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出版者:第1版 (2006年5月1日)

作者:杨卫民

出品人:

页数:392 页

译者:

出版时间:2006年5月1日

价格:49.00

装帧:平装

isbn号码:9787502582999

丛书系列:

图书标签:

• 塑料加工
• 挤出成型
• 塑料技术
• 高分子材料
• 材料科学
• 工程塑料
• 加工工艺
• 新材料
• 塑料制品
• 聚合物加工

《精密模具设计与制造：从理论到实践的深度解析》 内容简介 《精密模具设计与制造：从理论到实践的深度解析》是一部聚焦于精密模具领域，融合了前沿理论知识与实操经验的专业著作。本书旨在为模具工程师、设计人员、制造技术人员以及相关专业的学生提供一个系统、全面且深入的学习平台。全书以严谨的学术态度，结合当前工业制造的最新发展趋势，对精密模具的设计理念、制造工艺、材料选择、质量控制以及市场应用等关键环节进行了细致的阐述和深入的探讨。 第一章：精密模具概论与发展趋势 本章首先对精密模具的定义、分类及其在现代工业中的核心地位进行了界定。精密模具作为制造业的关键支撑，其精度、复杂度和生产效率直接影响着最终产品的质量和市场竞争力。随后，章节深入分析了精密模具行业的发展现状，重点关注了智能化、绿色化、微型化等主要发展趋势。内容涵盖了CAD/CAM/CAE技术在模具设计中的集成应用，高精度加工设备（如超精密数控机床、电火花加工、激光加工等）的技术革新，以及新型模具材料（如高性能合金、陶瓷、复合材料等）的研发进展。此外，还探讨了行业标准、知识产权保护以及未来市场需求对精密模具技术提出的挑战与机遇。 第二章：精密模具的结构设计与优化 本章聚焦于精密模具的结构设计，这是保证模具功能性和使用寿命的基础。内容从经典模具结构类型（如注塑模、冲压模、压铸模、吹塑模等）入手，重点讲解了精密模具在这些基本结构上的创新和优化。详细介绍了浇注系统、排气系统、冷却系统、顶出系统等关键组成部分的合理设计原则，以及如何通过三维建模软件进行精确设计和虚拟装配。特别地，章节强调了结构强度分析、应力集中预测、热变形模拟等 CAE 分析技术在优化模具结构、提高设计可靠性方面的应用。内容涵盖了动模、定模、导向系统、斜顶、限位块等精密部件的设计要点，以及如何通过参数化设计和模块化设计来提高设计效率和可维护性。 第三章：精密模具材料的选用与性能分析 材料是精密模具的骨骼，其性能直接关系到模具的使用寿命、加工精度和产品质量。本章系统性地介绍了当前精密模具常用材料的种类、性能特点及其适用范围。内容包括各类高强度钢（如P20、H13、718、S136等）的化学成分、热处理工艺、力学性能（硬度、韧性、耐磨性）及其在不同应用场景下的优劣势分析。同时，深入探讨了硬质合金、陶瓷、石墨等非金属材料在特殊精密模具中的应用，以及这些材料的加工特性和注意事项。章节还关注了新型模具材料的研发，如纳米涂层材料、表面改性技术（如氮化、渗碳、 PVD/CVD 涂层）的应用，旨在提高模具表面的耐磨性、耐腐蚀性和抗粘附性。通过案例分析，帮助读者理解如何根据模具的工作环境、加工对象和精度要求，科学地选择合适的模具材料。 第四章：精密模具的高精度加工技术 高精度加工是实现精密模具的关键。本章详细介绍了当前最先进的精密模具加工技术。