压铸工艺及模具设计

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出版者:化学工业
作者:姜银方
出品人:
页数:193
译者:
出版时间:2006-5
价格:22.00元
装帧:
isbn号码:9787502583811
丛书系列:
图书标签:
  • 屏蔽盒压铸模设计
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具体描述

本书阐述了压铸工艺与压铸模具设计方面的内容,主要包括:压铸过程原理;压铸工艺及压铸新技术;压铸机;分型面、浇注系统和排溢系统设计;成型零件与模架设计;压铸模机构设计;压铸模材料及技术要求;压铸模设计实例;压铸模CAD/CAE/CAM等。各章均选编了应用实例和习题,书后还编制了两个大作业,以备选用。本书可作为高职高专模具设计与制造专业及机电类各相关专业的教材,也可供从事模具设计与制造的工程技术人员、大学本科相关专业学生参考。

《机械制造工艺学》 内容梗概: 本书系统地阐述了现代机械制造领域的核心工艺方法与技术。全书共分为十二章,从基础的金属切削原理出发,循序渐进地介绍了车削、铣削、刨削、磨削等各类传统机械加工方法,深入剖析了各种加工工艺的特点、适用范围、技术要领及操作规程。 在对传统加工技术进行详细阐述的基础上,本书还重点介绍了先进制造技术,包括数控加工技术、精密加工与超精密加工技术。对于数控加工,详细介绍了数控机床的结构、工作原理、数控编程语言(G代码、M代码)的应用,以及CAM软件在零件加工路径规划中的作用。在精密加工部分,则深入探讨了低损伤加工、微细加工等前沿技术,以及各种精密测量与检验手段。 此外,本书还涵盖了非切削加工技术,如锻造、冲压、焊接、铸造、热处理等,详细介绍了这些工艺的基本原理、设备、模具设计要点及工艺流程。其中,针对不同材料的加工特点,提供了详尽的工艺参数选择指导。 在表面处理与强化技术方面,本书介绍了电镀、阳极氧化、喷涂、渗碳、氮化等工艺,并分析了这些技术在提高零件耐磨性、耐腐蚀性、硬度等方面的作用。 本书还专门辟有章节介绍工装夹具的设计原理与应用,强调了夹具在保证加工精度、提高生产效率、降低劳动强度方面的重要作用,并列举了各类典型夹具的设计实例。 最后,本书还将质量管理与控制的概念融入到整个制造过程中,阐述了从原材料检验到成品出厂的全面质量管理体系,并介绍了SPC(统计过程控制)等先进的质量控制方法。 本书特色: 体系完整: 涵盖了从基础理论到前沿技术的机械制造工艺学的各个重要方面,构建了严谨的学科体系。 理论与实践结合: 在阐述基本原理的同时,穿插了大量的实际工程案例和工艺分析,使读者能够将理论知识应用于实践。 图文并茂: 配备了大量精美的插图、表格和流程图,直观地展示了各种加工设备、模具结构、工艺流程和技术细节,有助于读者理解和记忆。 前沿技术聚焦: 关注数控加工、精密加工、微细加工等现代机械制造技术的发展趋势,为读者提供前沿的知识储备。 实用性强: 内容贴近实际生产需求,能够为机械制造领域的工程技术人员、操作者以及相关专业的学生提供宝贵的指导和参考。 语言清晰: 采用严谨而清晰的学术语言,表述准确,逻辑性强,易于理解和学习。 适读人群: 本书适合高等院校机械制造及其自动化、材料成型及控制工程、工业工程等专业的本科生、研究生阅读。同时,也是机械制造工程师、工艺工程师、模具工程师、技术工人以及对机械制造工艺感兴趣的广大读者学习和提升的理想读物。 《机械原理》 内容梗概: 《机械原理》是一门研究机械运动的基本理论和基本方法的学科。本书详细介绍了各种典型机械的工作原理、结构特点、运动分析和动力学分析方法。 全书共分为十章,首先从运动和力学基础知识入手,引出机械的概念和发展历史。接着,深入讲解了连杆机构、凸轮机构、齿轮机构、齿轮齿条机构、蜗杆蜗轮机构等基本机构的构成、运动关系和应用。对于每一种机构,都进行了详细的运动分析,包括速度、加速度的计算,以及机构的自由度分析。 在机构类型的基础上,本书重点介绍了四大类机械传动:带传动、链传动、齿轮传动和蜗杆传动。