数控编程

数控编程 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:清华大学
作者:邹新宇 编
出品人:
页数:169
译者:
出版时间:2006-6
价格:18.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787302123880
丛书系列:
图书标签:
  • 数控编程
  • CNC
  • G代码
  • 加工工艺
  • 数控机床
  • 编程技术
  • 工业制造
  • 机械工程
  • 自动化
  • 模具加工
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具体描述

《数控编程》一书共8章。第1章概述,讲述数控机床的产生及加工原理,数控加工的特点及应用。第2章数控机床加工程序编制基础,讲述数控编程的基础知识、数控编程的常用指令分类,程序编制中的工艺分析以及工艺分析中的基本原理,数控加工中的工艺文件的填写。第3章数控车床的程序设计,讲述数控车床编程基础、编程方法及编程实例。第4章数控铣床与加工中心,讲述数控铣床及加工中心的编程基础,编程方法,具体选择,常用指令及编程实例。第5章电火花线切割机床的程序编制,讲述电火花加工机床的加工特点,装夹找正方法,切削参数的选择以及简单零件的程序编制。第6章宏程序,讲述宏程序的概念及变量的定义,引用、运算以及宏程序编程实例。第7章CAD/CAM软件应用,介绍数控加工中常用的CAD/CAM软件以及各模块的功能。

《数控编程》构思新颖,结构合理,讲解深入浅出,内容丰富,详简得当;既注重先进性又照顾实用性,将加工工艺与数控编程有机地结合在一起,且编程实例丰富,并加以详细的讲解,是一本实用性强、适应面宽的学习及培训教材。也可作为数控技术应用专业、数控机机床加工专业、机械制造专业、机电一体化专业的大中专、技校教材或从事数控机床工作的工程技术人员的参考用书。

