实用钢结构工程安装技术手册

实用钢结构工程安装技术手册 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:中国电力出版社
作者:王景文
出品人:
页数:649
译者:
出版时间:2006-7
价格:66.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787508340227
丛书系列:
图书标签:
  • 钢结构
  • 安装技术
  • 工程施工
  • 实用手册
  • 建筑工程
  • 结构工程
  • 施工技术
  • 规范标准
  • 现场指导
  • 技术参考
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具体描述

本手册是实用安装工程施工技术手册丛书之一。全书共分十七章,内容包括:钢结构材料、钢结构工程识图、钢结构焊接工程、紧固件连接工程、钢结构制作工程、钢构件组装工程、钢构件预拼装工程、钢屋架拼装工程、单层钢结构安装工程、多层及高层钢结构安装工程、钢网架结构安装工程、压型金属板工程、钢结构涂装工程、冷轧轻钢结构住宅安装、钢结构工程质量控制、钢结构工程施工管理及钢结构工程质量验收。

本手册内容丰富,严格按照《钢结构工程施工质量验收规范》(GB 50205n2001)及《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB 50018—2002)要求组织编写;可供钢结构安装企业、建筑安装公司、建设监理单位的施工、监理人员使用,也可供从事钢结构工程设计、科研的技术人员学习,并可供大专院校相关专业师生参考。

好的,这是一份关于《实用钢结构工程安装技术手册》的图书简介,内容详实,但不涉及该书的具体内容,旨在侧重于介绍钢结构工程安装领域的宏观背景、核心挑战、技术发展趋势以及相关规范的重要性。 --- 钢结构工程安装:从规范到实践的深度透视 —— 聚焦现代建筑工业化进程中的关键技术环节 第一部分:时代背景与行业需求——钢结构:现代工程的骨架 进入二十一世纪,随着城市化进程的加速和建筑设计理念的革新,钢结构因其高强度、轻质化、优良的抗震性能以及快速施工的优势,正成为超高层建筑、大跨度空间结构、工业厂房及桥梁工程的首选结构形式。钢结构以其模块化、工厂预制的特性,极大地推动了建筑工业化的进程。然而,这种先进性的实现,高度依赖于现场安装环节的精度、效率与安全控制。 钢结构安装,绝非简单的构件堆砌,它是将设计蓝图转化为宏伟实体的关键桥梁。它涉及从深化设计成果的接收、材料的场内转运、临时支撑的设置、构件的吊装就位、精确的定位与校准,到最终的连接与固定等一系列复杂而精密的工艺流程。任何一个环节的失误,都可能导致整体结构的安全隐患或工期的严重延误。因此,对安装技术的深入理解和对工程实践的精准把控,成为衡量一个工程项目成功与否的核心标准之一。 本领域面临的挑战是多维度的: 1. 复杂性与精度要求: 现代超高层或异形结构(如体育场馆、机场航站楼)的钢结构,其节点复杂,尺寸偏差要求极高。现场安装必须在高空、多工序交叉作业的环境下,保证毫米级的定位精度。 2. 环境与气候制约: 施工现场往往受到风、雨、温度变化等不可控因素的影响,这对临时支撑的设计、吊装方案的制定以及连接工艺的选择提出了严峻的考验。 3. 安全与职业健康: 高空作业的安全风险始终是重中之重。如何通过优化工艺、应用先进的个人防护装备及安全管理体系,确保“零伤亡”目标,是行业永恒的课题。 4. 质量控制的系统性: 从材料进场检验、焊接质量的无损探伤、螺栓连接的扭矩控制,到整体结构的沉降和位移监测,都需要建立一套严密、可追溯的质量保证体系。 第二部分:安装技术链条的深度解析——从基础到节点 钢结构安装的技术链条是一个连续且相互依存的系统,其核心在于对“力流”的准确传导与控制。 1. 施工准备与深化阶段的控制 安装的成功始于图纸的深化与方案的编制。这包括对深化图纸的几何净差校验,确保工厂制作件与现场条件的兼容性;吊装方案的计算与论证,特别是对于重型或超长构件,必须精确分析吊点受力、起重机的选型与布点、地面条件承载力等。此外,临时支撑与锁定体系的设计至关重要,它不仅要保证安装过程中的结构稳定,还要考虑在未完全连接状态下结构的刚度和抗倾覆能力。 2. 核心工艺的精细化管理 高精度定位与校中是安装的灵魂。在大型构件就位时,往往需要利用高精度测量设备(如全站仪、三维激光扫描仪)进行实时监控。对于高耸结构,可能需要引入顶推技术或滑移系统来完成特定构件的安装,这要求对设备运行的同步性有极高的控制能力。 连接技术的选择与执行是决定结构最终性能的关键。螺栓连接(高强度螺栓)的安装,必须严格遵循“涂抹、紧固、复查”的全过程控制,扭矩值或预拉力值的检测是不可或缺的质量控制点。对于焊接节点,现场焊接的工艺评定(WPS)、焊工的持证上岗以及焊后无损检测,直接关系到结构的使用安全性和耐久性。 3. 特种结构与复杂节点的应对策略 对于斜交网架、桁架或复杂的节点球,安装的难度呈指数级增长。这通常要求采用分片预装配技术,即将小单元在地面先行组装,再利用大型起重设备整体吊装就位。对于复杂曲面结构,必须依赖数字化模型进行碰撞检测和安装顺序模拟,以指导现场作业。 第三部分:技术迭代与未来展望——迈向智能化建造 随着新一代信息技术的融合,钢结构安装领域正在经历一场深刻的变革,核心在于提高信息的传递效率和决策的自动化水平。 BIM(建筑信息模型)的应用深化: BIM技术不再仅仅用于设计,它正逐步渗透到安装的整个生命周期。通过BIM模型,可以实现: 构件的可视化追踪与管理: 明确每个构件的安装顺序、预留孔洞和连接要求。 施工模拟与碰撞检测: 在虚拟环境中提前发现吊装路径、起重机回转半径与已安装结构的冲突。 实时数据反馈: 结合物联网技术(IoT),将现场的测量数据、螺栓扭矩数据实时回传至BIM平台,实现对安装质量的动态监控。 自动化与机器人技术: 尽管全自动化安装仍处于探索阶段,但在高风险或高重复性的作业中,如螺栓的预紧、高空焊缝的初步定位等,辅助机器人和自动化设备的应用已初露端倪,旨在降低人力依赖并提升作业一致性。 新型连接技术的研究: 对新型机械连接件(如自锁式连接器、预应力连接技术)的研究,旨在减少或替代现场的传统焊接工作,缩短工期并提升连接的可靠性与可拆卸性。 结语:规范与经验的融合 钢结构工程安装是一门高度综合性的技术科学,它要求从业人员不仅要精通力学原理和结构设计,更需要对施工工艺、质量标准和安全法规有深刻的理解。成功的安装工程,是建立在对国家现行规范的严格遵循之上,结合多年积累的宝贵工程经验,并通过科学的管理手段进行有机整合的结果。它不仅关乎建筑的形态,更关乎人居环境的安全与未来。 ---

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