对于每一种传动,都详细阐述了其传动比的计算、结构设计、效率分析、材料选择、润滑与维护等方面的内容,并配以大量的工程实例。 本书还深入探讨了各种常用机械装置,如转速表、离合器、制动器、联轴器、万向节等。对这些装置的工作原理、结构特点、性能参数及应用场合进行了详细介绍。 此外,对于回转运动和直线运动的相互转换,本书介绍了曲柄滑块机构、棘轮机构、螺旋机构等。对于周期性运动和非周期性运动的产生,则重点介绍了各种凸轮机构的设计与应用。 本书特别强调了机构的动力学分析,包括惯性力的计算、力的传递分析以及机械的平稳性分析。这些分析对于优化机械设计,提高机械的可靠性和使用寿命至关重要。 在机械设计方法方面,本书简要介绍了机械设计的基本步骤、设计准则以及常用的设计手册和标准。 本书特色: 系统性强: 全面而系统地介绍了机械原理的核心内容,为读者构建了坚实的理论基础。 理论联系实际: 大量引用了实际机械设计中的经典案例,使抽象的原理变得具体生动。 深入浅出: 采用清晰易懂的语言,将复杂的机械运动原理分解成易于理解的概念。 图文并茂: 配备了大量的机构示意图、结构图和分析图表,直观地展示了机械的运动和受力情况。 注重分析方法: 强调运动分析和动力学分析的重要性,培养读者解决实际工程问题的能力。 覆盖面广: 涵盖了机械设计中涉及到的各种基本机构和传动方式,为机械设计提供了全面的理论指导。 适读人群: 本书适合高等院校机械设计制造及其自动化、车辆工程、航空航天工程、工业设计等专业的本科生、研究生阅读。同时,也是机械工程师、设计人员、技术研发人员以及对机械运动和传动感兴趣的读者学习和深入了解的必选教材。 《材料力学》 内容梗概: 《材料力学》是一门研究材料在各种外力作用下其内部应力、应变状态以及宏观表现(如变形、强度、稳定性)的学科。本书详细讲解了材料力学的基本理论、分析方法和应用。 全书共分为十四章。开篇部分介绍了材料力学的基本概念,包括应力、应变、弹性模量、泊松比等基本物理量,并阐述了材料的本构关系。 本书重点分析了各种基本变形情况。首先,对杆件的轴向拉伸和压缩进行了深入研究,包括应力、应变、变形的计算,以及材料的许用应力与安全系数。接着,详细讲解了杆件的扭转,分析了圆截面杆件和薄壁开口截面杆件的扭转应力与扭转变形。 之后,本书进入到梁的弯曲分析。详细讲解了横力弯曲的基本理论,包括弯矩和剪力的概念、计算以及弯曲应力(正应力)和剪应力的分布规律。通过引入弯曲中心和截面的惯性矩等概念,为工程设计提供了关键的计算依据。 在梁的变形分析方面,本书介绍了梁的弯曲变形与内力之间的关系,包括梁的挠度和转角计算的各种方法,如积分法、弯矩面积法、荷载法等。 本书还介绍了组合变形,即杆件同时承受多种力的作用,如轴向力、剪力、弯矩、扭矩的联合作用,并分析了由此产生的应力状态和变形。 在此基础上,本书引入了更复杂的应力状态和材料的强度理论,包括应力状态的描述、主应力、最大剪应力,以及各种强度理论(如最大应力理论、最大剪应力理论、比应力理论等)在判断材料失效方面的应用。 对于材料的稳定性问题,本书专门介绍了细长杆件在压力作用下的屈曲现象,分析了临界屈曲载荷的计算方法,如欧拉公式。 此外,本书还涉及了特殊应力状态的分析,如薄壁容器的应力分析,以及应力集中的概念及其影响。 本书特色: 理论严谨: 基于可靠的力学原理,系统地阐述了材料力学的各个分支。 方法全面: 介绍了多种分析工具和计算方法,能够解决不同类型的力学问题。 直观易懂: 通过清晰的图示和逐步推导,帮助读者理解抽象的力学概念。 工程导向: 强调了材料力学在实际工程设计中的应用,如结构强度、刚度、稳定性的校核。 案例丰富: 穿插了大量的典型算例,帮助读者掌握计算方法和分析思路。 逻辑清晰: 章节安排合理,内容循序渐进,便于读者逐步深入学习。 适读人群: 本书适合高等院校土木工程、机械设计制造及其自动化、航空航天工程、船舶与海洋工程、材料科学与工程等专业的本科生、研究生学习。同时,也是结构工程师、机械工程师、设计人员以及需要掌握材料力学知识的广大工程技术人员的实用参考书。