现代机械制造中的先进制造技术 内容概要: 本书系统深入地探讨了现代机械制造业中一系列前沿和核心的先进制造技术,旨在为工程技术人员、科研工作者以及相关专业的高年级本科生和研究生提供一份全面且具有实践指导意义的参考资料。全书内容紧密围绕如何提升制造精度、效率、柔性以及产品质量展开,涵盖了从材料改性到复杂零件成形、再到精密装配与检测的完整链条。 第一部分:增材制造(Additive Manufacturing, AM)的深度解析 本部分详细介绍了增材制造技术的基础理论、主要工艺路线及其在现代工业中的应用潜力。我们首先追溯了增材制造的发展历程,并将其与传统的减材、等材制造工艺进行对比分析,明确了其在复杂结构设计自由度方面的独特优势。 粉末床熔融技术(Powder Bed Fusion, PBF): 深入剖析了选择性激光熔化(SLM)和电子束熔化(EBM)的工作原理,重点讨论了高能束与粉末相互作用的物理过程,包括熔池的动力学行为、晶粒的形成与演变,以及残余应力的控制策略。针对难熔金属(如钛合金、镍基高温合金)的致密化问题,提供了详细的工艺参数优化指南。 定向能量沉积(Directed Energy Deposition, DED): 详细阐述了激光辅助和电弧辅助DED技术,特别关注其在大型零件修复、异种材料连接以及功能梯度材料(FGM)制造方面的应用。书中包含了DED过程中的多物理场耦合仿真方法,用以预测热影响区(HAZ)和微观结构的变化。 粘合剂喷射(Binder Jetting)和材料挤出(Material Extrusion): 比较了这些技术在快速原型制作和低成本、大批量制造中的适用性,探讨了后处理,如烧结和热等静压(HIP),对最终零件性能的影响。 增材制造的设计原则(Design for Additive Manufacturing, DfAM): 专门辟章节讲解如何利用拓扑优化、点阵结构设计和轻量化设计理念,充分发挥增材制造的潜力,并讨论了如何避免打印过程中的常见缺陷(如未熔合、孔隙率)。 第二部分:超精密加工与表面工程 本部分聚焦于如何实现亚微米乃至纳米级的加工精度和表面质量,这对于光学元件、生物医疗器械和高端模具至关重要。 超精密车削与磨削: 探讨了影响超精密加工的因素,包括机床的热稳定性、导轨系统的动态特性、主轴的径向跳动控制。详细介绍了金刚石车削技术在非球面光学元件制造中的应用,以及磁悬浮驱动技术在超精密磨床中的集成方案。 微纳加工技术: 涵盖了光刻、电子束刻蚀(E-beam Lithography)和聚焦离子束(FIB)等技术在微纳结构制造中的应用。重点分析了高深宽比结构制造中的侧壁效应和表面粗糙度控制。 先进表面处理技术: 详细介绍了提高零件表面耐磨性、抗腐蚀性和疲劳性能的方法。包括等离子体增强化学气相沉积(PECVD)和磁控溅射(Sputtering)薄膜技术,用于制备类金刚石(DLC)涂层和硬质合金涂层。同时,也讨论了激光熔覆(Laser Cladding)技术在复杂曲面功能层构建中的优势。 第三部分:智能制造与过程监控 本部分深入研究了如何将信息技术与制造过程深度融合,实现制造系统的柔性化、优化和自主控制。 制造过程中的传感器技术: 详述了用于实时监测加工状态的先进传感器,如力传感器、声发射(AE)传感器、在线视觉检测系统和红外热成像技术。重点分析了如何利用这些数据来预测刀具磨损和工件的热变形。 基于模型的加工优化: 引入了数字孪生(Digital Twin)的概念,构建高保真度的虚拟制造模型。探讨了如何通过有限元分析(FEA)模拟切削过程中的热-力-结构耦合效应,并实现对切削参数的闭环反馈控制,以确保在制造过程中避免热点集中和振动失稳。 工业物联网(IIoT)在车间中的应用: 讨论了如何构建高效的数据采集与传输架构,实现设备间的互联互通。介绍了基于云计算和边缘计算的智能排产系统(APS)和质量追溯系统,以提升生产调度的响应速度和透明度。 第四部分:高性能材料的成形与连接 本部分关注特种材料(如复合材料、高熵合金)的塑性成形和复杂连接技术。 复合材料的制造技术: 重点分析了碳纤维增强复合材料(CFRP)的自动化铺放(AFP)和预浸料模压成形(RTM)工艺。讨论了纤维排布对结构力学性能的影响,以及如何通过在线检测技术来识别气孔和脱层缺陷。 先进连接技术: 详细介绍了摩擦搅拌焊(FSW)、激光复合焊以及爆炸焊等技术在连接航空航天用轻质合金和异种材料方面的应用。对于焊接残余应力的分析和消除技术进行了深入探讨,强调了热循环对焊缝微观结构和力学性能的决定性作用。 本书理论深度与工程实践相结合,辅以大量的案例分析和最新的研究进展,是推进我国制造业向高端化、智能化转型的必备参考读物。

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读后感

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用户评价

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阅读这本“数控编程”的体验,就如同踏上一场探索未知领域的旅程,每翻一页,都能带来新的发现和启发。我特别欣赏作者在讲解基础知识时的耐心和细致,对于G代码和M代码的分类、功能以及常用的组合方式,都进行了系统性的梳理。他没有简单地罗列一堆代码,而是从宏观的指令系统出发,逐层深入到具体指令的参数含义和应用场景。例如,在讲解直线插补(G01)时,作者不仅解释了进给速度(F)和刀具半径补偿(G41/G42)的作用,还详细探讨了不同进给策略对加工表面质量的影响,以及如何通过优化刀具路径来减少换刀次数,提高生产效率。更难能可贵的是,书中对加工工艺的理解贯穿始终。它不仅仅是关于代码的编排,更是关于如何通过代码来实现特定的加工目标。作者在讲述刀具选择、切削液使用、工件夹持等工艺要素时,都紧密结合了数控编程的实际操作,使得编程人员能够更全面地考虑问题,做出更优化的决策。我曾遇到过在实际编程中,即便代码无误,但加工出的零件却存在毛刺或尺寸超差的问题,这本书的出现,恰恰解答了我当时的一些困惑。它让我明白,编程并非孤立的存在,而是与机床、刀具、材料以及工艺参数紧密相连的整体。书中提供的那些“避坑指南”和“高效技巧”,对我来说简直是无价之宝,它们直接解决了我在实际工作中遇到的许多难题,让我少走了不少弯路。这不仅仅是一本技术手册,更是一位经验丰富的导师,在我学习的道路上给予了宝贵的指导。

