数控加工工艺与刀具

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出版者:高等教育出版社
作者:
出品人:
页数:152
译者:
出版时间:2005-6
价格:14.50元
装帧:
isbn号码:9787040163476
丛书系列:
图书标签:
  • 数控加工
  • 数控刀具
  • 加工工艺
  • 机械制造
  • 金属切削
  • 工业技术
  • 工程技术
  • 制造技术
  • 模具加工
  • CNC加工
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具体描述

《高等职业教育•数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训系列教材:数控加工工艺与刀具》是高等职业教育数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训系列教材之一。《高等职业教育•数控技术应用专业领域技能型紧缺人才培养培训系列教材:数控加工工艺与刀具》内容包括数控加工工艺概述、数控机床刀具、数控车削加工工艺、数控铣削加工工艺、加工中心加工工艺、数控特种加工工艺等内容。

《机械制造工艺学》 本书是一本系统阐述机械制造基本原理、工艺方法和技术要求的专业教材。全书紧密结合现代机械制造技术的发展趋势,以实践为导向,深入浅出地介绍了机械零件的制造工艺过程,以及实现这些过程所需的基本知识和技能。 内容概述: 绪论: 阐述了机械制造在国民经济中的重要地位,介绍了机械制造工艺学的发展历程、研究内容和基本任务。重点在于理解制造工艺对产品质量、生产效率和经济效益的影响,以及新技术的应用趋势。 零件的加工工艺性设计: 深入探讨了零件的结构、尺寸、精度、表面质量等因素如何影响其加工的难易程度和经济性。本书详细分析了不同类型零件(如轴类、盘类、箱体类等)的典型加工工艺路线,并提供了优化设计以提高可加工性的指导原则。这部分内容旨在帮助设计人员在图纸设计阶段就考虑加工的可行性,减少后期生产中的不必要麻烦和成本。 金属切削原理: 系统讲解了金属切削过程中的基本概念、运动关系、切削力、切削热、刀具磨损及影响。详细介绍了不同切削方式(如车削、铣削、钻削、镗削、磨削等)的原理和特点。通过对切削机理的深入理解,为选择合适的切削参数、刀具和切削液提供理论依据,从而提高加工效率和表面质量。 加工表面形成原理及质量控制: 探讨了不同加工方法(如切削加工、磨削加工、抛光等)所形成的表面微观结构,以及这些结构如何影响零件的性能,如耐磨性、抗疲劳性、密封性等。本书详细介绍了影响加工表面质量的因素,如刀具几何参数、切削用量、切削液、机床刚性等,并提供了提高表面质量的有效方法。 主要机械加工工艺: 车削加工: 覆盖了外圆车削、内圆车削、端面车削、螺纹车削、锥度车削等多种车削操作。详细介绍了车床的结构、基本操作、夹具选择以及典型零件的车削工艺。 铣削加工: 介绍了铣床的类型、铣刀的种类、铣削原理,以及平面铣、成形铣、齿轮铣、螺纹铣等加工方法。重点分析了不同铣削加工的工艺特点和适用范围。 钻削、镗削与扩孔加工: 讲解了钻孔、扩孔、锪孔、镗孔等孔加工技术的原理、刀具和工艺。对于如何保证孔的精度和表面质量提供了详实的指导。 磨削加工: 介绍了磨削的原理、磨床的种类、砂轮的选择和修整。重点阐述了外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨等基本磨削方法,以及如何通过合理的磨削工艺获得高精度和低表面粗糙度的工件。 其他加工方法: 简要介绍了齿轮加工、螺纹加工、插削、刨削、拉削、电加工(EDM)、激光加工、水射流加工等特色加工技术,展示了现代机械制造的多样性。 加工工艺规程的制定: 详细介绍了制定机械零件加工工艺规程的步骤、内容和要求。包括选择加工方法、确定加工顺序、选择机床和刀具、确定切削用量和工时定额等。本书通过实例分析,帮助读者掌握编制工艺规程的实际操作技能。 夹具设计基础: 介绍了夹具在机械加工中的作用、基本组成和分类。讲解了定位、夹紧、对刀和分度的基本原理,以及常用夹具(如钻模、铣床夹具、车床夹具)的设计要点。 机床夹具的安装与调整: 阐述了夹具安装、对刀、试切等关键步骤,以及如何进行夹具的精度调整,确保加工的准确性。 表面处理与热处理工艺基础: 简要介绍了机械零件常用的表面强化处理(如渗碳、氮化、感应淬火等)和表面防护处理(如电镀、阳极氧化、喷涂等)的原理和工艺要点,以及热处理工艺对材料性能和加工工艺的影响。 质量检验与测量基础: 介绍了机械零件加工过程中所需的各种测量工具和方法,如量块、千分尺、百分表、角度测量器具、轮廓测量仪等。讲解了尺寸、形状、位置公差的检验方法,以及统计质量控制(SQC)的基本概念。 本书特点: 系统性强: 覆盖了机械制造工艺学的主要内容,逻辑清晰,脉络分明。 理论与实践结合: 既有扎实的理论基础,又贴合实际生产需求,提供了大量的实例分析和工艺流程设计。 图文并茂: 配备了丰富的插图、表格和图表,便于理解和记忆。 适用性广: 适合高等院校机械制造相关专业的学生使用,也可作为机械工程师、工艺师等技术人员的参考书。 通过学习本书,读者将能够掌握机械零件制造的基本原理和工艺方法,理解如何选择合适的加工技术、刀具和参数,如何制定合理的加工工艺规程,以及如何进行质量控制,从而为成为一名优秀的机械制造领域的专业人才打下坚实的基础。

