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出版者:机械工业出版社

作者:陈前亮

出品人:

页数:243

译者:

出版时间:2006-3

价格:20.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787111184928

丛书系列:

图书标签:

• 数控线切割
• 线切割操作
• 技能鉴定
• 操作技能
• 培训教程
• 机械加工
• 模具加工
• 数控技术
• 工业技能
• 职业培训

《数控线切割技术与应用》 本书旨在为数控线切割技术的爱好者、从业人员以及相关专业学生提供一套全面、深入的学习资源。内容涵盖了数控线切割的基础理论、设备操作、编程技巧、工艺优化以及实际应用等多个方面，力求将理论知识与实践技能紧密结合，帮助读者掌握数控线切割的核心技术，提升工作效率和产品质量。 第一章：数控线切割技术概述 本章将首先介绍数控线切割技术的起源、发展历程及其在现代制造业中的重要地位。通过阐述其基本工作原理——电火花线切割（EDM）原理，详细讲解电极丝（钼丝或钨丝）在高频脉冲放电作用下，利用瞬时高温熔蚀和汽化工件材料的加工过程。同时，我们将探讨线切割技术相较于传统加工方法的优势，例如高精度、高表面光洁度、对硬质材料加工的适用性强、无应力加工等，从而建立读者对这项技术的基本认知和价值认同。 第二章：数控线切割设备基础 本章将深入剖析数控线切割设备的核心组成部分及其功能。我们将详细介绍机床的整体结构，包括工作台、导轮系统、钼丝（或钨丝）走丝系统、电源系统、冷却系统、排屑系统以及数控系统等。对于每一个关键部件，我们将进行详尽的功能解析，例如： 工作台与伺服系统： 阐述其高精度定位和运动控制机制，包括X、Y轴的运动原理、伺服电机的作用以及精度保证措施。 导轮系统： 讲解导轮的材质、精度要求以及对钼丝稳定性和加工精度的影响。 走丝系统： 介绍单向走丝、双向走丝等不同类型走丝方式的特点，以及钼丝张紧装置、钼丝回收装置等的作用。 电源系统： 深入解析脉冲电源的工作原理，包括脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流等参数对加工效率和表面质量的影响。 冷却与排屑系统： 强调其在保证加工稳定性、防止钼丝断丝、清除加工碎屑等方面的重要性，介绍不同类型的冷却液及其作用。 数控系统： 介绍数控系统的基本构成（硬件与软件），常用数控指令（G代码、M代码）的含义和作用，以及人机交互界面的操作方法。 第三章：数控线切割编程基础 本章将重点讲解数控线切割程序的编写方法和技巧。我们将从最基础的几何元素（点、线、圆、弧）的坐标定义开始，逐步过渡到复杂的图形轮廓的创建。内容将包括： 坐标系与编程原点： 讲解机床坐标系、工件坐标系的概念，以及编程原点的设定方法。 基本指令应用： 详细介绍G代码（如G00、G01、G02、G03、G04、G17、G18、G19、G90、G91等）和M代码（如M03、M04、M05、M08、M09等）的实际应用场景。 圆弧插补与直线插补： 讲解如何通过指令精确控制机床沿直线或圆弧轨迹移动。 钼丝补偿： 详细阐述钼丝直径对加工尺寸的影响，以及如何通过钼丝补偿指令（如G40、G41、G42）来修正加工尺寸，实现精度要求。 子程序与宏程序： 介绍如何利用子程序和宏程序来简化复杂程序的编写，提高编程效率，实现程序的模块化和复用。 