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一本真正的“数控编程”之书,远不止是代码的堆砌,它更像是一本开启精密制造宇宙的钥匙。从拿到这本厚实的著作起,我便被它严谨的排版和清晰的逻辑所吸引。翻开第一页,并非直接扑面而来的枯燥术语,而是作者以一种引导性的方式,循序渐进地铺陈了数控技术在现代工业中的地位和重要性。它不是在告诉你“怎么做”,而是在让你理解“为什么这样做”。书中对不同类型数控机床的工作原理进行了细致的剖析,从最基础的铣削、车削,到更复杂的加工中心和五轴联动,都配以生动的图示和简洁的文字说明。这让我这个初次接触数控编程的读者,能够迅速建立起一个宏观的认知框架,明白每一条G代码、M代码背后所代表的物理运动和工艺流程。尤其让我印象深刻的是,作者并没有回避数控编程中的一些“灰色地带”和“经验之谈”,而是尝试用科学的语言去解释那些传统师傅口中的“秘诀”,比如刀具路径的优化、切削参数的选择,这些看似微小的细节,却直接关系到加工效率、零件精度甚至刀具寿命。书中还穿插了大量的实际案例,涵盖了航空航天、汽车制造、模具加工等多个领域,这些案例不仅展示了数控编程的强大应用能力,更重要的是,它让抽象的概念变得具体,让枯燥的代码拥有了生命。我仿佛能看到那些精密的零件在机床上飞速旋转,刀具精准地切削,最终呈现出完美的光洁度和尺寸,这一切的背后,都是这本书所蕴含的知识在驱动。它不是一本速成指南,而是一本值得反复研读、细细品味的宝典,它教会我的,是理解数控编程的精髓,是培养对精密制造的敬畏之心。

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阅读这本“数控编程”的经历,就像是在一个庞大的机械制造知识库中进行一场精心设计的探索。作者在内容的编排上,遵循了由浅入深、由易到难的原则,确保了不同层次的读者都能从中获益。我对于书中关于“刀具磨损补偿”和“工件形状补偿”的详细讲解,感到尤为惊喜。这些看似微小的细节,却直接关系到零件加工的精度和稳定性。作者通过生动的图例和具体的计算公式,让我理解了如何根据刀具的磨损程度和工件的实际尺寸,对刀具路径进行动态的补偿,从而保证加工的准确性。书中关于“自动化编程”和“参数化编程”的介绍,也让我大开眼界。它让我看到了数控编程未来的发展方向,以及如何通过引入更先进的技术,来提高生产效率和加工质量。我曾经在接触到一些自动化生产线时,对那些能够自动生成加工程序的软件感到好奇,而这本书,则为我揭示了其背后的原理和实现方法。它让我意识到,数控编程不仅仅是固定的代码,更是能够根据变量和条件进行动态调整的智能系统。这本书,就是我连接未来制造业的桥梁,它教会我的,是创新的思维,是技术的进步,是对效率和精准的不懈追求。

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坦白说,在这本“数控编程”之前,我总觉得数控编程是一项枯燥、机械的任务。然而,这本书彻底改变了我的看法。它以一种全新的视角,将数控编程描绘成一门与设计、工艺、材料科学紧密相连的综合性艺术。作者在内容编排上的精妙之处在于,他将编程指令的讲解,置于具体的零件制造流程之中。我特别喜欢书中关于“后处理”技术的探讨。它不仅仅是讲解如何生成G代码,更是深入分析了不同后处理器的特点和应用场景,以及如何通过自定义后处理器来满足特定的加工需求。作者通过实例演示,让我看到了后处理技术在实现个性化编程和提高生产效率方面的巨大潜力。书中关于“三维实体模型导入与数控编程”的章节,也让我眼前一亮。它让我看到了将CAD/CAM技术与数控编程有机结合的强大能力,以及如何通过软件辅助,来简化编程过程,提高编程精度。它让我意识到,数控编程不仅仅是简单的指令输入,更是智能化、自动化和集成化的过程。这本书,就是我打开数控编程世界的一扇窗,它教会我的,是视野的开阔,是技术的融合,是对效率和创新的不懈追求。

