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出版者:化学工业出版社

作者:邓明

出品人:

页数:295

译者:

出版时间:2005-8

价格:38.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787502574284

丛书系列:

图书标签:

• 模具制造
• 现代模具
• 模具技术
• 机械制造
• 工业工程
• 制造工程
• 数控加工
• 模具设计
• 材料成型
• 精密制造

精密机械加工的艺术与科学 图书名称： 精密机械加工的艺术与科学 图书简介： 本书旨在全面、深入地探讨现代精密机械加工领域的理论基础、先进工艺、关键技术及未来发展趋势。这不是一本关于模具制造技术的专著，而是聚焦于机械加工技术，特别是面向高端制造和复杂零件加工的综合性技术手册与学术参考读物。 第一部分：机械加工的基础理论与材料科学 本部分首先回顾了切削加工的基本原理，包括切削力学、热力学以及刀具与工件材料的相互作用。我们深入分析了不同金属材料（如高强度钢、钛合金、镍基高温合金以及新型复合材料）在切削过程中的物理和化学行为，强调了理解材料特性是优化加工参数的前提。 先进切削理论： 详细阐述了有限元方法（FEM）在模拟切削过程中的应用，包括预测刀具磨损、残余应力分布以及表面完整性的模型建立。重点讨论了高速切削（HSC）和超高速切削（UHSC）中的动态行为和热影响区（HAZ）的控制策略。 刀具材料与涂层技术： 全面梳理了硬质合金、陶瓷、立方氮化硼（CBN）以及聚晶金刚石（PCD）等先进刀具材料的性能特点和适用范围。着重介绍纳米复合涂层、类金刚石碳（DLC）涂层以及反应性涂层的最新发展，分析了涂层设计如何显著提高刀具寿命和加工效率。 切削液与润滑： 不再局限于传统冷却润滑，本书探讨了最小量润滑（MQL）、干式切削、以及近零润滑技术在减少环境污染和提高加工精度方面的作用。对不同流体介质的润滑机理和热交换效率进行了量化比较。 第二部分：关键精密加工工艺的深入解析 本部分是本书的核心，详细介绍了数控（NC）加工之外的多种高精度、复杂形状零件的实现技术。 五轴及多轴联动加工技术： 详细解析了五轴联动数控机床的运动学模型、误差补偿机制和后处理技术。重点讨论了复杂曲面（如自由曲面叶片、航空结构件）的刀具路径规划策略，包括避免干涉、优化进给速率和平行轴控制技术。 电火花加工（EDM）的优化： 涵盖了普通电火花、慢走丝线切割（SWD）和穿孔加工的理论基础。深入分析了脉冲参数、电极材料选择和介电液性能对加工速度、表面粗糙度和微观结构的影响。特别关注了针对难加工材料的精密电火花加工（PECM）技术。 磨削与超精加工： 系统介绍了砂轮材料选择、修整技术及磨削液管理。重点阐述了精密磨削在控制表面残余应力和亚表面损伤方面的挑战与解决方案。超精加工部分则聚焦于超精密车削、研磨（Lapping）和抛光（Polishing）技术，适用于光学元件和精密计量器具的制造。 第三部分：自动化、智能化与过程控制 本书紧跟工业4.0的浪潮，探讨了将信息技术融入机械加工流程的前沿实践。 机床误差辨识与补偿： 详细介绍了误差源的分类（几何误差、热误差、刀具误差），以及激光干涉仪、接触式/非接触式传感器在实时误差测量中的应用。系统讲解了基于模型的补偿算法和机器学习在预测性维护中的应用。 在机测量（In-Process Metrology）： 探讨了如何利用接触式探针、激光扫描仪和声发射传感器在加工过程中实时监控工件尺寸和刀具磨损状态。重点分析了闭环反馈控制系统如何实现加工参数的自适应调整，以确保加工一致性。 数字化车间与仿真： 阐述了从CAD模型到G代码生成全过程的数字化链条。深入介绍高级CAM软件的功能，以及如何利用数字孪生技术对复杂的加工过程进行虚拟验证、优化工艺流程和节约试切成本。 第四部分：特种加工技术与未来展望 本部分面向对非常规加工方法感兴趣的研究人员和工程师。 非接触式加工方法： 详细介绍了激光加工（切割、钻孔、表面改性）和水刀（Abrasive Waterjet Machining）的物理机制、参数优化及适用场景。对比分析了这些技术在处理脆性材料和厚大工件时的优势。 微纳制造技术： 关注超精密加工领域的最新进展，包括微铣削、微钻孔、以及利用聚焦离子束（FIB）进行材料去除和表面构筑的技术。探讨了如何将机械加工技术扩展到微米乃至纳米尺度。 增材制造（AM）后处理的精密机械加工： 鉴于增材制造零件表面粗糙度高、内部结构复杂的特点，本书专门用一章讨论如何利用精密铣削、磨削和电化学加工（ECM）等方法对增材制造金属零件进行后处理，以满足航空航天和医疗植入物所需的表面完整性和尺寸精度要求。 本书内容丰富，理论联系实际，不仅为机械工程、制造工程专业的学生提供了坚实的理论基础，更为从事高端装备制造、航空航天零部件加工及精密仪器开发的工程师提供了宝贵的参考资料和技术指导。它致力于揭示现代机械加工如何通过科学的方法和精湛的技艺，将工程蓝图转化为具有完美物理形态的实际产品。