常用加工指令： 讲解如退刀指令、停机指令、换刀（更换钼丝）指令等在实际加工中的应用。 编程实例分析： 提供多个具有代表性的编程实例，从简单图形到复杂零件，逐步引导读者理解编程逻辑和技巧。 第四章：数控线切割工艺参数优化 本章将深入探讨影响线切割加工效率和质量的关键工艺参数，并指导读者如何根据具体加工需求进行优化。我们将重点关注以下方面： 电参数选择： 详细讲解脉冲宽度、脉冲间隔、峰值电流、工作电压等电参数对加工速度、表面粗糙度、损耗率的影响。我们将提供不同材料、不同精度要求的参数推荐范围，并指导读者如何进行实际的参数调试。 加工速度与效率： 分析加工速度的影响因素，包括材料硬度、厚度、电参数、钼丝张力、冷却液流量等，并提供提高加工效率的方法。 表面质量控制： 讲解如何通过调整电参数、冷却液、走丝速度等来获得要求的表面粗糙度，以及如何避免常见的表面缺陷，如黑层、条纹等。 钼丝损耗与断丝： 分析导致钼丝损耗过快和断丝的原因，包括钼丝质量、张力、冷却、电参数设置不当、异形孔加工等，并提供相应的预防措施。 加工间隙控制： 讲解加工间隙（EDM Gap）的概念及其对加工过程的影响，以及如何通过工艺参数来控制加工间隙，以获得所需的精度。 特殊加工工艺： 介绍一些特殊的加工工艺，如大切（粗加工）、精切（精加工）、多层加工、锥度加工等，并讲解相应的工艺参数设置。 第五章：数控线切割实际操作与维护 本章将聚焦于数控线切割设备的实际操作流程和日常维护保养，帮助读者熟练掌握设备操作技能，确保设备稳定运行。 设备开机与关机流程： 详细介绍正确的开机、自检、校准和关机步骤，强调安全操作的重要性。 工件装夹与对刀： 讲解不同类型工件的装夹方法，以及如何进行精确对刀，确保加工起始位置准确。 程序调用与执行： 指导读者如何正确调用和加载加工程序，并监控加工过程。 加工过程中的监控与调整： 讲解在加工过程中需要关注的关键参数（如电流、电压、脉冲）、钼丝状态、冷却液情况等，以及如何根据实际情况进行适时调整。 加工完成后的检查： 指导读者如何检查加工零件的尺寸精度、表面质量等，并记录加工数据。 设备日常维护： 详细介绍设备的日常清洁、润滑、检查等保养内容，包括导轮、导向块、丝杆、导轨等的清洁与加油，冷却液的过滤与更换等。 故障排除与应急处理： 介绍一些常见的设备故障现象及其原因分析，并提供相应的应急处理方法，指导读者如何进行简单的故障排除。 安全操作规程： 强调数控线切割操作过程中的各项安全注意事项，包括个人防护、用电安全、机械安全等，确保操作人员的人身安全。 第六章：数控线切割在各行业的应用 本章将通过案例分析，展示数控线切割技术在不同行业领域的广泛应用，激发读者的应用灵感，拓宽其技术视野。 模具制造： 讲解线切割在制造精密冲压模、注塑模、压铸模等各类模具中的应用，以及如何实现复杂型腔的加工。 航空航天： 展示线切割在加工高强度合金、钛合金等难加工材料方面的优势，以及在制造航空发动机零件、飞机结构件等中的应用。 汽车零部件： 介绍线切割在加工汽车发动机、变速箱、底盘等关键零部件中的应用，以及如何实现高精度、高效率的批量生产。 电子电器： 阐述线切割在制造电子元件、连接器、精密五金件等产品中的应用。 医疗器械： 展示线切割在加工生物相容性材料、制造精密医疗器械部件（如手术刀、植入物）方面的优势。 其他领域： 简要介绍线切割在钟表制造、珠宝首饰、工艺品等领域的应用。 本书通过理论与实践相结合的方式，力求为读者提供一条清晰的学习路径，帮助他们从入门到精通，掌握数控线切割的核心技术，并在实际工作中游刃有余。