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这本“数控编程”给我带来的最大震撼,在于它如何将复杂抽象的理论,转化为可操作、可理解的实践知识。作者在内容编排上,展现出了极高的专业素养和教学智慧。他没有一开始就抛出令人望而生畏的复杂程序,而是从最基本的坐标系、刀具补偿、刀具长度测量等概念讲起,一步步构建起数控编程的理论基础。我尤其喜欢书中关于刀具路径规划的章节,它不仅仅介绍了几种常见的路径生成方法,更深入分析了不同路径对加工效率、表面光洁度和刀具磨损的影响。作者通过大量的图示和动画模拟(虽然在纸质书中无法直接展现,但文字描述得极为生动),让我能够直观地理解刀具在工件上的运动轨迹,以及如何通过调整参数来优化这条轨迹。举个例子,在讲解外圆加工时,书中对比了径向进给和切向进给两种方式,并详细阐述了它们各自的优缺点以及适用场景。这种深入浅出的讲解方式,让我这个非科班出身的读者,也能轻松掌握其中的奥秘。此外,书中对于安全编程的强调也让我印象深刻。作者列举了许多因编程失误导致设备损坏或人员受伤的典型案例,并给出了相应的预防措施,这让我深刻认识到,数控编程不仅是一门技术,更是一份沉甸甸的责任。这本让我真正感受到了“工匠精神”的传承,它教会我的,不仅仅是代码,更是对精准、安全和效率的不懈追求。

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我必须承认,在阅读这本“数控编程”之前,我对数控编程的理解仅停留在“写代码”的层面,但这本书彻底颠覆了我的认知。它展现的是一个系统性的工程,一个将设计理念转化为实体产品的完整流程。作者在内容组织上的独到之处在于,他将每一个编程指令的出现,都置于具体的加工场景和工艺目的之中。例如,在讲解圆弧插补(G02/G03)时,作者并没有孤立地解释半径和圆心坐标的输入,而是结合了实际加工中如何制造圆角、圆弧过渡等具体需求,分析了不同圆弧插补指令的适用性以及参数设置的注意事项。更让我惊喜的是,书中关于“宏程序”的章节,它如同打开了一扇通往高级数控编程的大门。作者不仅解释了宏程序的原理和基本语法,还通过一系列精心设计的实例,展示了如何利用宏程序实现复杂曲线的加工、参数的自动计算以及程序的批量生成。这极大地拓展了我对数控编程的想象空间,让我看到了提高编程效率和实现自动化生产的可能性。我曾经在处理一系列形状相似但尺寸微调的零件时,不得不重复编写大量的相似代码,如果早点看到这本书,我的工作效率将大大提升。它让我明白,真正的数控编程,是智能化、模块化和高度灵活化的,而这本书,就是引领我走向这条道路的明灯。

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这本书“数控编程”带给我的,远不止是技术层面的知识,更是一种思维方式的转变。作者在内容布局上,并没有拘泥于传统的教学模式,而是巧妙地将理论讲解、实例分析和工艺探讨融为一体。我尤其欣赏他对“切削力学”和“热力学”在数控加工中的影响的阐述。虽然这些内容可能看起来与“编程”本身有些距离,但作者却能够将其与刀具路径、切削参数的优化巧妙地联系起来,揭示了隐藏在代码背后的深刻道理。例如,在讲解如何选择合适的切削速度和进给量时,作者会引用相关的力学原理,解释为什么过高的进给量会增加刀具的负荷,导致崩刀或表面粗糙,而过低的切削速度又会降低生产效率。这种跨学科的融合,让我对数控编程有了更全面的理解,不再仅仅是将指令输入机器,而是开始思考如何通过编程来达到最佳的加工效果。书中关于“工件坐标系”和“机床坐标系”的详细讲解,以及它们之间的转换关系,也让我受益匪浅。过去我曾对这两个概念感到混淆,但通过书中清晰的图示和严谨的逻辑分析,我终于能够彻底理解它们在实际编程中的应用,避免了许多不必要的错误。这本书教会我的,是一种“全局观”的视角,是理解数控加工是一个整体,而编程则是这个整体中至关重要的一环。

