塑料成型工艺/全国就业训练机械类统编教材 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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页数:272

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出版时间:1997-5

价格:14.80元

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isbn号码:9787504519498

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• 塑料成型
• 注塑成型
• 挤出成型
• 吹塑成型
• 热成型
• 机械制造
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• 塑料工艺
• 模具设计

《精密注塑成型技术与实践》 一、 内容概述 本书系统地介绍了精密注塑成型技术的核心原理、关键工艺参数控制、常见问题诊断与解决方案，以及在不同行业的应用实例。本书旨在为从事注塑模具设计、制造、注塑工艺开发、生产管理及相关技术研究的工程师、技术人员和学生提供一份全面、实用的技术指导。 二、 详细内容介绍 第一篇：精密注塑成型基础理论 1. 注塑成型原理深度解析 熔融与塑化： 详细阐述了螺杆塑化过程的物理化学变化，包括剪切加热、传导加热、分子链解链与重组的机理。分析了不同聚合物（如通用塑料、工程塑料、弹性体）的熔融特性差异，以及影响塑化质量的因素，如螺杆结构、加热温度、转速、背压等。 注射与填充： 深入剖析了注射阶段的流体力学行为，包括熔体的黏度变化、剪切稀化效应、压力传递与损失。讲解了填充过程中可能出现的层流、紊流现象，以及如何通过工艺参数优化来确保填充的均匀性和速度。 保压与冷却： 详细阐述了保压的必要性、作用机理（弥补收缩、防止逆流），以及保压压力和保压时间的优化方法。重点介绍了注塑件冷却过程中的热传导、对流传热以及固化收缩。分析了模具冷却系统的设计对冷却速率、冷却均匀性以及残余应力的影响。 脱模与制品缺陷： 探讨了脱模过程中的关键因素，如脱模力、脱模角度、脱模杆设计等，并分析了因脱模不当引起的制品损伤。 2. 聚合物材料科学与注塑工艺关联 常见工程塑料的注塑特性： 详细介绍了聚碳酸酯（PC）、聚酰胺（PA，尼龙）、聚缩醛（POM）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS）等主流工程塑料的分子结构、力学性能、热学性能、流动性、收缩率、吸湿性、耐化学性等。并重点分析了这些材料在注塑过程中的特殊要求和易出现的问题，如PC的易应力开裂、PA的吸湿性与尺寸稳定性、POM的易挥发物等。 添加剂与改性塑料的注塑： 讲解了填料（如玻璃纤维、碳纤维、矿物填料）、增强剂、阻燃剂、抗静电剂、颜色母粒等添加剂对塑料性能和注塑工艺的影响。分析了注塑时如何控制纤维取向、防止填料沉降、避免挥发物产生等。 再生塑料的注塑应用： 探讨了再生塑料的特性与注塑挑战，以及如何通过工艺调整来适应再生塑料的性能波动。 3. 注塑模具结构与精密成型 模具基本结构组成： 详细介绍了浇口、流道、分流道、排气结构、冷却系统、顶出机构、滑块、斜顶等模具关键部件的功能与设计要点。 精密模具设计原则： 强调了提高尺寸精度、表面光洁度、降低残余应力、优化强度等精密成型所必需的模具设计考量。例如，针对细长孔、薄壁结构、复杂曲面等制品的模具设计策略。 流道与浇口设计： 深入分析了不同类型浇口（潜伏式、扇形、点浇口、环形浇口等）的优缺点及适用场合。讲解了流道平衡性设计对多腔模填充均匀性的重要性。 冷却系统的优化： 介绍了先进的冷却技术，如曲折冷却、点冷却、热流道系统，以及如何通过CFD（计算流体动力学）软件模拟来优化冷却效果。 排气与排气槽设计： 阐述了气体滞留对制品质量的影响，以及合理设置排气槽的位置、深度和宽度的方法。 第二篇：精密注塑工艺参数控制与优化 1. 注射参数精细化调控 注射速度与压力： 详细分析了注射速度对熔体填充、剪切速率、剪切生热、制品内部应力的影响。讲解了注射速度的阶段性控制（多段速注射）在精密成型中的应用。阐述了注射压力与保压压力的选择原则，以及如何通过压力传感器实时监测与反馈控制。 熔体温度与模具温度： 深入探讨了熔体温度对流动性、颜色均匀性、熔接痕、气泡等的影响。分析了模具温度对制品结晶度、尺寸稳定性、表面质量、循环时间的影响。强调了精确控制模具温度区域均匀性的重要性，特别是对于大型复杂模具。 