内容涵盖了数控加工（CNC）中的高速切削、五轴联动加工、纳米级加工等技术，以及各类刀具（如硬质合金刀具、金刚石刀具、超硬刀具）的选择与优化。重点介绍了电火花加工（EDM）技术，包括慢走丝、快走丝、成型加工、镜面加工等，以及其在复杂型腔和硬质材料加工中的应用。激光加工技术（如激光熔融沉积、激光精密刻蚀）的原理、优势及其在模具制造中的创新应用也得到了详尽的阐述。此外，章节还关注了电化学加工（ECM）、超声波加工等特种加工技术，并结合实际生产案例，讲解了加工参数的优化、刀具路径的规划以及加工过程中的质量控制方法。 第五章：精密模具的检测与质量控制 精密模具的质量直接决定了最终产品的合格率和性能。本章系统阐述了精密模具的检测方法与质量控制体系。内容包括模具尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、硬度、金相组织等关键参数的检测技术。详细介绍了三坐标测量机（CMM）、光学影像测量仪、轮廓度测量仪、显微硬度计等精密测量设备的使用方法与注意事项。章节还强调了在模具制造过程中各个环节的质量控制，如原材料检验、加工过程监控、半成品检测、成品检验等。探讨了统计过程控制（SPC）、故障模式与影响分析（FMEA）等质量管理工具在提高模具质量稳定性方面的应用。同时，讲解了模具的寿命评估、失效分析及其预防措施。 第六章：精密模具的设计与制造实例分析 本章通过一系列典型的精密模具设计与制造案例，将前几章的理论知识与实践经验相结合。内容涵盖了高精度电子连接器注塑模、汽车发动机零部件压铸模、微型医疗器械零件冲压模、以及高透明光学镜片模具等。每个案例都从产品需求分析、模具结构设计、材料选择、加工工艺路线规划、关键技术难点攻关、模具调试与试模等环节进行详细的剖析。通过对这些真实项目的解读，读者可以更直观地理解精密模具设计与制造过程中遇到的实际问题，以及解决这些问题的思路和方法。这些案例的设计理念、加工技巧和质量控制方法，都具有高度的借鉴价值。 第七章：精密模具的应用领域与市场前景 本章将视角放宽，探讨精密模具在各个工业领域的广泛应用，并展望其未来的市场前景。内容涵盖了电子电器、汽车制造、航空航天、医疗器械、日用消费品、新能源等关键行业中精密模具的典型应用。分析了不同行业对模具性能、精度和成本的具体要求，以及这些要求如何驱动模具技术的创新。章节还对全球精密模具市场的规模、增长趋势、主要参与者以及技术竞争格局进行了深入的市场调研分析。重点探讨了“工业4.0”和智能制造背景下，精密模具行业如何拥抱数字化转型，发展个性化定制、模块化生产，以及如何应对国际贸易摩擦和供应链变化等宏观因素。 第八章：精密模具行业的可持续发展与未来展望 本章聚焦于精密模具行业的可持续发展。内容探讨了如何在模具的设计、制造和使用过程中践行绿色环保理念。包括节能减排的加工工艺、环保材料的开发与应用、模具寿命的延长以及废弃模具的回收再利用等。章节还对精密模具技术的未来发展方向进行了展望，例如微纳精密模具、3D打印模具、智能化模具以及生物可降解材料模具等前沿技术的潜在应用。通过对行业发展趋势的深刻洞察和对未来技术方向的科学预测，为读者提供前瞻性的思考和指导。 《精密模具设计与制造：从理论到实践的深度解析》通过系统性的阐述和丰富的案例分析，旨在成为精密模具从业者和学习者不可或缺的参考工具书，助力其在该领域取得更深入的理解和突破。

