机械CAD/CAM基础

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页数:195
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出版时间:2005-6
价格:16.40元
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isbn号码:9787040167122
丛书系列:
图书标签:
  • 机械制图
  • CAD
  • CAM
  • 机械设计
  • 计算机辅助设计
  • 计算机辅助制造
  • 工程图学
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具体描述

《机械CADCAM基础》是高等职业教育技能型紧缺人才培养工程系列教材,是根据教育部组织的《高职高专教育专业人才培养目标及规格》的要求,结合教育部“新世纪高职高专教育人才培养模式和教学内容体系改革与建设项目计划”的研究成果编写的。《机械CADCAM基础》系统地讲述了CAD/CAM的基本概念和工作原理,并在相应章节中介绍了应用实例。主要内容包括:CAD/CAM技术的基本概念、功能、任务及发展概况;CAD/CAM系统的硬件与软件、计算机网络与数据通信、系统构成及选型原则;计算机图形输入与输出原理与设备、图形变换、投影变换、隐线(面)消除的原理与方法;线框建模、实体建模、曲面建模、装配建模的原理和方法;数控加工技术与计算机辅助数控程序编制的原理与方法,数控车床、铣床加工工艺手工编制实例,并介绍了数控机床自动编程的原理;成组技术(GT)的基本概念,CAPP系统的工作原理,派生法、创成法CAPP系统及CAPP专家系统;AD/CAPP/CAM集成技术与数据管理,CIMS的体系结构以及国内外发展与应用概况;最后介绍了CAD/CAM的相关新技术和新发展,包括逆向工程技术、快速原型制造技术、虚拟制造技术、网络化制造技术、快速响应制造技术等内容。《机械CADCAM基础》在内容选择上,突出实用性、综合性、先进性;在编写方式上,强调通俗易懂,由浅入深,并力求全面、系统和重点突出;在表现形式上,除文字内容外,各章都列有相应的学习目标与要求,并附有思考与练习题。《机械CADCAM基础》可作为高等职业学校、高等专科学校、成人高校及院校举办的二级职业技术学院、继续教育学成和民办高校的机电一体化技术、数控技术、机械设计与制造、模具设计与制造、汽车制造与装配技术、工业设计等专业的教材,也可作为工程技术人员和管理人员的培训教材与参考书。

