电镀工安全技术 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:化学工业出版社

作者:石金声

出品人:

页数:202

译者:

出版时间:2005-9

价格:15.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787502574222

丛书系列:

图书标签:

• 电镀
• 安全生产
• 职业健康
• 化工安全
• 工艺技术
• 环境保护
• 操作规程
• 事故预防
• 防护措施
• 金属表面处理

《精益生产系统实施与优化：面向全球供应链的实战指南》 第一部分：精益哲学的核心与基石 本书深入剖析了精益生产（Lean Manufacturing）的起源、发展脉络及其在现代制造业中的核心价值。我们不将精益视为一套孤立的工具集，而是将其视为一种深入骨髓的、持续改进的企业文化和思维模式。 第一章：超越丰田模式——精益思想的现代重塑 精益的本质：价值的定义与浪费的识别 详细阐述了什么是客户真正愿意支付的“价值”，并系统性地梳理了丰田生产系统（TPS）中定义的七大浪费（TIMWOOD）：运输、库存、动作、等待、过度生产、过度加工和缺陷。引入第八种现代浪费——未被利用的人才。 价值流的概念与地图绘制（VSM） 讲解如何运用价值流图（Value Stream Mapping）工具，从原材料到最终交付的全过程进行可视化分析。书中提供了详尽的步骤指南，包括区分“增值活动”、“非增值但必要活动”和“纯粹浪费”，并展示了如何通过“未来状态图”来规划改进目标。 拉动系统（Pull System）的建立 对比推式（Push）与拉式（Pull）生产的根本区别。重点阐述了看板（Kanban）系统在实现按需生产、最小化在制品（WIP）库存方面的关键作用，并针对不同行业（如离散制造、流程工业）的特点，提供了看板设计与实施的案例分析。 第二章：稳定化的基石——5S与标准化作业 5S现场管理：从整理到素养的深度实践 5S（整理、整顿、清扫、清洁、素养）并非简单的环境维护，而是信息透明化和问题显现化的前提。本书提供了一套可操作的5S审核与持续改进机制，强调“素养”阶段如何固化成为员工的日常习惯。 标准化作业（Standardized Work）：流程的基准 详细拆解了标准化作业的三个核心要素：作业节拍（Cycle Time）、作业顺序（Sequence）和标准库存量（Standard WIP）。通过大量的图表和流程图，指导读者如何准确记录、可视化现有最佳实践，并建立周期性审核与更新的标准。 目视化管理（Visual Management） 探讨如何通过看板、安灯（Andon）系统、绩效仪表板等工具，使生产现场的运行状态（正常与异常）一目了然，确保管理者和操作员能够即时做出反应。 第二部分：消除浪费的工具箱——核心精益技术应用 第三章：构建流畅的节拍——单件流与U型生产线设计 节拍时间（Takt Time）的计算与应用 提供了精确计算客户需求节拍时间的公式，并教授如何根据节拍时间来平衡生产线上的负荷，消除瓶颈与等待。 单元化生产与U型布局 深入分析了传统流水线与单元化生产的效率差异。重点指导如何基于产品族（Product Family）进行工艺分析，设计出紧凑、高效的U型或C型工作单元，以促进多技能操作和快速沟通。 快速换模（SMED）：实现多品种小批量生产的关键 详细分解了SMED的四个关键步骤：分离内外部作业、转换内部作业为外部、消除调整、标准化夹具。书中包含了针对特定设备（如冲压机、注塑机）的换模案例，展示如何在30分钟内完成复杂设置的转换。 第四章：质量内建——防错法与全员生产维护 防错法（Poka-Yoke）：从“事后检查”到“过程预防” 系统介绍了各种防错装置的类型（接触式、固定式、动作反馈式等），并提供了在装配、加工、信息录入环节设计低成本、高可靠性防错机制的实战案例。 全面生产维护（TPM）：提升设备综合效率（OEE） TPM被视为精益生产中关于设备可靠性的支柱。本书详细阐述了TPM的八大支柱，特别是如何通过“自主维护”（Autonomous Maintenance）将日常点检、清洁和润滑的责任下放给操作员，从而显著提升设备的可用性（Availability）。 第三部分：精益的扩展与持续改进的文化 第五章：供应链中的精益扩展——与供应商协同 精益采购与供应商发展 探讨如何将精益理念扩展到外部合作伙伴。指导企业如何进行供应商的精益审核，建立基于长期合作和质量保证的伙伴关系，而非仅仅基于价格谈判。 准时制（JIT）在供应链中的延伸 讲解如何通过优化的物流路径、小批量、高频次的配送策略，减少供应商和制造商的联合库存，实现整个供应链的平稳流动。 第六章：持续改进的引擎——全员改善与绩效管理 改善的循环：PDCA与A3报告 A3报告作为精益思维的沟通载体，被视为解决复杂问题的结构化方法。书中提供了详细的A3报告模板，指导管理者和团队如何清晰地界定问题、分析根本原因（使用5 Why或鱼骨图），并提出可衡量的改进方案。 建立改善文化：赋能一线员工 强调精益实施的成功依赖于员工的参与。讨论如何设计有效的激励机制、培训体系，确保员工能够识别机会、提出改进建议，并赋予他们立即执行小改进的权力。 衡量精益绩效：超越财务指标 除了传统的生产效率指标外，本书重点介绍了衡量精益成熟度的关键指标，如首次通过率（FTY）、设备综合效率（OEE）、在制品周转天数（WIP Days）和员工改善提案的转化率。 目标读者： 本书适合于制造企业的中高层管理者、生产运营总监、精益转型负责人、工业工程师、质量管理专业人员，以及所有致力于提升企业效率和客户满意度的技术人员和一线主管。它不仅是理论指导手册，更是一部面向实际操作、解决具体问题的行动指南。

