具體描述
《化工設計概論》以化工車間（工段）工藝設計為對象，比較係統、完整地講述瞭化工設計的基本程序、內容、方法，力求實用性、參考性及指導性。
本書共分十章。緒論簡要介紹化工設計的意義、作用、特點及發展。第一章介紹化工設計的基本程序和內容；第二章介紹生産方法選擇、工藝流程設計、流程圖繪製、典型自控方案確定的方法與步驟；第三章介紹物料衡算、熱量衡算、設備計算與選型的程序及注意事項；第四章介紹車間布置設計的類型、原則、方法；第五章較詳細介紹化工管路設計的相關知識與規定；第六章介紹工藝設計與非工藝設計的關係及提供的條件；第七章介紹設計說明書、概算書的編寫程序與內容；第八章從物性數據查找、模擬計算、設備計算、Auto CAD等方麵介紹計算機在化工設計中的應用。第九章介紹瞭順丁橡膠聚閤車間工藝設計、丙烯精製塔的工藝設計、閤成氨廠的工藝設計等三個實例。另外，根據需要在書後有針對性的收錄一些常用儀錶、化工設備、化工管路、管件等圖例。
其主要的特點是：在第二、三、四、五章引入瞭目前石油化工行業正在使用的最新設計標準及規定；在設計實例中引入瞭計算機繪製工藝流程圖和裝配圖的內容，使其更實際、更全麵。
本書可作為高職化工工藝類專業學生使用的教材，也可作為從事化工生産的工程技術人員的參考書。
著者簡介
圖書目錄
緒論
一、化工設計的意義和作用
二、化工設計的特點
三、化工設計的發展趨勢
第一章 化工設計程序和內容
第一節 化工設計程序
一、編製設計任務書
二、初步設計
三、施工圖設計
四、現場施工中的設計代錶工作
第二節 化工生産車間工藝設計內容
一、生産方法的選擇
二、工藝流程設計
三、工藝計算
四、車間布置設計
五、化工管路設計
六、提供設計條件
七、編製概算書及設計文件
第二章 車間工藝流程設計
第一節 生産方法的選擇
第二節 工藝流程設計
一、工藝流程設計的內容
二、工藝流程設計方法
第三節 工藝流程圖的繪製
一、生産工藝流程草圖
二、物料流程圖
三、帶控製點的工藝流程圖
第四節 典型設備的控製方案
一、泵的流量控製方案
二、換熱器的溫度控製方案
三、精餾塔的控製方案
第三章 工藝計算
第一節 物料衡算
一、物料衡算的方法和步驟
二、連續過程的物料衡算
三、間歇過程的物料衡算
四、循環過程的物料衡算
五、計算舉例
第二節 熱量衡算
一、熱量衡算的目的和任務
二、單元設備的熱量衡算
三、係統熱量平衡計算
第三節 典型設備工藝設計與選型
一、設備設計與選型的基本要求
二、設備設計的基本內容
三、設備材料的選擇
四、編製設備及裝配圖一覽錶
第四章 車間布置設計
第一節 車間平麵布置
一、車間平麵布置的內容與原則
二、車間平麵布置的方法
第二節 車間設備布置
一、設備布置的內容與原則
二、車間設備布置的方法及步驟
三、典型設備的布置
第三節 設備布置圖
一、設備布置圖的內容
二、設備布置圖的繪製步驟
三、設備布置圖的繪製方法
第五章 化工管路布置設計
第一節 管路布置設計的內容和工作程序
一、管路布置設計的內容
二、管路布置設計的工作程序
第二節 管子、管件與閥門
一、公稱通徑與公稱壓力
二、管子材料與常用管子
三、管路連接方法
四、閥門的選擇
第三節 管路計算
一、管子規格的確定
二、管路壓力降的計算
三、管路熱補償計算
第四節 管路布置的原則和方法
一、管路布置設計的主要原則
二、管路支架
三、典型設備的管路布置
第五節 管路布置圖
一、管路布置圖的作用與內容
二、管路布置圖的繪製步驟
三、管路布置圖的繪製方法
第六節 管路保溫與管路標誌
一、保溫材料
二、管路保溫措施
三、管路標誌
第六章 工藝設計與非工藝設計的關係
第一節 工藝設計與非工藝設計的相互關係
一、非工藝專業設計的範圍
二、工藝設計與非工藝設計的相互關係
第二節 工藝專業嚮非工藝專業提供的設計條件
一、土建設計條件
二、非定型設備設計條件
三、自動控製設計條件
四、電氣設計條件
五、采暖通風設計條件
六、熱工設計條件
七、供排水設計條件
第七章 設計說明書和概算的編製
第一節 初步設計階段的設計說明書編製
一、初步設計階段的設計說明書編製
二、施工圖設計文件的編製
第二節 設計概算的編製
一、概算的內容和分類
二、概算的編製依據和方法
三、技術經濟指標的綜閤分析
第八章 計算機在設計中的應用
第一節 物性數據檢索
一、化工物性數據庫簡介
二、純物質物性檢索
三、純物質物性推算
四、化學物質結構代碼簡介
第二節 模擬計算
一、過程模擬簡介
二、物料衡算的計算機解題
第三節 設備計算
一、工藝計算
二、設備強度設計計算簡介
第四節 AutoCAD在化工設計中的應用