《现代制造工艺与技术》 本书全面探讨了现代制造业的核心驱动力——先进制造工艺与技术。内容涵盖了从传统的切削加工到尖端的增材制造(3D打印),以及机器人技术、自动化生产线、智能制造等前沿领域。 第一部分:先进切削加工技术 本部分将深入介绍现代数控(NC)加工技术,包括但不限于: 多轴联动加工: 详细讲解五轴加工的原理、应用及编程策略,如何实现复杂曲面的高效加工。 高速切削(HSC)与超高速切削(USHC): 探讨高切削速度下的刀具磨损机理、切削参数优化、热效应管理以及对工件表面质量的影响。 高效能切削(HEC): 介绍如何通过优化切削参数、刀具路径和刀具几何形状,在保证质量的前提下最大限度地提高加工效率。 特种加工技术: 涵盖电火花加工(EDM)、激光加工(Laser Machining)、水射流切割(Waterjet Cutting)、电子束加工(EBM)等非传统加工方法,分析其工作原理、工艺特点、适用材料及应用场景。 先进切削刀具与材料: 介绍高性能刀具材料(如硬质合金、陶瓷、立方氮化硼CBN、聚晶金刚石PCD)的特性、涂层技术及其在不同加工条件下的选择与应用。 切削仿真与优化: 探讨利用仿真软件预测切削过程中的力、温度、应力分布,以及刀具磨损和工件变形,从而指导工艺参数的优化。 第二部分:增材制造(3D打印)技术 本部分将聚焦于当前备受瞩目的增材制造技术,详细阐述其种类、原理、材料及应用: 粉末床熔融(PBF)技术: 详细介绍选择性激光熔融(SLM)、电子束熔融(EBM)等技术,分析其成形过程、工艺参数(如层厚、扫描速度、激光功率)对零件性能的影响。 材料喷射(Material Jetting)与粘合剂喷射(Binder Jetting): 介绍这些技术在制造复杂几何形状、多材料一体化制造方面的优势。 定向能量沉积(DED)技术: 涵盖激光熔覆、电弧熔覆等,探讨其在零件修复、表面强化及大型结构制造中的应用。 光固化(Vat Photopolymerization)技术: 深入讲解立体光刻(SLA)、数字光处理(DLP)等技术,分析其高精度、光滑表面特性。 聚合物挤出(Material Extrusion)技术: 介绍熔融沉积成型(FDM)等技术,分析其在原型制作、小批量生产中的便捷性。 增材制造材料: 详细介绍金属粉末(如钛合金、铝合金、不锈钢)、高分子材料(如PLA、ABS、尼龙)、陶瓷等在增材制造中的应用,包括其性能、前处理和后处理工艺。 增材制造的设计原则与后处理: 讨论针对增材制造特性进行的设计(DfAM),如拓扑优化、轻量化设计,以及必要的后处理步骤,如支撑去除、热处理、表面精加工等。 第三部分:自动化与机器人技术 本部分将聚焦于提升制造效率和灵活性的自动化与机器人系统: 工业机器人基础: 介绍工业机器人的基本结构、运动学与动力学、编程方法(如Teach Pendant编程、离线编程)及其在装配、焊接、搬运、喷涂等领域的应用。 机器人协同与调度: 探讨多机器人协同作业的协调控制策略,以及生产线的自动化调度与管理。 柔性制造系统(FMS)与制造单元(MMU): 分析FMS的构成、运作模式以及如何实现产品种类和生产量的快速切换。 自动化生产线设计与集成: 介绍自动化生产线的规划、设计、设备选型、集成调试及维护,强调人机协作的理念。 第四部分:智能制造与未来制造 本部分将展望制造业的未来发展趋势,探讨智能化与信息化的融合: 工业物联网(IIoT): 介绍传感器技术、数据采集与传输、云计算、边缘计算在工业生产中的应用,构建智能互联的制造环境。 大数据分析与制造过程优化: 探讨如何利用大数据技术对生产过程中的海量数据进行分析,实现故障预测、质量追溯、工艺参数自适应优化。 人工智能(AI)在制造中的应用: 介绍机器学习、深度学习在产品设计、工艺规划、质量检测、设备维护等方面的应用。 数字孪生(Digital Twin)技术: 讲解数字孪生在产品全生命周期管理中的作用,包括设计仿真、生产监控、预测性维护等。 供应链协同与智能物流: 探讨如何通过信息化技术实现供应链的透明化、智能化管理。 本书旨在为读者提供一个全面、深入的现代制造工艺与技术知识体系,帮助理解和掌握如何通过先进技术实现制造过程的效率提升、质量改进和成本降低,从而在激烈的市场竞争中保持优势。

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目录信息

读后感

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《机械CAD/CAM基础》这本书为我提供了一个宝贵的视角,让我能够从更宏观的角度去理解机械设计和制造的关联性。在学习CAD部分时,书中不仅介绍了软件的基本操作,更侧重于讲解“好的设计”应该具备哪些特征。比如,在参数化设计中,如何建立稳定的尺寸驱动关系,如何通过参数化组件实现设计的重用和快速修改,这些内容让我受益匪浅。书中还提到了“PDM/PLM”(产品数据管理/产品生命周期管理)的概念,虽然书中没有深入展开,但它让我意识到,一个完整的机械制造流程,不仅仅是单个零件的设计和加工,更需要一个高效的管理系统来支持整个产品生命周期。在CAM部分,书中对“CAM后处理器”的作用进行了详细的解释,我才知道,即使是相同的刀具路径,也需要根据不同的数控机床和控制器,通过后处理器的转换,才能生成可执行的G代码。书中通过对比不同品牌的数控系统,展示了后处理器在加工精度和效率上的差异,这让我意识到,选择合适的后处理器对于实现最佳加工效果至关重要。通过对这本书的学习,我开始能够将CAD设计中的一些考虑因素,主动地传递到CAM的加工规划中,例如,在设计时就考虑加工的便利性,避免一些难以加工的形状,或者预留足够的加工余量。这本书让我认识到,CAD和CAM是相互依存、相互促进的,它们共同构成了现代数字制造的核心。