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**评价四：** 我是一位刚从机械设计转入模具设计领域的在职人员，对于跨专业学习者来说，最大的挑战往往是那些专业术语的密集轰炸和知识体系的巨大鸿沟。这本书的结构化处理在这方面表现出色。它的目录设计简直是教科书级别的范例——层级分明，逻辑链条清晰可见。每一章的开头都设有“本章目标”和“预备知识回顾”，这种设计极大地帮助我快速定位自己需要补足的知识点，并建立起知识间的联系。此外，书中对公差配合和表面粗糙度的标准解读非常到位，它没有停留在ISO或国家标准的简单罗列，而是深入剖析了这些参数对最终制件性能的具体影响，这种深度解读，是其他同类书籍所缺乏的。美中不足的是，书中对于软件操作的介绍略显单薄，虽然技术是核心，但在当下这个高度依赖CAD/CAE软件的时代，能有一些关于主流软件（如Moldflow或相关的有限元分析软件）操作流程的辅助性介绍，会使整体的教学体系更加完善和接地气。

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**评价五：** 这本书的装帧和纸张质量让人感到惊喜，内页采用了高克重的哑光纸，这对于长期在工作台上翻阅和对比图纸的学习者来说，是极大的福音，即便是被油污沾染，也相对容易清洁，耐用性可见一斑。内容层面上，我最欣赏它对“绿色制造”理念的贯彻。书中专门辟出一个章节探讨了如何设计出更节能、更易于回收的模具结构，这体现了作者对可持续发展的高度重视。特别是关于模具冷却系统的优化设计部分，它不仅介绍了传统的冷却水道布局，还创新性地引入了仿生学原理在流道设计中的应用，这无疑是技术前沿思维的体现。虽然全书篇幅不薄，但阅读过程中从未感到拖沓，每一次翻页都像是带着新的期待。作者在对复杂概念进行解释时，总是能找到一个恰当的比喻或者类比，让那些抽象的力学原理变得可感可知。这本书的价值，在于它不仅教授了“如何做”，更深层次地启发了我们“为什么要这么做”，它是一部富有哲学思考的技术著作。

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**评价一：** 这部书的装帧设计着实让人眼前一亮，那种深邃的蓝色调搭配着烫金的字体，透露出一种沉稳而专业的质感。初翻阅时，我立刻被其清晰的章节划分和详尽的图表索引所吸引。它似乎不仅仅是一本教科书，更像是一本可以随时查阅的工具手册。内容上，它对于材料科学在制造领域的应用探讨得尤为深入，特别是对新型复合材料在模具设计中的潜力分析，简直是为我打开了一扇新世界的大门。作者的叙述方式非常注重逻辑性和连贯性，即便是初涉此领域的新手，也能顺着作者的思路，逐步理解那些复杂的理论框架。我特别欣赏其中对于流程优化的论述，那些关于如何通过精细化管理减少废品率的实例分析，对于我们生产一线人员来说，具有极强的实操指导意义。这本书的排版也十分人性化，大段文字中穿插着高质量的实物照片和工程图纸，极大地提升了阅读体验，使得晦涩的技术内容变得生动起来。总而言之，这是一本理论与实践紧密结合的典范之作，非常值得收藏。

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**评价二：** 说实话，我抱着非常高的期望入手这本书的，毕竟这个领域的发展日新月异，需要紧跟前沿动态。然而，读完前三分之一后，我的心情有些复杂。首先，书中对传统加工工艺的描述详尽得有些过头了，虽然扎实是好事，但对于急需了解数字化制造和智能装备的读者来说，篇幅占比过大，显得有些失衡。我期待更多关于增材制造（3D打印）在模具快速原型制作中的最新进展，以及如何将AI算法融入到模具寿命预测的模型构建中。书中引用的案例数据似乎停留在几年前的水平，这在快速迭代的技术行业中，是一个不小的短板。尽管如此，它在基础理论部分的讲解依然扎实可靠，特别是关于应力分析和热处理的章节，措辞严谨，公式推导清晰无误，对于打牢基础知识依然是功不可没的。希望未来再版时，能大幅增加面向未来的、颠覆性的制造技术内容，以匹配其“现代”之名。

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**评价三：** 这本书的语言风格非常独特，它不像传统的学术专著那样板着脸孔，反而带有一种资深工程师那种略带幽默和生活化的叙述感。读起来一点也不觉得枯燥乏味，仿佛是一位经验丰富的大师坐在你身边，手持零件，为你娓娓道来每一个设计细节背后的“为什么”。例如，在讲解分型面设计时，作者没有直接抛出复杂的几何学定义，而是从如何避免“飞边”这个实际生产中的痛点入手，层层递进，将理论巧妙地融入到实际问题解决的过程中。这种“以问题为导向”的讲解模式，极大地激发了我的学习兴趣。尤其是后半部分关于模具维护与故障诊断的章节，简直是神来之笔，列举了数十种常见失效模式及其对应的修复策略，图文并茂，简洁明了。对于车间技术人员来说，这本书的实用价值几乎是立竿见影的。它真正做到了把知识转化为生产力。

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