一、AutoCAD基礎知識
二、命令、數據的輸入方法
三、基本繪圖與編輯命令
四、繪圖環境的設置、文本標注、尺寸標注
五、工藝流程圖的繪製實例
六、化工設備圖的繪製
第九章 設計實例
設計實例一《年産萬噸順丁橡膠聚閤車間工藝設計》
設計實例二《年産萬噸閤成氨廠的工藝設計》
設計實例三《年産萬噸丙烯精製塔的工藝設計》
附錄
一、工藝設備圖例（HG 20519.31-92）
二、被測變量及儀錶功能字母組閤示例
參考文獻
· · · · · · (收起)
一、化工設計的意義和作用
二、化工設計的特點
三、化工設計的發展趨勢
第一章 化工設計程序和內容
第一節 化工設計程序
一、編製設計任務書
二、初步設計
三、施工圖設計
四、現場施工中的設計代錶工作
第二節 化工生産車間工藝設計內容
一、生産方法的選擇
二、工藝流程設計
三、工藝計算
四、車間布置設計
五、化工管路設計
六、提供設計條件
七、編製概算書及設計文件
第二章 車間工藝流程設計
第一節 生産方法的選擇
第二節 工藝流程設計
一、工藝流程設計的內容
二、工藝流程設計方法
第三節 工藝流程圖的繪製
一、生産工藝流程草圖
二、物料流程圖
三、帶控製點的工藝流程圖
第四節 典型設備的控製方案
一、泵的流量控製方案
二、換熱器的溫度控製方案
三、精餾塔的控製方案
第三章 工藝計算
第一節 物料衡算
一、物料衡算的方法和步驟
二、連續過程的物料衡算
三、間歇過程的物料衡算
四、循環過程的物料衡算
五、計算舉例
第二節 熱量衡算
一、熱量衡算的目的和任務
二、單元設備的熱量衡算
三、係統熱量平衡計算
第三節 典型設備工藝設計與選型
一、設備設計與選型的基本要求
二、設備設計的基本內容
三、設備材料的選擇
四、編製設備及裝配圖一覽錶
第四章 車間布置設計
第一節 車間平麵布置
一、車間平麵布置的內容與原則
二、車間平麵布置的方法
第二節 車間設備布置
一、設備布置的內容與原則
二、車間設備布置的方法及步驟
三、典型設備的布置
第三節 設備布置圖
一、設備布置圖的內容
二、設備布置圖的繪製步驟
三、設備布置圖的繪製方法
第五章 化工管路布置設計
第一節 管路布置設計的內容和工作程序
一、管路布置設計的內容
二、管路布置設計的工作程序
第二節 管子、管件與閥門
一、公稱通徑與公稱壓力
二、管子材料與常用管子
三、管路連接方法
四、閥門的選擇
第三節 管路計算
一、管子規格的確定
二、管路壓力降的計算
三、管路熱補償計算
第四節 管路布置的原則和方法
一、管路布置設計的主要原則
二、管路支架
三、典型設備的管路布置
第五節 管路布置圖
一、管路布置圖的作用與內容
二、管路布置圖的繪製步驟
三、管路布置圖的繪製方法
第六節 管路保溫與管路標誌
一、保溫材料
二、管路保溫措施
三、管路標誌
第六章 工藝設計與非工藝設計的關係
第一節 工藝設計與非工藝設計的相互關係
一、非工藝專業設計的範圍
二、工藝設計與非工藝設計的相互關係
第二節 工藝專業嚮非工藝專業提供的設計條件
一、土建設計條件
二、非定型設備設計條件
三、自動控製設計條件
四、電氣設計條件
五、采暖通風設計條件
六、熱工設計條件
七、供排水設計條件
第七章 設計說明書和概算的編製
第一節 初步設計階段的設計說明書編製
一、初步設計階段的設計說明書編製
二、施工圖設計文件的編製
第二節 設計概算的編製
一、概算的內容和分類
二、概算的編製依據和方法
三、技術經濟指標的綜閤分析
第八章 計算機在設計中的應用
第一節 物性數據檢索
一、化工物性數據庫簡介
二、純物質物性檢索
三、純物質物性推算
四、化學物質結構代碼簡介
第二節 模擬計算
一、過程模擬簡介
二、物料衡算的計算機解題
第三節 設備計算
一、工藝計算
二、設備強度設計計算簡介
第四節 AutoCAD在化工設計中的應用
一、AutoCAD基礎知識
二、命令、數據的輸入方法
三、基本繪圖與編輯命令
四、繪圖環境的設置、文本標注、尺寸標注
五、工藝流程圖的繪製實例
六、化工設備圖的繪製
第九章 設計實例
設計實例一《年産萬噸順丁橡膠聚閤車間工藝設計》
設計實例二《年産萬噸閤成氨廠的工藝設計》
設計實例三《年産萬噸丙烯精製塔的工藝設計》
附錄
一、工藝設備圖例（HG 20519.31-92）
二、被測變量及儀錶功能字母組閤示例
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· · · · · · (收起)
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