模具制造技术

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出版者:东南大学出版社
作者:胡石玉编
出品人:
页数:281
译者:
出版时间:1997-12
价格:24.0
装帧:平装
isbn号码:9787810503136
丛书系列:
图书标签:
  • 模具制造
  • 模具设计
  • 模具工艺
  • 模具技术
  • 机械制造
  • 金属加工
  • 冲压模具
  • 注塑模具
  • 模具材料
  • 工业工程
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具体描述

本书内容主要包括模具制造的现状及发展趋势;模具材料及热处理;模具工艺规程的编制;模具零件的毛坯准备;模具零件的外形及辅助表面的加工方法;凸凹模具及其他成型零件的特种加工方法;模具型腔的其他加工方法;模具的装配和调整;模具的检验;模型的制造等。

  本书的特点是内容全面,具有一定的深度和广度,章节系统性强,便于教学,适用于理工科大专院校机械、橡胶塑料、电子等学科有关专业作教材,或作为成人教育的教材,也可作为从事模具设计和模具制造的工程技术人员参考书。

《精密塑胶模具设计与制造》 本书聚焦于当前精密塑胶模具领域的前沿技术与实践应用,旨在为模具工程师、技术人员以及相关专业的学生提供一套系统、深入的学习指南。全书内容严谨,结构清晰,从模具设计的基础理论到先进的制造工艺,再到质量控制与优化,层层递进,力求全面覆盖精密塑胶模具制造的关键环节。 第一部分:精密塑胶模具设计基础 本部分将首先建立读者对精密塑胶模具设计核心要素的认知。我们将从塑胶材料的特性入手,深入分析不同种类塑胶(如ABS、PC、PP、PA、POM等)的流变学行为、热学性能、力学性能及其对模具设计的影响。在此基础上,详细阐述注塑成型工艺的基本原理,包括注射、保压、冷却等阶段的参数设置及其对制品质量的关键作用。 接着,我们将重点讲解三维CAD软件在模具设计中的应用。内容将涵盖从产品三维模型导入、分型面的设计与优化(包括考虑拔模斜度、分型面位置对脱模、强度及外观的影响)、浇注系统的设计(主流道、分流道、浇口形式的选择与优化,如扇形浇口、潜水浇口、针尖浇口等)、排气系统的设计(防止气泡、熔接痕)、冷却系统的设计(提高生产效率,保证制品尺寸稳定性,包括直通冷却、环绕冷却、镶块冷却等),以及顶出系统的设计(顶出方式的选择与顶杆布置,确保制品顺利脱模)。此外,还将深入探讨滑块、斜顶等复杂机构的设计原理及其在复杂结构模具中的应用。 第二部分:精密塑胶模具制造工艺与技术 本部分将引领读者进入精密塑胶模具的实际制造环节。我们将详细介绍高精度模具钢材的选择与热处理工艺。内容将涵盖不同模具钢材(如P20, H13, S136, 718, Nak80等)的化学成分、力学性能、耐磨性、抛光性等特性,以及预硬化、调质、渗碳、氮化等热处理方法如何提升模具的性能和寿命。 紧接着,我们将重点讲解模具型腔与型芯的高精度加工技术。内容将包括: 电火花加工(EDM): 详细介绍慢丝、快丝走丝原理、电参数的选择、电极制作与优化,以及镜面火花加工技术,尤其是在加工硬质材料和复杂型腔时的应用。 数控铣削(CNC Milling): 重点介绍高速铣削(HSM)技术、刀具路径的优化(如等高线铣削、等距铣削、螺旋铣削等)、刀具材料与选择(硬质合金、陶瓷、立方氮化硼等)、切削参数的设置,以及微细结构加工的技术。 精密磨削(Grinding): 讲解平面磨削、成型磨削、无心磨削等,以及 CBN、金刚石等砂轮的应用,确保模具表面粗糙度和尺寸精度。 镜面抛光技术: 详细介绍机械抛光、电解抛光、化学抛光等方法,以及针对不同模具钢材的抛光工艺流程和技巧,实现高光镜面效果。 表面处理技术: 介绍PVD(物理气相沉积)和CVD(化学气相沉积)涂层技术,如TiN、TiAlN、CrN等涂层的应用,以及它们如何提高模具的耐磨性、耐腐蚀性和降低摩擦系数。 第三部分:模具装配、调试与质量控制 本部分将侧重于模具从加工完成到最终投入生产的全过程管理。我们将详细讲解模具的装配流程,包括零部件的检验、装配顺序、配合公差的控制、以及关键部件(如导柱、导套、斜顶、滑块等)的润滑与调整。 接着,我们将深入探讨注塑试模的流程与调试。内容将涵盖试模前的检查、试模参数的设定(温度、压力、速度、时间)、注塑制品缺陷的分析与原因排查(如缩痕、飞边、黑点、翘曲变形、颜色不均等),以及如何根据试模结果对模具进行优化调整。 最后,我们将系统介绍精密塑胶模具的质量控制方法。包括: 模具尺寸精度检测: 运用三坐标测量仪(CMM)、光学测量仪、千分尺、游标卡尺等精密测量工具,对模具关键尺寸、形状和位置公差进行检测。 模具表面质量检测: 包括表面粗糙度测量、外观检查、脱模性测试等。 模具寿命与耐久性评估: 通过实际生产运行或模拟测试,评估模具的长期稳定性与寿命。 模具维护与保养: 讲解日常维护、定期保养、清洁、润滑等关键环节,以延长模具使用寿命,降低生产成本。 本书通过理论与实践相结合的方式,希望能帮助读者掌握精密塑胶模具设计与制造的核心技能,理解行业内的最新发展趋势,并最终能够独立完成高精度、高性能的塑胶模具项目。