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读后感

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用户评价

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这本书在介绍数控加工工艺时,展现了一种极其严谨的科学态度和丰富的实践经验。它不仅仅是关于“如何操作”的指南,更是对“为什么这样做”的深刻解读。我特别关注书中关于刀具选用的章节,作者根据不同的工件材料(如铝合金、不锈钢、铸铁、硬质合金、非金属材料等)、加工类型(粗加工、半精加工、精加工)、以及加工精度和表面质量的要求,提供了系统性的选择依据和建议。例如,在加工铝合金时,会强调使用高转速、大前角、高容屑槽型的刀具,以获得光滑的表面和高的加工效率;而在加工不锈钢时,则需要关注刀具材料的耐磨性和抗氧化性,并采取适当的冷却润滑措施。书中对刀具几何参数(如前角、后角、主偏角、刀尖圆弧半径等)的详细讲解,以及这些参数对切削过程的影响,也让我对刀具设计有了更深入的理解。此外,书中关于 CAM 软件在刀具路径规划和优化中的应用,以及如何通过调整切削参数来提高加工精度和效率,都为我提供了非常实用的指导。这本书让我对数控加工有了更全面、更深入的认识。

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这本书对于理解数控加工中的“工艺”和“刀具”这两个核心概念,提供了极其详尽和深入的阐述。它不仅仅停留在理论层面,更注重实际应用中的细节和技巧。我特别欣赏书中关于刀具选择与匹配的章节,作者根据不同的工件材料、加工类型(粗加工、精加工、半精加工)、以及对精度和表面质量的要求,为读者提供了系统性的指导。例如,在加工易切削的铝合金时,会推荐使用高容屑槽型、高转速、低切削力;而在加工难加工的不锈钢或钛合金时,则需要选择高强度、高耐磨性的刀具材料、低切削速度、高进给量以及优良的冷却润滑。书中还深入探讨了刀具的几何参数,如前角、后角、主偏角、刀尖圆弧半径等,这些参数如何影响切削力的产生、切屑的形成以及表面质量,都进行了细致的分析。我尤其注意到作者在讲解复杂曲面加工时,对刀具路径的规划、切削参数的设定以及刀具补偿的应用,都提供了非常实用的指导。这本书让我对数控加工的每一个环节都有了更清晰的认识,也为我在实际操作中提供了宝贵的参考。

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阅读《数控加工工艺与刀具》这本书,我仿佛打开了一扇通往精密制造世界的大门。它并非那种枯燥乏味的教科书,而是充满智慧和实践经验的宝藏。书中对各种数控加工方法,如铣削、车削、钻削、镗削等,以及它们在不同工况下的工艺参数优化,都进行了详尽的阐述。我尤其被书中关于刀具磨损机理的细致分析所吸引,作者通过大量的实例和图解,清晰地展示了刀具在不同加工状态下的磨损形态,并深入分析了导致磨损的原因,以及如何通过选择合适的刀具材料、优化切削参数、改进冷却润滑方式等手段来延长刀具寿命。这对于实际生产中的成本控制和效率提升具有直接的指导意义。书中对复杂曲面加工的工艺规划和刀具路径生成策略的讲解,也让我受益匪浅。如何通过合理的设计,让数控机床能够精准地加工出形状复杂的零件,这本书提供了清晰的思路和方法。它教会我不仅仅是“做什么”,更是“为什么这么做”,以及“如何做得更好”,这种对细节的极致追求,正是精密制造的核心所在。

