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出版者:化学工业出版社

作者:张荣

出品人:

页数:112

译者:

出版时间:2006-4

价格:14.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787502583002

丛书系列:

图书标签:

• 计量学
• 标准化
• 质量管理
• 技术法规
• 计量器具
• 标准制定
• 认证认可
• 检测
• 试验
• 规范

《精益生产管理：驱动企业高效运营的革命》 在当今竞争日益激烈的商业环境中，企业面临着前所未有的挑战：成本压力持续攀升，客户需求瞬息万变，产品生命周期不断缩短。如何在这样的背景下，实现效率的飞跃，降低运营成本，提升客户满意度，并最终在市场中脱颖而出？《精益生产管理：驱动企业高效运营的革命》为您揭示了答案。 本书并非一本空泛的理论手册，而是一套经过实践检验、能够切实指导企业进行流程优化、价值创造和持续改进的系统性方法论。它深入浅出地剖析了精益生产的核心理念，并将其与现代企业管理的实际需求相结合，提供了一套完整而可操作的解决方案。 核心理念：从“生产什么”到“客户需要什么”的思维转变 精益生产的基石在于深刻理解并践行“以客户价值为中心”的理念。它挑战了传统的“批量生产、库存驱动”的模式，转而追求“拉动式生产”，即只在客户需要时，按需生产，按量生产。这意味着企业需要彻底审视其内部的每一个环节，识别并消除一切不增加产品或服务价值的活动，即“浪费”。 本书将详细阐述精益生产中的七种（或八种）典型浪费，并提供识别和消除这些浪费的实用工具和方法： 过量生产 (Overproduction): 生产超出当前客户订单或需求的数量，导致库存积压、资金占用、仓储成本增加，并可能掩盖其他生产问题。本书将探讨如何通过准时化生产（JIT）和看板系统来避免过量生产。 等待 (Waiting): 人员、设备或物料在生产过程中出现不必要的停滞，导致生产周期延长，效率低下。我们将深入研究瓶颈分析、流程同步和工作站优化等策略，以消除等待时间。 运输 (Transportation): 物料、产品或信息在生产场所内或场所之间进行不必要的移动，增加搬运成本、损坏风险和交货时间。本书将介绍布局优化、单元化生产和物料搬运设备选择等方法。 过度加工 (Overprocessing): 对产品进行超出客户实际需求的加工，例如，过度抛光、过度检查或使用过多的材料。我们将强调“刚好满足要求”的原则，并介绍如何通过精简工序和标准化作业来避免过度加工。 库存 (Inventory): 超过完成生产和客户销售所需的物料、在制品或成品。库存被视为“万恶之源”，因为它占用资金、增加仓储、掩盖问题，并可能导致产品过时。本书将提供有效的库存管理策略，如可视化管理和零库存目标。 移动 (Motion): 人员在工作中进行不必要的、无效的或不符合人体工学的动作。我们将探讨工作站设计、动作经济原则和人体工程学应用，以提高员工效率和健康。 缺陷 (Defects): 生产出不符合质量标准的产品，导致返工、报废、客户投诉和声誉损失。本书将重点介绍预防性质量管理、根本原因分析（RCA）和防错（Poka-Yoke）技术。 （有时也加入）未被利用的才能 (Underutilized Talent): 忽视员工的知识、技能和创造力，未能充分发挥他们的潜力。本书强调赋能员工、鼓励参与和建立持续改进的文化。 精益工具与技术：解锁效率提升的关键 《精益生产管理：驱动企业高效运营的革命》不仅仅是理念的灌输，更是对一系列强大工具和技术的详细阐述，这些工具和技术是实现精益目标的实践载体： 价值流图 (Value Stream Mapping, VSM): 这是一种强大的可视化工具，用于描绘产品或服务从原材料到客户手中的完整流程，识别出其中的增值活动和非增值活动（浪费）。本书将提供绘制VSM的步骤、关键要素以及如何利用VSM来设计未来的理想状态。 5S/6S现场管理 (5S/6S Workplace Organization): “整理、整顿、清扫、清洁、素养”是实现高效、安全、有序工作场所的基础。本书将详细介绍每个“S”的含义、实施步骤以及如何通过5S来提升工作效率，减少浪费。 看板系统 (Kanban System): 作为拉动式生产的核心工具，看板系统通过可视化的信号来控制物料流和生产进度，确保生产活动与客户需求同步。本书将解析不同类型的看板，以及如何设计和实施有效的看板系统。 准时化生产 (Just-In-Time, JIT): JIT的核心在于“在正确的时间，以正确的数量，生产正确的产品”。本书将深入探讨实现JIT所需要的条件，包括稳定的小批量生产、快速换型能力和可靠的供应商协作。 全面生产维护 (Total Productive Maintenance, TPM): TPM的目标是通过全员参与，最大化设备效率，预防设备故障，减少停机时间。本书将介绍TPM的十二个步骤和关键策略，如设备整体效率（OEE）的衡量与提升。 快速换型 (Single-Minute Exchange of Die, SMED): SMED是大幅缩短生产线或设备换型时间的技术，能够实现小批量、多品种的生产，提高生产柔性。本书将详细介绍SMED的分析方法和实施技巧。 防错 (Poka-Yoke): “防错”是一种简单有效的错误预防机制，旨在通过设计和装置来避免或消除人为错误。本书将提供各种防错案例和设计原则，帮助企业减少返工和报废。 持续改进 (Kaizen): Kaizen强调全员参与、从小处着手、持续不断地改进。本书将阐述Kaizen的文化基础、实施方法和如何构建一种鼓励创新的改进型组织。 精益生产的应用领域与企业收益 精益生产的理念和工具并非仅限于制造业，其适用范围广泛，包括： 制造业: 优化生产流程，降低制造成本，提高产品质量，缩短交货周期。 服务业: 提升服务效率，减少客户等待时间，提高客户满意度，降低运营成本（如银行、医院、呼叫中心、软件开发）。 物流与供应链: 优化库存管理，减少运输浪费，提高配送效率。 项目管理: 改进项目执行流程，减少项目延期和预算超支。 通过成功实施精益生产，企业可以获得显著的收益： 降低成本: 消除浪费直接转化为成本的节约，包括物料成本、人工成本、仓储成本、管理成本等。 提高效率: 优化流程，减少瓶颈，缩短生产周期，提高设备利用率和人员产出。 提升质量: 通过预防和改进，显著减少缺陷，提高产品和服务的可靠性。 增强客户满意度: 更快的交付速度、更高的产品质量和更优的服务体验，直接提升客户忠诚度。 提高柔性与响应速度: 能够快速适应市场变化和客户需求，实现小批量、多品种的灵活生产。 激发员工活力: 赋能员工，鼓励参与，提升员工的价值感和归属感，形成积极的企业文化。 增强企业竞争力: 在成本、质量、效率和响应速度等多个维度全面提升，赢得市场优势。 本书的独特价值 《精益生产管理：驱动企业高效运营的革命》的独特之处在于： 理论与实践的高度统一: 本书不仅阐述精益理念，更提供大量真实案例和操作指南，帮助读者将理论知识转化为实际行动。 系统性与全面性: 从宏观的战略思维到微观的操作工具，本书提供了一个完整的精益生产体系框架，帮助企业实现整体优化。 强调“人”的核心作用: 精益生产的成功离不开全体员工的参与和承诺，本书强调赋能员工，构建持续改进的文化。 针对不同行业和企业的适应性: 本书提供的工具和方法具有普适性，并指导读者如何根据自身情况进行调整和应用。 前瞻性视角: 展望了精益生产在数字化时代的发展趋势，以及如何与智能制造、工业4.0等概念相结合。 无论您是企业管理者、生产经理、质量工程师，还是希望提升工作效率和改善流程的普通员工，本书都将为您提供宝贵的知识和实用的工具。它是一本帮助您理解、规划和实施精益生产，从而驱动企业实现高效运营、持续增长和持久竞争力的必备指南。加入这场精益革命，让您的企业在变革中脱颖而出！

