机械制造基础(下•机床分册2)(第7版) (平装) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:中国劳动社会保障出版社

作者:理查德·R·基比 (Richard R.Kibbe)

出品人:

页数:225 页

译者:付铁

出版时间:2004年12月1日

价格:33.0

装帧:平装

isbn号码:9787504545886

丛书系列:

图书标签:

• 机械制造
• 机床
• 基础
• 工程技术
• 机械工程
• 制造工艺
• 高等教育
• 教材
• 第七版
• 平装

机械制造基础（上）：铸造、成形与连接工艺精要 （第7版） 适用对象： 本科高年级学生、研究生、机械工程及相关领域的工程师、技术人员。 本书特色： 本书是“机械制造基础”系列教材的上册，聚焦于机械制造过程中最基础且至关重要的材料成形与连接技术。本卷系统阐述了铸造、压力加工（锻压、冲压、轧制）以及焊接、胶接等工艺的理论基础、主要方法、设备应用及质量控制要点。内容力求理论深度与工程实践的紧密结合，为读者构建扎实的现代制造技术认知框架。 第一部分：材料的毛坯成形原理 第一章 机械制造基础概述与材料本构关系 本章首先界定机械制造在整个产品生命周期中的地位，阐述现代制造技术的发展趋势，特别是数字化、智能化制造对基础工艺提出的新要求。重点深入探讨金属材料在制造过程中的力学行为，包括应力-应变曲线的精细分析、塑性变形的临界条件、以及材料的加工硬化与回复现象。引入加工过程中的能量消耗分析和热力学基础，为后续的塑性成形理论打下坚实的数学和物理基础。 第二章 铸造工艺基础 铸造是获取复杂形状零件毛坯的传统且核心的方法。本章详细剖析铸造过程的物理化学基础，从液态金属的流动性、填充过程的模拟分析入手，探讨型腔内金属的凝固收缩现象及其导致的缺陷（如缩孔、气孔、裂纹）的形成机理。 砂型铸造技术： 深入讲解型砂的组成、性能要求（强度、透气性、溃散性），以及不同类型的砂型（实型、砂芯）的制作工艺（如粘土砂、树脂砂、快速成型技术）。重点分析射芯机和自动造型机的原理与操作要点。 特种铸造方法： 详述金属型铸造（重力铸造、压射铸造）的优势与局限，特别是高压铸造中的充型与冷却速率控制。阐述熔模铸造（失蜡法）在精密零件制造中的应用，包括制壳工艺、挂蜡与脱蜡技术。离心铸造和金属型有（永久型）铸造的原理及典型应用。 铸件设计与后处理： 讨论如何根据凝固理论指导铸件结构设计，减小应力集中，控制方向性凝固。涵盖清砂、打磨、热处理（消除内应力、改善组织）等关键后处理工序。 第三部分：压力加工工艺 压力加工是利用外力使金属产生塑性变形，以提高其力学性能并获得所需形状的工艺。 第三章 锻压工艺基础与设备 本章聚焦于通过锤击或挤压使金属内部晶粒细化、组织致密的锻压过程。 变形基础与模具设计： 阐述锻造过程中的应力状态、功耗计算以及流线分布规律。强调锻造对材料内部流线（纤维结构）的优化作用。介绍模具在锻造中的功能和失效模式。 自由锻： 详细介绍镦粗、拔长、弯曲等基本工序的数学模型和工艺参数控制，特别是对大型轴类零件和简单形状零件的制造。 模锻： 重点分析闭式模锻和开放式模锻的工艺流程。讲解分型面设计、飞边量的确定、镦粗垫块的使用等关键的模具设计要素。讨论对模锻件内部残余应力的控制。 锻压设备： 介绍机械压力机、液压机、锻锤（螺旋压力机和空气锤）的工作原理、行程控制与能量传递特性，并比较它们在不同材料和工艺中的适用性。 