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目录信息

读后感

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用户评价

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我认为这本书在模具维护和保养方面,提供了非常实用的知识。它详细介绍了模具在日常使用过程中可能出现的各种问题,例如磨损、腐蚀、变形等,并给出了相应的预防和维修措施。书中对于模具的润滑、清洁、防锈等日常保养工作也进行了详细的说明,强调了定期检查和维护的重要性。它还介绍了一些常用的模具维修技术,例如焊补、抛光、零件更换等,并对这些技术的适用范围和操作要点进行了讲解。这种从生产到维护的全生命周期管理思路,使得这本书的价值更加突出。

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这本书对于模具设计中的人体工程学和安全性考虑,也进行了充分的阐述,这一点在很多技术书籍中都比较少见。它强调了在设计模具时,不仅要关注产品的成型质量,还要考虑操作人员的安全和操作的便利性。例如,在模具的排料和装载设计中,它会考虑如何方便工人进行操作,如何避免夹伤或碰撞。书中还专门辟出章节讲解了模具的紧急停止装置、防护罩以及安全操作规程,这些对于保障生产现场的安全至关重要。此外,它还讨论了如何通过优化模具结构来降低噪音和振动,创造更舒适的工作环境。这种人文关怀的视角,让这本书在技术性的同时,更具人性化。

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在我看来,这本《模具制造技术》在模具材料的选择和热处理方面,提供了非常前沿和实用的指导。它不仅仅列举了常见的模具钢材,还深入分析了不同材料在强度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性以及加工性方面的差异,并结合具体的应用场景,给出了相应的推荐。例如,对于需要高耐磨性的冲压模具,它推荐了哪种钢材,以及如何进行热处理才能达到最佳效果,这一点对我非常有启发。书中对各种热处理工艺,如渗碳、氮化、真空淬火、回火等,都进行了详细的解释,包括它们的作用机理、工艺参数和对模具性能的影响。特别是对于真空淬火,书中的描述非常具体,从炉温控制到冷却介质的选择,再到后期的回火处理,都一步步进行了介绍,这对于保证模具在高温加工过程中的尺寸稳定性和抗变形能力至关重要。此外,书中还介绍了表面处理技术,如PVD涂层、渗氮等,如何用于提高模具表面的硬度和耐磨性,延长模具的使用寿命。这些内容对于提升模具的整体性能和降低生产成本非常有价值。

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这本书在模具装配和调试方面,提供了非常详尽的指导。它详细讲解了模具各个部件的装配顺序、注意事项以及装配精度要求。在调试阶段,它不仅介绍了如何进行试模,如何调整注射压力、注射速度、保压时间等工艺参数,还强调了如何通过观察产品的成型缺陷来分析模具问题,并进行相应的调整。书中的案例分析非常生动,通过实际的生产问题,一步步展示了如何找出原因并解决问题,这对于提升读者的解决实际问题的能力非常有帮助。它还强调了在模具调试过程中,要注重数据记录和分析,为后续的生产和维护提供依据。

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本书在模具的精度控制和质量检测方面,给予了我深刻的认识。它详细阐述了影响模具精度的各种因素,包括原材料的精度、加工过程中的误差累积、装配的精度以及使用过程中的磨损等,并提出了相应的控制方法。在检测部分,书中介绍了各种高精度的测量仪器和设备,如三坐标测量机(CMM)、光学测量仪、轮廓仪等,以及如何运用这些设备来检测模具的关键尺寸、形状和表面粗糙度。它还详细介绍了形位公差的测量方法和评价标准,这对于确保模具生产出符合设计要求的零件至关重要。我特别欣赏书中关于模具寿命预测和失效分析的部分,它通过对失效案例的分析,总结出了常见的模具失效模式,如疲劳裂纹、磨损、塑性变形等,并提出了相应的预防措施和修复方法。这种从生产到维护的全面考量,让这本书的实用性大大提升。