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这本书，拿到手时还真有点让我期待，毕竟标题是《计量与标准化基础知识》，感觉能帮我系统梳理一下那些似是而非的概念。然而，读完之后，我必须坦诚，这本书的侧重点似乎完全偏离了我的预期。我本以为会深入探讨测量误差的各种理论模型，比如贝叶斯方法在不确定度评定中的应用，或者国际单位制（SI）最近一次修订对实际工业测量工作的影响。但很遗憾，内容更多的是泛泛而谈，像是对一些基础术语的罗列，缺乏实质性的技术深度。比如，它提到了校准证书的重要性，却没能详细解释如何解读证书上的关键参数，如最大允许误差、标准不确定度以及它们之间的换算关系。我期待能看到一些实际案例，比如在精密仪器校准中，如何根据任务需求选择合适的校准等级和方法，而不是仅仅停留在“要遵守标准”这种口号式的陈述上。这本书给我的感觉更像是一本面向初级培训的入门手册，对于有一定行业背景、渴望深入理解计量学底层逻辑的人来说，恐怕会感到内容过于浅薄，无法满足对“基础知识”的深度挖掘需求。希望未来的版本能在计量不确定度的评定、测量设备的选择标准以及相关法律法规的实际操作层面，提供更具操作性和理论深度的内容。