作者简介

目录信息

1 绪论 1.1压铸的基本概念 1.2压铸的特点与应用范围 1.3压铸的发展 思考题2压铸过程原理 2.1压铸压力 2.2压铸速度 2.3金属充填铸型的形态 2.3.1金属充填理论 2.3.2理想充填形态在三级压射中的获得 2.3.3金属液在型腔中的几种充填形态 思考题3压铸工艺及压铸新技术 3.1压铸合金 3.1.1对压铸合金的要求 3.1.2常用压铸合金及其主要特性 3.1.3压铸合金的选用 3.2压铸件的结构设计 3.2.1压铸工艺对压铸件结构设计的要求 3.2.2压铸件的基本结构设计 3.2.3压铸件的精度、表面要求及加工余量 3.2.4压铸件的结构设计实例 3.3压铸工艺参数的选择 3.3.1压射压力的选择 3.3.2充填速度的选择 3.3.3压铸温度的选择 3.3.4压铸时间的选择 3.4压铸涂料 3.4.1涂料的作用 3.4.2对涂料的要求 3.4.3常用涂料及使用 3.5压铸合金的熔炼与压铸件的后处理 3.5.1压铸合金的熔炼 3.5.2压铸件的清理 3.5.3压铸件的浸渗、整形和修补 3.5.4压铸件的热处理和表面处理 3.5.5压铸件的缺陷分析 3.6压铸新技术 3.6.1真空压铸 3.6.2加氧压铸和定向抽气加氧压铸 3.6.3精速密压铸 3.6.4半固态压铸 3.6.5挤压压铸 3.6.6铁合金压铸 思考题4压铸机 4.1压铸机的分类和特点 4.1.1压铸机的分类 4.1.2压铸机的特点 4.2压铸机的基本机构 4.2.1压铸机的开合模机构 4.2.2压铸机的压射机构 4.3压铸机的型号及主要参数 4.4压铸机的选用 4.4.1压铸机锁模力的计算 4.4.2压室容量的校核 4.4.3开模距离的校核 思考题5分型面、浇注系统和排溢系统设计 5.1压铸模的基本结构 5.2分型面设计 5.2.1分型面的类型 5.2.2分型面的选择原则 5.2.3分型面设计举例分析5.3浇注系统设计 5.3.1浇注系统的结构和分类 5.3.2浇注系统各组成部分的设计 5.3.3浇注系统设计举例分析5.4排溢系统设计 5.4.1溢流槽设计 5.4.2排气槽设计 思考题6成型零件与模架设计 6.1成型零件的结构设计 6.1.1整体式结构 6.1.2镶拼式结构 6.1.3镶块的固定形式 6.1.4型芯的固定形式 6.2成型零件的成型尺寸计算 6.2.1影响压铸件尺寸的主要因素 6.2.2成型零件的主要尺寸 6.2.3成型尺寸的计算 6.2.4成型尺寸的计算举例 6.3模架的设计和标准化 6.3.1模架的基本结构 6.3.2模架设计的基本要求 6.3.3导向、支承与固定零件的设计 6.3.4模架的标准化 6.4加热与冷却系统设计 6.4.1加热与冷却系统的作用 6.4.2加热系统设计 6.4.3冷却系统设计 思考题7压铸模机构设计 7.1抽芯机构设计 7.1.1抽芯机构的组成与分类 7.1.2抽芯力和抽芯距的确定 7.1.3斜销抽芯机构设计 7.1.4弯销抽芯机构设计 7.1.5斜滑块抽芯机构设计 7.1.6齿轮齿条抽芯机构设计 7.1.7液压抽芯机构设计7.2推出机构设计 7.2.1推出机构的组成与分类 7.2.2推出机构的设计要点 7.2.3推杆推出机构设计 7.2.4推管推出机构设计 7.2.5推板推出机构设计 7.2.6推出机构的复位与导向 思考题8压铸模材料及技术要求 8.1压铸模材料的选择和热处理 8.2压铸模的技术要求 8.2.1压铸模结构零件的公差与配合 8.2.2压铸模结构零件的形位公差和表面粗糙度 8.2.3压铸模总装的技术要求 思考题9压铸模设计实例 9.1压铸模设计的依据与步骤 9.2典型压铸件的模具实例分析 9.2.1 QDl212驱动端盖压铸模分析 9.2.2轿车抗扭支架压铸模分析 9.2.3车门锁芯压铸模分析 9.2.4电机机座压铸模分析 9.2.5 HJ70型左闸把座下体压铸模分析 9.3屏蔽盒压铸模设计 思考题10 压铸模CAD/CAE/CAM 10.1压铸模CAD 10.1.1压铸模CAD的基本内容 lO.1.2压铸模CAD的发展趋势 10.1.3压铸模CAD的应用与二次开发 10.1.4三维压铸模CAD设计实例 10.2压铸模CAE 10.2.1压铸模CAE概述 10.2.2压铸模CAE的应用 10.3压铸模CAM 10.3.1工艺设计 10.3.2数控编程 10.3.3数控加工过程的仿真模拟 10.4压铸模CAD/CAE/CAM的集成 10.5怎样选择压铸模CAD/(2AE/CAM软件 思考题附:大作业参考文献
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读后感