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一本真正的“数控编程”著作,应该像这本一样,既有深度又有广度,既能引领入门,又能启发进阶。我对于作者在内容组织上的匠心独运感到由衷的钦佩。他没有急于传授高深的技巧,而是从最基础的数控指令说起,循序渐进,步步为营。我特别喜欢书中关于“刀具补偿”的章节,它不仅仅讲解了G40、G41、G42这几个指令的用法,更深入分析了刀具半径补偿和刀具长度补偿在加工中的重要性,以及如何根据刀具的实际磨损情况进行精确补偿。这对于保证零件加工精度至关重要。作者通过具体的编程实例,展示了如何根据零件图纸和刀具信息,合理设置刀具补偿参数,从而确保加工尺寸的准确性。书中对于“螺纹加工”的讲解也让我印象深刻。螺纹的加工是数控编程中的一个难点,而这本书却用清晰的步骤和详细的参数说明,将复杂的螺纹切削过程变得易于理解。作者甚至还讲解了不同类型的螺纹,如公制螺纹、英制螺纹、锥螺纹等的编程方法,以及如何处理内螺纹和外螺纹的加工。这对我来说是极大的帮助,让我能够应对更广泛的加工需求。这本让我看到了数控编程的无限可能,它教会我的,是严谨的态度和精益求精的精神,是追求每一个细节完美的工匠之道。

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在我眼中,这本“数控编程”的价值,体现在它能够将抽象的理论知识,转化为切实可行的生产力。作者在内容呈现上,展现出了高度的系统性和逻辑性。他没有将编程指令零散地堆砌,而是将它们置于具体的加工流程和工艺要求之下进行讲解。我尤其赞赏书中关于“刀具路径的仿真和优化”的探讨。它不仅仅是告诉你如何输入指令,更是引导你思考如何通过调整刀具路径来提高加工效率、降低能耗、减少刀具磨损。作者通过对比不同刀具路径对加工质量的影响,让我深刻理解了“路径即指令,指令即质量”的理念。书中关于“坐标系切换”和“子程序调用”的讲解也让我受益匪浅。这些技巧的应用,能够大大简化程序的编写,提高编程效率,并使得程序更具可读性和可维护性。我曾经在处理复杂曲面加工时,因为程序过于冗长而感到力不从心,而这本书提供的解决方案,让我看到了如何通过合理运用子程序和坐标系切换,来化繁为简。它让我认识到,优秀的数控编程,不仅仅是代码的堆砌,更是一种艺术,一种将机械运动进行最优化的艺术。这本书,就是我学习这门艺术的启蒙之作,它教会我的,是编程的智慧,是效率的追求,是卓越的体现。

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这本“数控编程”给我的最大感受,是它所传递出的严谨、精准和追求极致的工匠精神。作者在内容组织上,将理论知识与实践操作紧密结合,确保了每一项技术讲解都能落地生根。我特别欣赏书中关于“切削参数优化”的章节。它不仅仅是告诉你使用哪些参数,而是深入分析了切削速度、进给量、切削深度等参数对刀具寿命、加工效率、表面质量以及机床负荷的影响。作者通过大量实验数据和案例分析,让我能够根据不同的加工需求和机床特性,选择最合适的切削参数,从而达到最佳的加工效果。书中关于“刀具轨迹的平滑处理”和“避免刀具碰撞”的讲解,也让我印象深刻。这些细节的处理,直接关系到加工过程的安全性和工件的质量。作者通过讲解如何使用圆弧插补、刀具路径平滑算法等技术,来避免刀具在加工过程中出现突变或碰撞,从而确保加工的顺畅进行。它让我明白,优秀的数控编程,不仅仅是功能的实现,更是对细节的极致追求。这本书,就是我学习“精益制造”的教科书,它教会我的,是专注的态度,是方法的创新,是对品质的执着追求。

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