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阅读《数控加工工艺与刀具》的过程中,我深刻体会到精密加工背后所蕴含的“哲学”。书中的每一页都渗透着对细节的极致追求,仿佛作者在用文字雕琢每一个工件。它并没有停留在对基本概念的简单罗列,而是对数控加工过程中影响效率、精度和成本的关键因素进行了深入的剖析。我特别关注书中关于刀具寿命预测和优化章节,作者通过大量的实例数据和图表,展示了如何根据加工条件、刀具材料和磨损特性来准确评估刀具的剩余寿命,并提出了多种延长刀具使用寿命的策略,例如优化切削参数、采用合理的冷却润滑方式、以及实施有效的刀具监控与管理。这对于降低生产成本、提高设备利用率具有至关重要的意义。此外,书中对不同类型数控机床(如数控车床、数控铣床、数控磨床等)的加工特点及其配套刀具的选择原则也进行了详细的阐述。作者在介绍数控车削时,不仅讲解了外圆、内圆、端面、螺纹等基本加工,还深入探讨了仿形车削、偏心车削、复杂曲面车削等高难度加工技术,以及相应的刀具设计和应用。这种由浅入深、由表及里的讲解方式,让我能够循序渐进地掌握数控加工的核心知识。

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这本书的书名是《数控加工工艺与刀具》,读完之后,我脑海中浮现的是一种严谨、系统且极其实用的知识体系。它并非是那种浅尝辄止的科普读物,而是更像一本深入的工具书,一本能够引导我们一步步走进精密制造核心的向导。我尤其欣赏作者在阐述每一个工艺参数时所展现出的逻辑深度,以及对不同加工方式在实际应用中优劣势的细致分析。比如,在介绍铣削加工时,作者不仅详细说明了切削速度、进给量、切削深度等基础参数的设置原则,还深入探讨了刀具材料、几何角度、刃磨方式对加工效率和表面质量的影响。我特别留意到作者在讨论刀具选择时,将刀具的刚性、抗振性、耐磨性以及经济性等多个维度进行了综合考量,并结合不同的工件材料(如铝合金、不锈钢、钛合金等)给出了具体的建议。书中对各种复杂曲面加工的工艺规划,以及相应的刀具路径生成策略,更是让我眼前一亮。它所涵盖的不仅仅是表面的操作步骤,更是对背后物理学原理和工程实践经验的提炼与升华。读这本书,我感觉自己仿佛置身于一个现代化的精密机械加工车间,每一个环节都充满了科学的严谨和创新的活力,让我对“数控”二字有了更深层次的理解和敬畏。它给予我的,是能够应对实际生产中各种复杂问题的理论支撑和实践指导。

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这本书的亮点之一在于它对数控加工精度和表面质量控制的深入探讨。我特别关注书中关于刀具几何参数(如前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径等)如何影响加工精度和表面粗糙度的章节。作者通过大量的图表和公式,清晰地展示了这些参数的微小变化对最终零件质量可能产生的巨大影响,以及如何根据具体的加工要求来优化这些参数。例如,在精加工时,通常会选择较大的后角和较小的刀尖圆弧半径,以减小切削力,获得更光滑的表面;而在粗加工时,则会选择更小的后角和较大的刀尖圆弧半径,以提高刀具的强度和切削效率。书中还介绍了多种提高加工精度的辅助手段,如热稳定性补偿、刀具磨损补偿、间隙补偿等,并详细阐述了它们在数控系统中的应用。对于表面质量的控制,书中也提供了许多实用的建议,包括选择合适的刀具、优化切削参数、采用有效的冷却润滑方式,以及对加工过程进行实时监控等。这本书让我明白了,要获得高精度的零件,绝非一蹴而就,而是需要对每一个细节进行精细的把控。