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这本书《机械CAD/CAM基础》给我最大的启发在于,它让我看到了技术的“未来感”。当我翻开这本书时,我期待的是一些关于软件操作的指南,但很快我就发现,它探讨的不仅仅是“如何操作”,更是“如何思考”和“如何创新”。书中关于“智能制造”和“工业4.0”的相关概念,虽然点到为止,但已经足够让我感受到技术的趋势。它让我了解到,未来的机械制造将更加依赖于数据的驱动,CAD/CAM系统将能够通过机器学习和大数据分析,自动优化设计方案和加工参数,甚至能够实现“自适应制造”。书中对“机器人辅助加工”和“增材制造”(3D打印)的初步介绍,更是让我看到了制造业的无限可能。我特别欣赏书中对于“虚拟仿真”在质量控制中的应用,通过对加工过程进行高精度的仿真,不仅可以预测产品的性能,还可以模拟各种工况下的应力、应变,从而确保产品的可靠性。通过学习,我开始能够理解,为什么有些企业能够用很短的时间开发出复杂的新产品,为什么有些零件的加工精度如此之高,这背后都离不开先进的CAD/CAM技术的支持。这本书让我对机械制造这个传统行业有了全新的认识,也激发了我深入学习和探索的兴趣,我希望未来能够将这些先进技术应用到实际工作中,为制造业的发展贡献一份力量。

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《机械CAD/CAM基础》这本书在我对制造业的理解上,提供了一个非常关键的“协同”视角。我之前总觉得CAD是设计部门的事情,CAM是生产部门的事情,两者之间可能存在信息传递的断层。然而,这本书清晰地展现了CAD和CAM之间是如何无缝衔接、协同工作的。书中对“集成化设计与制造”的理念进行了详细阐述,它指出,现代的CAD/CAM系统已经实现了高度集成,设计师可以直接在CAD环境中进行CAM参数的设定和加工仿真的初步检查,而CAM工程师也可以通过CAD模型来理解设计意图,并根据设计要求来优化加工策略。我尤其欣赏书中对于“版本管理”和“协同设计”的讨论。在实际的工程项目中,一个零件可能会经过多个设计师和工程师的手,如何有效地管理不同版本的模型,如何实现多人协同设计,这对于保证项目的顺利进行至关重要。书中提到了PDM/PLM系统的作用,以及CAD/CAM系统如何与这些系统集成,从而实现设计数据的共享和版本控制。这让我意识到,一个高效的机械制造流程,需要强大的数据管理和协同工作平台作为支撑。这本书让我看到了数字化技术在提升企业整体效率和竞争力方面的巨大潜力,也让我对未来智能工厂的运作模式有了更深的认识。

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读完《机械CAD/CAM基础》这本书,我最大的感受是,它不仅仅是一本技术书籍,更是一本关于“工程思维”的培养手册。书中在讲解CAD/CAM操作的同时,始终贯穿了“以终为始”的设计理念。例如,在进行三维建模时,作者会引导读者思考这个模型最终要用于什么目的,是用于数控加工、钣金折弯、还是3D打印?不同的制造工艺,对模型的构建方式有不同的要求。在CAM编程时,作者则会强调要从零件的最终加工效果出发,来反推最佳的刀具路径和加工参数。我特别喜欢书中关于“加工仿真”的详细介绍,它不仅仅是简单的图像模拟,而是基于物理定律和材料属性的真实反馈。通过加工仿真,我们可以预测切削过程中产生的切削力、切削温度,以及它们对刀具和工件的影响。这让我意识到,CAM编程不仅仅是“画图”,更是“力学”和“材料学”在数字制造中的具体应用。书中通过大量的案例,展示了如何通过优化刀具路径和切削参数,来降低切削力、减小刀具磨损、提高加工表面质量。这本书让我明白,要成为一名优秀的机械工程师,不仅要掌握技术工具,更要具备深入的工程分析能力和创新性的思维方式。