保压压力与保压时间： 讲解了保压压力的大小与保压时间的长短对克服制品收缩、提高尺寸精度、减少银纹和气泡的影响。分析了不同材料在保压阶段的收缩行为。 冷却时间： 阐述了冷却时间对制品结晶度、尺寸稳定性、内应力以及循环周期的影响。介绍了如何根据制品厚度、材料特性和模具温度来估算和优化冷却时间。 螺杆转速与背压： 分析了螺杆转速对塑化效果、剪切生热、剪切应力的影响。讲解了背压的作用（提高塑化质量、防止回料）及其设定原则。 2. 过程监控与智能制造 注塑机性能与选择： 介绍了不同类型注塑机的特点（如液压式、伺服节能式、全电动式）及其在精密成型领域的适用性。强调了注塑机精度、稳定性、闭合力、注射量稳定性等关键指标。 传感器技术与数据采集： 讲解了模具压力传感器、温度传感器、注射行程传感器等在实时监控注塑过程中的作用。介绍了MES（制造执行系统）在数据采集、分析、追溯和优化生产过程中的应用。 SPC（统计过程控制）在注塑中的应用： 阐述了如何利用SPC来识别和控制注塑过程中的变异，确保产品质量的稳定性。 数字化与智能化注塑： 介绍了基于大数据分析、人工智能算法的注塑工艺优化方法，以及智能注塑系统如何实现自适应调节和故障预警。 第三篇：精密注塑成型常见问题诊断与解决方案 1. 尺寸与形状精度问题 收缩率不均与翘曲变形： 深入分析了引起收缩率不均和翘曲变形的原因，包括模具设计缺陷（浇口位置、冷却不均）、工艺参数设置不当（注射速度、保压压力、模具温度）、材料特性（各向异性、结晶度）等。提供了具体的改进方法，如优化模具结构、调整注塑参数、控制冷却速度、使用模流分析软件预测变形。 尺寸超差： 分析了导致制品尺寸偏大或偏小的原因，如模具尺寸偏差、收缩率计算误差、温度变化、保压不足等，并提出相应的解决方案。 2. 表面质量问题 熔接痕、银纹、黑点、气泡： 详细解析了这些表面缺陷的成因，例如熔接痕是由于熔体流前沿在模腔内汇合处温度下降导致结合不良；银纹是由于聚合物在拉伸流动过程中形成的未完全填充的空隙；黑点和气泡可能是由于原料受潮、降解、排气不良或油污所致。提供了针对性的处理方法，如调整注射速度、优化浇口位置、增加排气、干燥原料、提高模具温度、优化保压等。 表面粗糙度与光泽度不足： 分析了模具表面粗糙度、抛光质量、注塑温度、填充速度对表面光洁度的影响，并给出了优化模具表面处理和工艺参数的建议。 3. 力学性能与结构完整性问题 强度不足、脆性： 探讨了因注塑工艺不当（如过高的剪切速率、冷却过快、保压不足）导致分子链取向不当、内应力过大、结晶不充分而引起的力学性能下降。提供了改善方法，如调整注射速度、优化冷却、适当延长保压时间、进行退火处理。 应力开裂： 重点分析了制品内部残余应力在外部环境（如化学溶剂、机械应力）作用下导致开裂的现象。提出了控制残余应力的方法，包括优化模具设计（避免尖角）、调整注塑工艺（降低剪切生热、控制冷却速度、适当提高模具温度、优化保压）。 第四篇：精密注塑成型应用实例与发展趋势 1. 不同行业的精密注塑应用 电子电器领域： 如精密连接器、手机外壳、LED灯具外壳等，对尺寸精度、表面光洁度和绝缘性能要求极高。 医疗器械领域： 如注射器、输液管接头、精密医疗器械组件，对生物相容性、洁净度、精度和无菌性要求极为严格。 汽车零部件领域： 如发动机罩下的精密件、内饰件、传感器外壳，需要兼顾高强度、耐高温、耐化学腐蚀和尺寸稳定性。 光学制品领域： 如镜头、导光板、LED透镜，对光学透明性、表面无瑕疵和尺寸精度有极致要求。 2. 行业前沿技术与发展趋势 微注塑与超精密注塑： 介绍微细结构、微米级精度制品的成型技术，以及其在微电子、微机电系统（MEMS）等领域的应用。 液体硅胶注塑（LSR）： 讲解LSR材料的特性、成型工艺及其在食品接触、医疗、婴幼儿用品等领域的优势。 生物可降解塑料与环保材料的注塑： 探讨这类材料的注塑特性、工艺挑战以及在可持续发展中的作用。 多色/多材料注塑： 介绍如何通过一体成型技术制造具有多种颜色或材料组合的功能性制品。 结合3D打印与注塑： 探讨3D打印技术在模具原型制作、小批量生产以及复杂结构制造方面的应用，与注塑工艺的协同发展。 五、 总结 《精密注塑成型技术与实践》是一本集理论深度、工艺广度与实践应用为一体的专业技术书籍。通过对注塑成型机理的深入剖析，材料特性的详细解读，以及工艺参数精细化控制的系统阐述，本书旨在帮助读者掌握解决精密注塑生产中复杂问题的能力，提升产品质量，优化生产效率，并为应对未来注塑技术的发展趋势做好准备。本书的语言风格力求严谨、专业，同时注重案例分析和问题导向，确保理论与实践的紧密结合，使其成为注塑行业从业者案头必备的参考书。