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这本书的结构安排也显得有些零散，知识点之间的逻辑连接不够紧密，读起来总有一种“东拉西扯”的感觉。我期待看到的是一个关于计量校准的完整生命周期管理流程，从需求分析、选择标准器、实施校准、数据分析，到最终的溯源记录和风险评估的闭环管理。这本书虽然提到了这些步骤，但描述得非常碎片化，缺乏一个将所有要素整合起来的系统性思维框架。特别是在计量设备管理方面，书中没有深入探讨预防性维护计划如何与校准周期相互作用，以及如何利用计量数据来预测设备性能下降的趋势。另外，在标准化部分，我一直想了解在技术标准快速迭代的今天，企业如何有效地进行标准跟踪和管理，特别是对于那些涉及到多国贸易的技术规范，如何确保所有相关方对标准的最新版本和解释保持一致。这本书对“标准变更管理”这一实际操作难题避而不谈，使得它在指导实际工作方面显得力不从心，无法提供应对复杂工作环境所需的工具箱。

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如果把这本书比作一道菜肴，那么它无疑是一道调味平淡、食材普通的家常便饭，缺乏任何令人眼前一亮的烹饪技巧或独特的风味组合。我真正希望从中汲取营养的是关于不确定度评定的进阶方法，比如蒙特卡洛模拟在复杂测量模型中的应用，或者如何使用GUM（测量不确定度指南）的最新修订版来处理非正态分布的输入量。这本书在不确定度这块，只介绍了最基础的A类和B类评定概念，然后就草草收场了，完全没有触及到如何科学地进行数据处理和不确定度预算的精细化工作。再谈谈标准化，我本以为会看到关于国际标准化组织（ISO）和国际电工委员会（IEC）等主要国际机构之间的协作机制，以及各国标准化机构（如ANSI, DIN, BSI）如何将国际标准转化为本国法律的技术细节。这本书对这些国际互动的描述，仅限于“国际合作是趋势”这种表层描述，让人完全无法理解标准是如何在全球范围内达成共识和实施落地的复杂过程。这使得我对“标准化”的理解仍然停留在字面意义上，而不是作为一种全球协作治理工具的层面。

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这本书的叙事风格相当保守和传统，几乎是教科书式的平铺直叙，这使得原本就略显枯燥的“基础知识”主题雪上加霜。我原本希望能从这本书中获取一些关于先进计量技术的前瞻性视角，比如在线测量、无损检测中的最新计量学挑战，或者物联网（IoT）环境下传感器数据的准确性如何通过新的计量学框架进行管理和验证。然而，书中的内容似乎还停留在上个世纪的计量体系框架内，对数字化转型带来的计量挑战几乎没有提及。例如，对于软件作为测量设备（SAAM）的计量确认流程，书中完全缺失了讨论，这在现代制造业中是一个越来越核心的问题。此外，在标准化方面，我对“标准制定”的过程和背后的利益博弈非常感兴趣——哪些机构在主导标准的制定？制定过程中如何平衡技术可行性、经济效益和国际接轨？这些内容，这本书通篇未见，只提供了“标准是规范”这样的定义，未能将“标准化”这一行为置于更宏大的技术经济背景下去解析。整本书读下来，更像是在完成一项义务性的阅读任务，而非主动求知的过程。

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读完这本《计量与标准化基础知识》，我的第一反应是，它更像是一本关于“如何写一份合格的技术文件”的指南，而不是我期望中那种关于测量科学的深度著作。我原本是想了解高精度测量技术中，如何处理系统误差和随机误差的耦合问题，特别是那些涉及复杂多变量回归分析的场景。这本书里，关于标准化的部分，也只是简单地提及了ISO 9000系列的框架，却完全没有涉及面向特定行业（比如航空航天或生物医药）的更专业的质量管理体系或特定标准解读，比如AS9100或者GMP对文件控制的具体要求。更让我失望的是，在谈及测量设备的溯源性时，内容显得有些空泛，没有清晰地描绘出从国家基准到工作用表的完整链条是如何通过比对和传递来保证准确性的，缺乏那些图表化的流程和关键控制点的说明。我对标准化中的“合规性”和“符合性评定”的机制更感兴趣，比如不同的符合性评定程序（DIY、C类等）在实际操作中的区别和适用条件，但书中只是蜻蜓点水地带过，没有提供任何案例分析来阐明这些制度背后的科学逻辑和管理哲学。

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