行了详尽的阐述。我尤其被关于切削力分析的部分所吸引,作者通过严谨的公式推导和丰富的图示,清晰地展示了切削力如何受到刀具几何参数、切削速度、进给量以及材料硬度等多种因素的影响。这不仅仅是枯燥的数学公式,而是揭示了切削过程背后科学规律的钥匙。

评分

关于刀具磨损的论述,更是让我对刀具的“生命周期”有了全新的认识。以前我只知道刀具用着用着就会变钝,需要更换,但具体磨损的类型有哪些,又是如何发生的,我却知之甚少。这本书详细介绍了刀具磨损的几种主要形式:后刀面磨损(磨损带)、前刀面磨损(月牙洼)、刀尖磨损、崩刃和磨合等。它不仅仅是描述这些现象,更重要的是解释了每种磨损形式发生的原因,以及它们对加工过程的影响。例如,后刀面磨损会增加切削力,导致表面粗糙度增加,而前刀面磨损则会影响切屑的形成和排出。书中还探讨了如何通过选择合适的刀具材料、优化切削参数、设计合理的刀具几何形状以及采用有效的冷却润滑措施来延缓刀具磨损,延长其使用寿命。这让我明白,刀具的更换并非一个简单的“坏了就换”的过程,而是一个需要科学管理和优化的系统工程。

评分

我一直对车削、铣削、钻削等不同加工方式的机理感到好奇,但苦于缺乏系统性的介绍。《金属切削原理与刀具》在这方面做得非常出色。它不仅对每种基本的切削方式进行了清晰的定义和分类,还详细阐述了它们的切削过程、刀具几何形状特点、典型的切削参数以及在实际应用中的优缺点。例如,在介绍车削时,书中详细分析了外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削等不同类型,并对刀具后角、主偏角、副偏角等关键参数进行了详细的讲解。在铣削部分,书中区分了端铣、面铣、仿形铣等,并强调了刀具刃数、转速、进给量与表面粗糙度之间的关系。这种对不同加工方法的系统梳理,让我能够更清晰地理解各种工艺的特点和适用场景,也为我日后选择更合适的加工方式提供了理论基础。

评分

总而言之,《金属切削原理与刀具》不仅仅是一本关于“怎么做”的书,它更是一本关于“为什么”的书。它让我从更深层次理解了金属切削的本质,从材料科学、力学、热力学等多个角度去审视这个过程。这本书的阅读体验是深刻而富有启发性的,它不仅提升了我的专业知识水平,更重要的是,它培养了我对技术原理刨根问底的习惯,以及用科学方法解决实际问题的能力。对于任何希望在这个领域有所建树的工程师、技术人员或者学生来说,这本书都绝对是一本不可或缺的参考书,它为我打开了一扇通往更广阔技术世界的大门,让我对未来的学习和工作充满了期待。

评分

我对书中关于刀具材料性能的章节印象尤为深刻。在实际工作中,我们经常会遇到各种金属材料,不同材料对刀具的要求差异巨大。这本书详细介绍了碳素工具钢、合金工具钢、高速钢、硬质合金、陶瓷刀具以及立方氮化硼(CBN)和聚晶金刚石(PCD)等不同刀具材料的性能特点、制造工艺、优势劣势以及适用的切削条件。作者在描述这些材料时,不仅仅停留在列举它们的硬度或耐热性,而是深入剖析了它们微观结构的差异,以及这些差异如何影响它们在高温、高压、高磨损环境下的表现。例如,在讲解硬质合金时,书中不仅介绍了其钴基体的作用,还细致地描述了碳化物颗粒的尺寸和分布对刀具韧性和耐磨性的影响,这让我对“选择合适的刀具”有了更深层次的理解,不再是简单地从手册上找型号,而是能够基于对材料和切削原理的理解,做出更明智的选择。

评分

在阅读过程中,我发现这本书不仅理论扎实,而且非常注重实践应用。书中穿插了大量实际案例分析,例如某个特定工件在特定材料上进行加工时,如何根据书中的原理选择合适的刀具、确定切削参数,以及如何应对可能出现的加工问题。这些案例让我能够将书本上的理论知识与实际工作场景联系起来,更容易理解和掌握。作者在讲解过程中,也经常会提到一些实际生产中的经验和技巧,这些“干货”对于像我这样的基层技术人员来说,无疑是宝贵的财富。它让我感受到,这本书不仅仅是写给研究人员看的,更是为我们这些需要在实际生产中解决问题的人准备的。

评分

这本书在切削参数优化方面提供了非常有价值的指导。我一直认为,切削速度、进给量和切削深度这“三要素”是影响加工效率和表面质量的关键。但《金属切削原理与刀具》将这些参数的选取提升到了一个更高的理论层面。它不仅解释了这些参数如何直接影响切削力和切削温度,进而影响刀具寿命和加工精度,还探讨了它们之间的相互关联以及如何通过优化组合来达到最佳的经济效益。书中提供了一些基于统计学和实验数据的优化模型,虽然有些需要一定的数学基础才能完全理解,但其核心思想——寻找一个“甜蜜点”,使得效率、质量和成本三者都能得到最大化——对我来说是极具启发性的。我开始尝试在实际操作中,根据书中的指导,更加有意识地去调整这些参数,并观察其带来的变化,这种理论指导下的实践,让我感受到了知识的力量。

评分

评分

评分

评分

评分

本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息,本站不存储任何数据与内容,任何内容与数据均与本站无关,如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度google,bing,sogou

© 2026 book.quotespace.org All Rights Reserved. 小美书屋 版权所有