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用户评价

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这本书的封面设计得非常有吸引力,深邃的蓝色调配上精密的机械图样,立刻让人联想到工业制造的严谨与复杂。我一拿到手,首先被其排版和印刷质量所震撼,纸张厚实,文字清晰易读,这对于一本技术类的专业书籍来说至关重要。它似乎采用了进口的专业纸张,拿在手里沉甸甸的,充满了“干货”的质感。我特意翻阅了目录,发现它对材料科学基础的介绍非常详尽,从各种合金的冶金特性到晶体结构对流动性的影响,都有深入的阐述,这些内容对于理解后续的工艺参数设置无疑是打下了坚实的基础。我尤其欣赏作者在介绍经典理论时,总能结合最新的行业案例进行对比分析,使得原本枯燥的物理化学原理变得生动起来,不再是空中楼阁。这本书的理论深度显然是经过精心打磨的,它不像市面上一些浅尝辄止的入门读物,而是真正深入到了核心机理层面。对于那些想在压铸领域深耕的工程师而言,这无疑是一部值得收藏的工具书。

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我作为一个在模具设计领域摸爬滚打多年的资深人士,阅读这本书的过程,简直像是在进行一场知识的“重塑”之旅。这本书在讲解型腔布局和流道设计时,那种细致入微的程度,让我这个“老油条”都感到汗颜。它没有仅仅停留在传统的经验法则上,而是大量引用了先进的有限元分析(FEA)结果来佐证每一个设计决策的合理性,特别是关于冷却系统的设计部分,作者提出了几种非常新颖的局部快速冷却方案,理论上能有效抑制缩松和热裂纹的产生,这对我日常遇到的复杂结构件的模具优化提供了极大的启发。书中对拔模斜度与零件脱模力的计算进行了详尽的探讨,并给出了不同材料和复杂曲面下的修正系数表格,这些都是极其宝贵的实战数据。阅读过程中,我忍不住对照我目前正在处理的项目,发现书中的某些设计思路可以立刻应用到我当前的难题中去,它提供的不仅仅是知识,更是一种解决问题的思维框架。

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说实话,这本书的专业性可能对于完全零基础的新手来说,门槛稍微高了一些,但对于那些已经掌握了基础机械制图和材料学知识的同行来说,简直就是一座宝库。它的章节组织结构非常合理,从基础理论到模具结构再到工艺优化,层层递进,逻辑清晰。我特别欣赏它在模具结构设计部分对“可维护性”和“寿命考量”的重视。书中用大量的篇幅讲解了如何设计易于拆卸和更换的易损件,如何通过表面处理工艺(比如氮化、PVD涂层)来延长型腔的使用寿命,并给出了不同疲劳载荷下的材料选择建议。这些内容往往是在实际生产中才会被重视,但在理论书籍中很少能得到如此详尽的论述。它不仅仅教你如何把模具做出来,更教你如何让这套工具能够稳定、高效地运行很长时间,体现了极强的工程实践智慧。

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这本书的视角非常独特,它不仅仅关注“怎么做”,更着重于“为什么会这样”。在探讨充型过程中的压力波动与模温控制的相互作用时,作者的分析逻辑链条极其严密,仿佛带着读者一起走进了高压下的熔融金属流动路径。我发现书中对“气孔卷夹”现象的成因分析达到了教科书级别的深度,它详细剖析了速度场、压力梯度和湍流混合对气体捕获效率的影响,并针对性地提出了分段式充填速率控制的策略。这种深入骨髓的剖析,远超出了我之前阅读过的任何一本关于缺陷控制的书籍。更令人称道的是,作者在阐述这些复杂现象时,配上了大量的、清晰的手绘图示和实测数据曲线,使得抽象的概念变得可视化、可量化。读完这部分内容,我对如何通过优化工艺参数来规避常见的气孔和飞边问题,有了全新的、更科学的认识,完全摆脱了以往那种“试错法”的困境。

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我不得不说,这本书在整合前后处理工艺方面做得非常出色,这是很多传统技术书籍容易忽略的一个环节。它花了不少篇幅来介绍如何根据铸件的几何复杂度和材料特性,来定制后期的清边、去毛刺、热处理乃至表面精加工的流程。作者的观点是,一个优秀的模具设计,必须考虑到后续所有加工的便利性。例如,书中详细对比了不同类型的浇口(潜伏式、舌尖式等)在后续人工或自动化去除效率上的差异,并给出了详细的成本效益分析模型。这种“端到端”的视野,让整本书的价值得到了极大的提升。此外,书中还收录了针对环保和安全生产的章节,详细介绍了废料回收、润滑剂选择以及高压设备操作规范,这在当下工业界日益严格的环保要求下,显得尤为及时和重要。读完这本书,我感觉自己不仅补齐了设计上的短板,更提升了对整个生产链条的掌控能力。

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