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《机械CAD/CAM基础》这本书在提升我的工程实践能力方面起到了关键作用。在学习过程中,我不仅仅是阅读文字,更重要的是书中大量的图示和案例分析。每一个操作步骤都配有清晰的截图,每一个概念的讲解都辅以直观的图解,这让我能够非常容易地理解并模仿。例如,在讲解曲面造型时,书中通过一个复杂叶片模型的创建过程,详细展示了如何使用扫描、放样、倒圆角等多种曲面操作,并巧妙地结合了边界曲面和扫掠曲面等高级技术。跟随书中的步骤,我成功地在自己的电脑上复现了这个模型,并且在这个过程中,我深刻体会到了不同曲面生成方法的适用性和局限性。此外,书中在CAM部分,对不同加工模式,如2D加工、2.5D加工和3D加工,进行了清晰的界定,并分别介绍了对应的刀具路径生成策略。我特别喜欢书中对3D加工中倣曲面加工的讲解,包括等高线铣削、径向铣削、扫描线铣削等,以及它们在不同曲面上的应用效果。通过书中提供的案例文件,我能够亲手在CAM软件中模拟这些加工过程,观察刀具运动的轨迹,并对比不同参数设置带来的结果差异。这种“手把手”的教学方式,让我能够将理论知识转化为实际技能,并且能够在遇到问题时,有针对性地查找书中对应的解决方案。

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《机械CAD/CAM基础》这本书就像一位经验丰富的引路人,在我探索机械设计与制造的世界时,给予了我最清晰的指引。我尤其对书中关于“公差分析”和“尺寸链”的讲解印象深刻。在CAD设计中,我们常常需要考虑零件的尺寸公差,以及这些公差如何影响最终装配体的工作精度。书中通过详细的案例,演示了如何使用CAD软件进行尺寸链的分析,如何通过合理的公差分配,确保装配体的整体性能。这对于我理解“可制造性设计”(DFM)的概念至关重要。在CAM部分,书中对“检测编程”(Probe Programming)的应用进行了介绍,我才知道,现代的数控机床不仅可以进行加工,还可以通过探针对加工好的零件进行尺寸检测,并将检测数据反馈给CAM系统,从而实现加工过程的闭环控制。这大大提高了加工精度和生产效率,并且减少了人工检测的工作量。书中对“多轴加工”的讲解也十分透彻,它不仅介绍了3轴、4轴、5轴加工的区别和应用场景,还探讨了如何利用多轴加工来解决一些复杂形状零件的加工难题,例如,如何通过倾斜刀具来实现普通3轴加工无法达到的区域。这本书让我深刻体会到,CAD/CAM技术并非孤立存在,而是与机械工程的诸多领域紧密相连,共同服务于最终产品的质量和性能。

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这本书《机械CAD/CAM基础》在我学习生涯中扮演了一个启蒙者的角色,它让我第一次真正理解了“数字制造”这一概念的深层含义。在接触这本书之前,我总是觉得机械制造是一个相对“笨重”和“经验化”的领域,很多工艺流程都依赖于师傅的经验积累。然而,这本书彻底改变了我的看法。它系统地介绍了CAD/CAM技术如何将人的智慧和经验固化到数字模型和加工程序中,从而实现标准化、高效率的生产。书中对于“工艺规划”的讲解让我印象深刻,它不仅仅是简单的路径选择,而是包含了一系列复杂的决策过程,例如,根据零件的精度要求、表面粗糙度要求、材料特性以及现有设备能力,来制定最优的加工顺序、切削参数和刀具组合。我特别欣赏书中对于“虚拟制造”和“加工仿真”的介绍。通过在计算机中进行加工仿真,我们可以在实际加工之前发现潜在的碰撞、刀具干涉、加工不到位等问题,从而避免昂贵的试错成本,大大缩短了产品的研发周期。书中通过一个汽车零部件的生产流程示例,清晰地展示了CAD/CAM技术在整个制造链条中的作用,从零部件设计、总成装配,到模具制造、零件加工,都离不开CAD/CAM的支撑。这本书让我看到,现代机械制造已经是一个高度数字化、智能化、集成化的系统工程。