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我是一个对环保和可持续发展高度关注的行业人士，原本以为《电镀工安全技术》会把重点放在人员防护上，没想到它在“三废处理与资源循环”方面的内容深度和广度，完全超出了我的预期。书中用相当大的篇幅讲解了新型环保型清洗剂和钝化液的使用规范，这些替代品往往具有更复杂的储存条件和更高的反应活性，因此对操作安全提出了新的要求。更让我眼前一亮的是，它详细对比了几种主流的废水处理工艺——比如重金属沉淀法与离子交换法的能耗比和二次污染风险。作者非常客观地分析了每种方法的利弊，并给出了在不同法规要求下应该如何进行安全切换的指导。这说明这本书不仅仅是一本“保命手册”，更是一本指导企业实现绿色、合规生产的“路线图”。它把安全与环保这两个经常被割裂的概念，在实际操作层面紧密地结合了起来，让我看到未来电镀行业的发展方向。

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这本书的结构编排非常有层次感，不像有些技术书籍那样堆砌知识点，读起来像是在爬一座精心设计的台阶。它从最基础的《职业健康与化学品分类》，稳步过渡到《工艺过程中的瞬时风险控制》，最后落脚在《应急响应与事故后期处理》。这种递进关系让初学者也能迅速建立起一个完整的知识框架。我特别喜欢它在每一章末尾设置的“情景模拟问答”部分，它不是那种死板的选择题，而是抛出一个复杂的工作场景，比如“当镀液温度突然升高超过设定值的5摄氏度时，操作人员应该在接下来的三分钟内采取哪五项措施？”——这些问题迫使你必须调动前文所学的各种知识进行综合判断。这种互动式的学习体验，大大提高了知识的留存率。说实话，很多安全培训都是枯燥的PPT灌输，而这本书的书写风格，更像是请了一位经验丰富、说话风趣又不失严谨的导师，手把手地教你如何在生产一线保持清醒的头脑。

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坦白讲，我抱着一种“凑合看看”的心态翻开这本专业的安全手册，没想到它在“设备检修与故障排除”这一块的内容，简直是为我量身定做的“武功秘籍”。我们工厂的很多老旧设备，故障代码总是莫名其妙地跳出来，维修手册往往指示不清，最后都是靠经验丰富的老技工‘猜’着修。但这本书不一样，它系统地梳理了电镀过程中最容易出问题的几个环节，比如整流电源的过载保护机制、循环水系统的结垢预防与清理流程，甚至细致到了焊缝疲劳检测的非接触式方法。最让我印象深刻的是关于“惰性气体保护系统”的章节，它用流程图和图示结合的方式，展示了在紧急停机时，如何确保保护气体的有效覆盖，避免有害气体泄漏后迅速在低洼处积聚。这种对细节的极致打磨，让我对以往认为只是“例行公事”的检修工作，有了全新的认识。它让我意识到，安全技术已经发展到需要高度集成化的工程思维，而不仅仅是简单的防护工具的使用。

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这本书的语言风格，可以说是“冷峻中的一丝温情”。它用极其精确的工程术语描述了电化学反应的潜在危险，语气非常专业和不容置疑，这让人感受到一种对生命严肃的尊重。例如，在描述氰化物废液处理环节时，文字的简练和步骤的清晰，让人丝毫不敢怠慢。然而，在涉及到心理健康和职业倦怠的部分，它的笔触又变得非常细腻和富有同理心。作者特别提到，长时间暴露在高压、高风险的工作环境中，操作人员容易出现判断迟钝，并建议了定期的心理疏导和工作轮换制度。这种既强调技术铁律，又关怀操作者身心健康的双重视角，是许多传统技术书籍所欠缺的。读完之后，我感觉自己不仅掌握了操作技能，更重要的是，被赋予了一种对同行、对自己负责任的职业伦理。这让我对这本书的价值判断，从“工具书”提升到了“职业圣经”的层面。

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这本《电镀工安全技术》给我的感觉，就像是带着一副专门能看穿行业迷雾的眼镜。我之前在车间里工作了好几年，总觉得安全规程那些东西写得晦涩难懂，很多都是套话空话，真正遇到紧急情况，脑子里一片空白。这本书的厉害之处就在于，它把那些复杂的化学反应、电流控制，甚至是通风系统的设计要求，都用一种极其生活化、场景化的语言描述了出来。比如，它讲到酸洗槽边的防护时，不是简单地要求“佩戴合适的个人防护装备”，而是详细拆解了不同浓度酸液飞溅的可能性、防护服的渗透时间表，甚至连紧急淋浴设施的最佳安装位置和水压要求都给出了具体的数值参考。我记得有一章专门讲到了镀槽维护时的“盲区操作风险识别”，作者居然引用了几个真实的事故案例，把操作人员的心理变化和环境因素结合起来分析，让人读了心里一颤，但又明白过来，原来一个小小的习惯性疏忽，背后隐藏着这么大的隐患。这本书真正做到了“知其所以然”，让我从机械地遵守规定，转变为主动地理解和规避风险。它提供的不仅仅是标准，更是一种深入骨髓的风险意识和对职业的敬畏。

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