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这本书在模具行业的最新发展趋势和技术前沿方面,也有着独到的见解。它不仅介绍了当前主流的模具制造技术,还对一些新兴技术,如3D打印模具、微纳成型技术、智能模具等进行了展望。书中对于如何将大数据、人工智能等技术应用于模具设计、制造和管理,也进行了探讨,这为读者了解行业未来发展方向提供了重要的参考。它还强调了知识产权保护和绿色制造在模具行业中的重要性,这体现了作者的广阔视野和对行业的深刻理解。

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这本《模具制造技术》的封面设计就足够吸引我了,那种沉稳的蓝色调,加上精致的金属质感印刷,一看就知道是专业领域的书籍。翻开之后,里面详细阐述了模具设计的基本原理,从最初的草图构思,到三维建模,再到材料选择和工艺流程,几乎无所不包。我尤其欣赏书中对复杂模具结构设计的解析,那些关于分型面、排气系统、冷却水道的优化,还有滑块、斜顶等特殊机构的运用,都给出了非常详尽的图示和案例分析。作者对于不同类型模具(如注塑模、冲压模、压铸模等)的特点和适用范围也做了清晰的区分,并且对每种模具的制造流程中的关键技术点进行了深入的探讨。比如在注塑模的部分,它不仅仅是讲了模具的结构,还结合了聚合物的流动性、冷却收缩率等因素,告诉你如何设计出能够生产出高质量制品的模具。另外,书中对于模具钢材的选择也进行了系统的介绍,包括各种钢材的性能、热处理工艺以及它们的优缺点,这对于保证模具的寿命和精度至关重要。总而言之,这本书的知识体系非常完整,对于想要系统学习模具制造技术的初学者来说,绝对是一本不可多得的入门指南,而对于有一定经验的从业者,也能从中找到不少启发和解决问题的思路。

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《模具制造技术》在模具的优化设计和性能提升方面,提供了许多创新的思路和方法。书中介绍了不少先进的模具设计理念,例如采用拓扑优化来减轻模具重量、提高刚度,以及利用有限元分析(FEA)来模拟模具在受力状态下的变形和应力分布,从而优化模具结构。它还深入探讨了如何通过改进冷却系统来缩短注塑周期、提高生产效率,以及如何利用先进的表面处理技术来增强模具的耐磨性和抗腐蚀性。我特别对书中关于模具的数字化制造和智能化管理的内容印象深刻,它介绍了如何将CAD/CAM/CAE技术与自动化生产线相结合,实现模具制造的数字化和智能化,这为未来的模具行业发展指明了方向。

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这本书对于模具加工的工艺细节把握得非常到位,让人感觉作者在这一领域有着深厚的实践经验。它详细介绍了各种先进的模具加工方法,比如电火花加工(EDM)和慢走丝线切割(WEDM)在精密模具制造中的应用,以及各种刀具材料和切削参数的选择。书中的数控加工部分更是精彩,从G代码和M代码的编写,到CAM软件的操作流程,都讲解得非常清晰,并且还配有实际加工的实例,包括零件图、加工路径和最终产品图,这让读者能够直观地感受到技术是如何转化为实际生产力的。我特别关注了书里关于镜面抛光技术的介绍,从不同抛光工具的选用,到操作手法和注意事项,都详细描述了如何实现模具表面的高精度和高光洁度,这对于生产高品质的塑料制品尤为关键。此外,书中还讨论了现代模具制造中常用的CAD/CAM/CAE一体化技术,以及如何利用仿真软件来优化模具设计和预测加工过程中的潜在问题。这种系统性的介绍,让我在理解模具制造工艺时,不再是零散的知识点,而是形成了一个完整的链条,从设计到加工,环环相扣,逻辑严密。

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总的来说,《模具制造技术》这本书内容详实、图文并茂,覆盖了模具制造的各个方面,从基础理论到实践应用,都进行了深入的阐述。它不仅是一本技术手册,更是一本能够启发思考、解决问题的工具书。对于所有从事或即将从事模具制造相关工作的人来说,这本书都具有极高的参考价值。书中清晰的逻辑结构和细致的讲解,让复杂的模具技术变得易于理解和掌握。我会在后续的工作中,经常翻阅这本书,相信它会成为我解决模具设计和制造难题的重要助手。

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