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坦白说,在阅读《机械CAD/CAM基础》之前,我对CAM(计算机辅助制造)领域的理解仅停留在“将设计好的模型交给机器生产”这样一个非常粗浅的层面。这本书彻底颠覆了我的认知。它详细阐述了CAM是如何将CAD模型转化为数控机床可识别的指令(G代码)的,并且将整个过程分解为刀具路径的生成、加工参数的设定、后处理器的选择等多个关键环节。我印象最深刻的是关于刀具选择和切削策略的部分。书中并没有简单罗列各种刀具的型号和用途,而是深入分析了不同刀具材料、几何形状以及切削原理如何影响加工精度、效率和刀具寿命。通过对比分析,我明白了为什么在加工硬质合金时需要使用钨钢铣刀,为什么在粗加工时需要选择大直径的刀具,以及如何根据零件的材料和加工要求来优化切削速度和进给量。更令我惊喜的是,书中还触及了CAM软件中一些高级功能的应用,比如等距铣削、螺旋插补等,并解释了它们在特定加工场景下的优势。这让我意识到,CAM远不止是简单的路径生成,而是包含了一整套优化加工过程、提高生产效率的工程学原理。通过学习,我开始能够自己规划简单的加工方案,甚至能够识别出一些不合理的加工参数,并提出改进意见。这本书的价值在于,它不仅教授了“如何做”,更教会了“为什么这样做”,让我对数字制造有了更系统、更深入的理解,为我未来从事相关工作打下了坚实的基础。

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这本书《机械CAD/CAM基础》在我的书架上占有了一个重要的位置,因为它填补了我关于机械制造流程中“数字孪生”概念的理解空白。我一直认为CAD是设计,CAM是制造,两者是割裂的,直到我读了这本书,才意识到CAD和CAM之间是紧密相连、互为支撑的。书中对CAD模型质量如何影响CAM加工过程进行了细致的分析,例如,不当的曲面缝合、非流形体、自相交等问题,都会导致CAM软件在生成刀具路径时出现错误,甚至无法生成。这促使我在进行CAD设计时,会更加注重模型的“可加工性”,考虑如何设计出既满足功能要求,又便于CAM处理的模型。书中介绍的“特征识别”技术,让我认识到,现代CAD/CAM系统能够智能地识别模型中的特征(如孔、槽、平面等),并根据这些特征自动生成相应的加工策略,这极大地提高了加工效率和自动化程度。我尝试着按照书中的方法,在CAD软件中创建带有明确特征识别信息的模型,然后导入CAM软件进行加工仿真,发现仿真结果非常准确,几乎无需手动干预。此外,书中还探讨了参数化设计与CAM的联动,通过改变CAD模型的参数,CAM系统能够自动更新刀具路径,这对于需要快速迭代设计方案的场景来说,简直是神器。这本书让我看到了数字设计与制造之间无限的可能性,让我对未来智能制造充满了期待。

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这本《机械CAD/CAM基础》在我手中已经翻阅了数周,每一次的打开都仿佛进入了一个全新的数字制造世界。一开始,我抱着一种学习基础知识的心态,但很快就被书中条理清晰的逻辑和深入浅出的讲解所吸引。它不仅仅是介绍CAD/CAM软件的操作界面,更是系统性地梳理了从三维建模到数控加工的整个流程,让我深刻理解了数字设计如何转化为实际的物理零件。书中对于参数化建模的讲解尤为详尽,无论是草图的绘制、特征的构建,还是模型的修改与管理,都提供了非常实用的技巧和方法。我特别欣赏作者在讲解过程中,不厌其烦地强调了设计的意图和约束的重要性,这使得我不再只是机械地输入命令,而是开始思考如何通过更智能的设计手段来提升效率和保证质量。例如,在讲解装配关系时,书中不仅介绍了各种约束类型,还通过实际案例展示了如何通过合理的约束来模拟真实世界的运动,从而提前发现潜在的设计问题。此外,书中还对曲面建模进行了深入的探讨,对于一些复杂形状的创建,提供了多种解决方案,并详细分析了各种方法的优缺点,这对于我日后处理更具挑战性的设计项目非常有帮助。通过对书中内容的应用,我开始能够独立地完成一些基础的机械零件设计,并且在团队项目中也能更加自信地参与讨论和协作。这本书不仅仅是一本技术手册,更像是一位经验丰富的导师,在我学习的道路上给予了我宝贵的指导和启迪。

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