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**学习体验的考量** 作为一名正在备考或希望精进技能的读者，阅读体验同样重要。我希望这本书的排版清晰、图文并茂，避免大段密集的文字堆砌。特别是对于**操作界面（HMI）和系统参数设置**的部分，最好能直接截取主流品牌（如牧野、沙迪克或国产高端设备）的实际界面截图，并配上详尽的注释说明每一个菜单项的功能和调整范围。技术教程最怕的就是“纸上谈兵”，如果每章节末尾都能附带针对性的**上机操作练习题**或者模拟故障排除情景，那将极大地促进知识的内化。我非常看重这种理论与实践的无缝衔接。如果能看到一些关于**刀具路径规划软件（CAM）**与机床控制系统的接口调试经验分享，那就更完美了，这能帮助我们更好地从设计图纸到成品之间的转化效率。

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**感悟与期待** 这本书的封面设计颇具匠心，那种沉稳的蓝色调和精密的线条感，一下子就抓住了我作为一名技术人员的眼球。我一直以来都在寻找一本既能系统梳理基础理论，又能紧密贴合实际操作的专业书籍。市面上的很多教程，要么过于偏重理论的晦涩难懂，让人望而却步；要么就是过于注重图解，却在原理深度上有所欠缺。我希望能在这本书里找到一个完美的平衡点，它不仅能帮我理解数控线切割的每一个核心部件是如何协同工作的，更能让我掌握那些在实际编程和调试过程中遇到的“疑难杂症”的解决之道。我尤其期待它在**G代码和M代码**的编程技巧上能有深入的剖析，特别是针对复杂曲面加工的优化算法，这对于提升我的工件精度和效率至关重要。如果能配上一些高质量的实操案例分析，那就更好了，比如不同材料（硬质合金、模具钢等）在不同切割速度和张力下的工艺参数调整心得，那将是无价之宝。这本书能否成为我工作台上那本“随时翻阅的圣经”，关键就在于它的实用性和前瞻性。

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**职业发展与标准对接** 对于任何职业技能教程而言，紧跟行业标准是生命线。我特别关注本书是否充分对标了国家或行业现行的**数控技能鉴定标准**。如果书中内容能够清晰地将知识点与考核要求一一对应起来，无疑会为我的备考过程省去大量的摸索时间。我希望看到对**公差要求、表面粗糙度评定标准**的权威解读，以及如何通过调整切割参数来达到这些标准。更进一步讲，一本优秀的教程应该具备前瞻性，例如对**五轴联动线切割**、**智能化排程**等新兴技术的初步探讨。虽然可能不会深入到极致，但能让我对未来几年的技术发展方向有所预判，为我制定个人职业提升路径提供参考，那么这本书就远超了一本简单的“教材”范畴，而是成为了一个助推我职业成长的工具。

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**解决痛点的能力** 我学习线切割过程中，最令人抓狂的往往是那些突发的、难以复现的加工问题。比如，**电极丝的跑偏与振动**如何准确判断是设备刚性问题还是张力设置不当；再比如，在加工**复杂内腔**时，如何设置合理的切割起点和终点，以避免回退或拉伤。我希望这本书能够提供一套**系统性的故障排查逻辑树**，而不是仅仅罗列“可能的原因”。例如，当出现“加工精度漂移”时，读者可以按照书中的步骤，先检查温度补偿、导轮间隙、再到软件补偿参数，层层递进地找到根源。如果书中能包含一些经验丰富的老师傅们总结出来的“**反直觉”的调试技巧**，那些往往是书本理论难以涵盖的精髓，那这本书的价值将无可估量。我追求的不是知道怎么输入代码，而是知道在代码出错时如何像“老技师”一样思考和解决问题。

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**专业深度与实践的交汇** 翻开书本，我立刻感受到了编者团队深厚的行业积累。我首先关注的是其对**电火花加工理论**的阐述。线切割的本质是电蚀过程，如何精准控制放电能量、脉冲宽度和占空比，直接决定了加工质量和电极丝的损耗率。我期望看到对不同加工模式（如粗加工、精加工、特种加工）的物理机制进行细致的对比分析。此外，现代数控设备越来越智能化，我对书中关于**自动上下丝技术、断丝保护以及故障自诊断系统**的介绍非常感兴趣。这些“黑箱”技术往往是新手感到最头疼的地方。如果能通过清晰的流程图和代码示例，将复杂的硬件逻辑转化为易于理解的软件逻辑，那么这本书的价值就不仅仅停留在操作层面，而是上升到了系统维护和优化的高度。它不应该只是一本“怎么做”的指南，更应该是一本“为什么这么做”的深度解析。我对那些能够揭示工艺极限的章节抱有极高的期待。

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