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《数控加工工艺与刀具》这本书在刀具材料和涂层方面的讲解尤为精彩,作者不仅列举了常用的高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼等刀具材料,还对它们各自的性能特点、适用范围以及最新的发展趋势进行了深入的介绍。我尤其对书中关于 PVD 涂层(物理气相沉积)和 CVD 涂层(化学气相沉积)的详细对比印象深刻,它们在提高刀具硬度、耐磨性、降低摩擦系数以及抗氧化性方面的作用被阐述得淋漓尽致。书中还提及了超硬涂层、复合涂层等先进技术,为我打开了新的视野。在加工工艺方面,我发现书中对不同类型工件材料(如铝合金、铜合金、铸铁、高性能合金等)的加工策略进行了细致的区分。例如,加工铝合金时,注重选用高容屑槽型、锐利的刀刃和高转速;加工不锈钢时,则强调采用更低的切削速度、更高的进给量和有效的冷却措施。对这些细节的把握,充分体现了作者在实践中的深厚积累。这本书不仅仅是关于“怎么做”,更是关于“为什么这么做”,它帮助我理解了每一个工艺选择背后的科学道理,从而能够做出更明智的决策。

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《数控加工工艺与刀具》这本书提供了一个非常全面且深入的数控加工知识体系,尤其是在刀具的选用、磨损及维护方面,给我留下了深刻的印象。书中详细介绍了各种刀具的分类,包括车刀、铣刀、钻头、镗刀、螺纹刀等,以及它们在不同加工任务中的具体应用。我特别对书中关于刀具的磨损机理、寿命预测和优化策略的讲解感到受益匪浅。它不仅仅是简单地告诉你哪种刀具适合做什么,更重要的是它解释了刀具为什么会磨损,以及如何通过调整切削参数、优化冷却方式、甚至选择合适的刀具涂层来延长刀具寿命,从而降低生产成本。书中对于刀具的几何参数(如前角、后角、刀尖角、刀尖圆弧半径等)如何影响切削过程的分析也十分到位,让我能够根据工件材料和加工要求,选择最合适的刀具参数组合。此外,书中对 CAM 软件在刀具路径生成中的应用,以及如何通过优化刀具路径来提高加工效率和零件精度,也提供了非常有价值的参考。总之,这本书是一本理论与实践相结合的优秀著作,为我学习数控加工技术提供了坚实的基础。

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《数控加工工艺与刀具》这本书给我最大的感受是它的全面性和系统性。它不仅仅是关于刀具的简单介绍,更是一个完整的数控加工工艺的指南。书中对各种刀具材料,如高速钢、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼等的性能特点、适用范围以及最新的发展趋势都进行了深入的介绍。我尤其对书中关于刀具的涂层技术,如 PVD、CVD 涂层,以及它们如何提高刀具的硬度、耐磨性和降低切削温度的详细阐述印象深刻。在加工工艺方面,书中对不同类型工件材料的加工策略进行了细致的区分,例如,针对铝合金的加工,强调高转速、大前角、高容屑槽型;针对不锈钢的加工,则需要低转速、小前角、高强度刀具,并注意有效的冷却润滑。书中还详细介绍了刀具的几何参数,如前角、后角、主偏角、副偏角、刀尖圆弧半径等,以及这些参数如何影响切削力、表面质量和刀具寿命。对于 CAM 软件在刀具路径生成中的应用,以及如何通过优化刀具路径来提高加工效率和零件精度,也提供了非常有价值的参考。这本书的深度和广度都令我赞叹,它帮助我构建了一个扎实的数控加工知识体系。

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这本书给我的感觉是,它不仅仅是一本教科书,更像是一本操作手册,一本真正能够指导实践的书。它详尽地介绍了数控加工的流程,从零件图纸的解读,到工艺路线的规划,再到刀具的选择和程序的编写,每一个环节都处理得井井有条。我特别喜欢其中关于刀具磨损机理的分析,作者通过图文并茂的方式,将刀具在不同加工状态下的磨损形态(如月牙洼磨损、后刀面磨损、崩刃、粘刀等)进行了清晰的展示,并深入探讨了导致这些磨损的原因,以及相应的预防和修复措施。这对于我理解刀具的损坏原因、判断刀具的使用状态,以及选择合适的刀具材料和涂层,都提供了宝贵的指导。书中还涉及到了 CAM 软件在数控加工中的应用,特别是刀具路径的生成和优化,如何通过合理的刀具路径规划来避免干涉、减少空走刀,从而提高加工效率和零件质量。对三维曲面加工中的进给率、切削方向、刀具补偿等关键参数的讲解,也让我对复杂零件的加工有了更清晰的认识。总而言之,这本书为我提供了一个完整的数控加工知识框架,让我能够更自信地面对实际的加工挑战。

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