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这套教材的编排逻辑，给我一种强烈的“以就业为导向”的感受，这在很多理论书籍中是很少见的。它似乎是把一个新入行的技术员需要经历的知识曲线完整地复刻在了书里。前几章打基础，让你理解材料的“脾气”和机器的“骨架”；中间章节则深入到具体的成型环节，比如脱模、冷却、保压这些决定产品质量的“心法”；而最后的实践部分，则更像是高级技工的经验分享，涉及模具维护、生产效率优化等内容。这种循序渐进的引导，使得学习过程像是在跟随一位经验丰富的师傅学徒。我感觉，这本书最大的价值不在于让你成为理论家，而在于让你快速适应工厂环境，能够跟车间的操作工和设备工程师进行有效的“技术对话”。它构建的知识框架，是可以在实际生产线上被直接验证和应用的，缺乏这一点，很多教材就沦为了“书架上的摆设”。

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这本书的讲解方式，可以说是典型的“工程师思维”的体现。它很少使用花哨的比喻或者文学性的描述来解释原理，而是直接切入问题的核心，用精确的术语和数据来支撑每一个论点。比如在讲到注塑机的电气控制部分时，它不是泛泛而谈“温度很重要”，而是会精确到不同的树脂需要什么样的温度曲线，甚至会附带出不同品牌设备可能存在的微小差异。这种对细节的执着，在实际操作中简直是救命稻草。我尤其欣赏它在故障分析那一部分的处理——那种列举了所有可能导致缺陷的原因，然后一步步教你如何排查的逻辑，完全就是实战经验的沉淀。我以前在车间里遇到的一些疑难杂症，在这本书里都能找到对应的“病理分析”和“手术方案”。虽然初次阅读时，可能会觉得有些枯燥，毕竟它把所有的理论都打磨得非常“硬”，但一旦你开始动手操作，就会发现这种深度恰到好处，不多不少，正好是解决生产问题的关键点。

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从内容的覆盖广度来看，这本书展现了极强的包容性，完全不像某些专业书籍只盯着某一个细分领域死抠。它似乎想为读者构建一个完整的“塑料成型生态系统”的认知。除了我们最熟悉的注塑工艺，关于挤出、吹塑，甚至是热成型的一些基础概念和应用场景都有所涉及。这对于我们这些需要跨部门协调工作的技术人员来说，非常重要，能让我们在与不同生产线打交道时，能用对方的语言进行交流。特别值得一提的是，书中对安全规范和环保标准的提及，虽然篇幅不长，但态度非常严肃，这体现了教材编写者对行业责任的重视。如今，环保和安全是生产线上绕不开的大问题，能在一本技术教材中找到这方面的指引，避免了我们后期自行摸索的弯路，足见其全面考量。

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我个人认为，这本书的语言风格，带着一种难以言喻的“年代感”，但这种年代感并非贬义，而是一种可靠性的象征。它不是那种追求时髦术语和前沿技术概念堆砌的书籍，它专注于那些经过时间考验、沉淀下来的核心工艺原理。阅读过程中，我能感受到作者们在文字背后对工艺细节的敬畏之心，比如对不同粘度聚合物在螺杆中剪切行为的描述，那种精确到牛顿力的分析，让人不得不佩服老一辈工程师的严谨。它没有过分强调那些刚刚出现的新材料或新设备，而是确保了基础知识的“永恒价值”。对于想要打下坚实地基，而不是追逐风口的人来说，这本书简直是教科书级别的选择。它的价值不在于“新”，而在于“真”和“稳”，这在快速迭代的制造业中，反而成了最稀缺的品质。

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这部书的封面设计，说实话，非常直白。厚实的纸张，带着一种工业教材特有的朴素感，色彩搭配上也没什么花哨的，就是那种让你一眼就知道它里头装的是硬核技术的类型。我刚拿到手的时候，感觉有点分量，这重量感本身就透露出内容的扎实。内页的印刷质量不错，图表线条清晰，即便是那些复杂的模具结构图，也能看得清楚。不过，说实话，如果对塑料成型只有初步了解的人，可能会被这封面劝退，它完全没有那种吸引人去“读”的欲望，更像是工具书架上的一个标准配置。它传达的信息非常明确：这不是娱乐读物，而是要学习真本事的地方。翻开目录，就能感受到这套教材的体系化构建，从基础的材料学到具体的工艺流程，层层递进，结构感极强。对我个人而言，这种严谨的排版风格，反而让我对接下来的学习内容更有信心，毕竟，工科教材最怕的就是逻辑混乱。

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