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这本书的文献引用部分也反映了其极强的“前沿”导向，它似乎只关注了过去两年内发表的顶会论文和专利申请，对于那些经过时间检验的、已经被广泛应用的“准新技术”——比如某些新型的真空排气技术或者特定类型的助剂应用——几乎没有给予关注。我的兴趣点在于如何系统地优化现有的、成熟的生产线，而不是完全推倒重来引入一个尚处于实验室验证阶段的新系统。这本书的结构，使得读者很难找到一个完整的、可循序渐进的学习路径。它更像是一系列高度专业化的、相互独立的“技术快照”的集合。如果你想寻找一本能够系统性地梳理从基础到前沿，并兼顾工程实践的书籍，你很可能会失望。它更像是一个面向特定领域专家的“技术速报”，对于需要构建扎实、全面知识体系的工程师来说，阅读体验并不友好，因为它没有提供必要的“承上启下”的桥梁和背景铺垫。

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我拿到这本书时，最大的困惑在于它的“新技术”究竟指向何方。我原以为会看到关于新型阻燃剂的引入、生物基塑料的特定挤出参数调整，或者至少是对新型复合材料分散均匀性的深度解析。然而，书中几乎所有的篇幅都集中在了超高压、超快速挤出技术上，特别是涉及纳米级粒子在聚合物基体中分散的精确控制方法。书中对特定的设备供应商或专利技术进行了大量的引用和分析，仿佛是一份高度浓缩的技术白皮书，而非一本涵盖行业全貌的教材。例如，书中详细探讨了一种新型的反应性挤出系统，该系统声称能够在极其短的停留时间内实现高效的链增长聚合，但这部分内容对我们日常处理通用树脂的生产线来说，似乎过于超前且缺乏直接可操作性。我试图寻找一些关于如何诊断和解决常见挤出缺陷的“故障排除”部分，但这本书似乎压根不相信“缺陷”的存在，它假设所有输入都是完美的，产出也必须是完美的，所有的精力都放在了将性能推向物理极限上。对于那些需要提高现有生产线效率，解决一些具体、实际问题的中层管理者来说，这本书提供的解决方案显得过于理论化和高不可攀。

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这本书，**《塑料挤出加工新技术》**，似乎专注于为那些已经对传统挤出工艺烂熟于心，并且正在积极寻求突破性技术革新的工程师和技术人员量身打造。我原本是抱着能找到一些关于基础理论，比如熔体流动行为、螺杆设计优化这些经典内容的期望去翻阅的，但遗憾的是，内容似乎完全避开了这些“老生常谈”。这本书的笔触更像是直接跳到了工业4.0的语境下，详尽地阐述了如何利用人工智能算法对挤出过程中的温度、压力和转速进行实时动态反馈和修正。我特别留意了其中关于“边缘计算在多层共挤设备中的应用”这一章节，它描述了一种复杂的软件架构，旨在处理高速数据流以预防微小的结构缺陷。对于初学者而言，这种深度和广度无疑是令人望而生畏的，书中充斥着大量的专业术语和复杂的数学模型，似乎预设读者已经完全掌握了诸如拉伸比、剪切速率敏感性等基础知识。它更像是一本面向研究机构或顶尖研发团队的参考手册，而不是一本面向工厂一线操作员的实用指南。如果你期待从头学习挤出的原理，你可能会感到完全迷失在这些尖端技术的汪洋大海中。

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这本书的叙事风格极其跳跃，读起来更像是在听一场由几位顶尖专家轮流进行的、没有明确过渡的学术报告会。我尝试理解其中关于“智能模具设计与流场仿真”的部分，它大量引用了有限元分析（FEA）的结果，展示了如何通过优化模具几何形状来消除死角和涡流。但令人费旿的是，它对如何将这些仿真数据转化为实际的模具制造参数（例如CNC编程的细节）几乎没有提及。这留下了一个巨大的鸿沟：理论上完美的设计，在实际加工中如何落地？书中似乎完全跳过了“加工性”这一环节，专注于纯粹的流体力学和热力学模型构建。我期待看到的是工程经验的总结，诸如不同材料体系对模具表面粗糙度的敏感度差异，或者是某种特定挤出机型与特定模具的兼容性建议。这本书似乎完全没有兴趣探讨“如何制造得更好”，而是执着于“如何计算得更精准”。对于需要快速迭代和应用新工艺的团队而言，这种对落地细节的漠视，使得这本书的实用价值大打折扣。

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翻开目录，我发现对“节能减排”或“低能耗挤出”这一主题的探讨几乎是蜻蜓点水，这与当前全球制造业对可持续发展的关注点严重脱节。这本书的“新技术”似乎与能源效率无关，反而沉浸在通过提高速度和精度来换取更高产品附加值的路径上。例如，它介绍了一种高剪切力挤出技术，虽然能显著提高复合材料的均匀度，但其能耗数据展示令人咋舌。我期待看到的是如何通过新型螺杆构型或更优化的加热曲线，在不牺牲质量的前提下降低单位产量的能耗。这本书似乎认为高能耗是追求极致性能的必然代价，因此，它提供的解决方案，在当前能源价格和环保法规日益严格的大背景下，显得有些不合时宜。它更像是二十年前的“性能至上”的产物，缺乏对现代工业对绿色制造和成本控制的深刻洞察。

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