第四章 塑性挤压与轧制 金属挤压工艺： 阐述正挤压、反挤压和侧向挤压的原理及其在管、棒、异形材生产中的应用。分析挤压过程中模具承受的巨大压力及润滑技术的重要性（如干法润滑、湿法润滑）。 轧制工艺： 深入探讨轧件变形区的应力状态、轧辊的接触几何形状和轧制力的计算。详细介绍平辊轧制（板、带材）和型材轧制（孔型设计与换辊）。重点分析轧制过程中的矫直与平整技术，以及冷轧与热轧对材料性能的差异化影响。 第五章 冲压工艺与模具 冲压是将板料进行分离或成形（弯曲、拉深、翻边等）的冷加工方法，是汽车、家电等行业的核心技术。 冲压基本工序： 精确定义和分析下料（冲裁、分离）、弯曲和拉深这三大基本工序的力学过程。拉深过程中的起皱、破裂控制是本章的重点，包括合理的凸凹模圆角半径和压边力的设定。 冲压模具结构： 详细介绍冲裁模、复合冲压模和级进模的结构组成（凸模、凹模、导向机构、卸料板、安全装置）。强调模具的刚性、精度和耐磨性设计。 冲压自动化与安全： 介绍自动化送料、连续冲压（级进模）、高速冲床的应用。探讨冲压件的残余应力分析和矫正技术。 第三部分：材料连接技术 第六章 焊接基础理论与电弧焊 本章奠定焊接的物理基础，并系统讲解应用最广泛的电弧焊技术。 焊接冶金与热影响区（HAZ）： 探讨电弧热源的特性、熔池的形成与流动、焊缝的凝固过程。核心分析热影响区（HAZ）的微观组织转变和力学性能变化，这是保证焊缝质量的关键。 电弧稳定与过程控制： 详细介绍SMAW（手工电弧焊）、GMAW/MIG/MAG（气体保护焊）和GTAW/TIG（钨极保护焊）的工作原理、优缺点及应用范围。重点分析电流、电压、送丝速度对焊缝成形和熔深的影响。 焊接缺陷与检验： 分类识别常见的焊接缺陷（气孔、未焊透、裂纹、夹渣等），并结合过程控制进行预防。介绍无损检测（NDT）方法，如目视检查、磁粉探伤、渗透探伤和超声波检测（UT）在焊后质量保证中的应用。 第七章 钎焊、胶接与特种连接 钎焊技术： 区分与熔焊的本质区别，详述低温钎焊（软钎焊）和高温钎焊（硬钎焊）的工艺参数、钎料选择（如铜基、银基钎料）和助焊剂的作用。特别关注真空钎焊在航空航天精密组件中的应用。 粘接（胶接）技术： 介绍结构胶粘剂的分类（环氧树脂、聚氨酯、丙烯酸酯等）及其固化机理。分析粘接件的界面特性、应力分布模式，以及表面处理技术对粘接强度的决定性影响。 连接工艺的评估： 讨论不同连接方式（焊、铆、胶）在承载能力、疲劳性能和适用材料方面的对比分析，指导工程师在设计中做出最优选择。 总结与展望 本书的完成旨在为读者提供一个全面而深入的制造工艺图景。掌握这些基础工艺，是理解和优化后续先进制造技术（如增材制造、精密加工）的前提。未来的制造将更加注重工艺的集成化、数字化模拟和环境友好性，而本书所奠定的基础知识正是应对这些挑战的基石。 附录： 常用金属材料的加工性能指标对照表；铸造收缩率参考值；焊接接头效率标准。

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这本书就像一本厚重的宝藏，每一次翻阅都能从中挖掘出新的知识和启示。《机械制造基础(下•机床分册2)(第7版)》在机床动力学方面的讲解尤其令我印象深刻。作者并没有回避复杂的数学公式和理论推导，但却巧妙地将其与实际的机床运动和受力分析相结合，让抽象的概念变得具象化。比如，在解释机床的振动和稳定性时，作者通过对不同结构形式的机床进行建模和仿真分析，清晰地展示了结构设计对机床性能的影响。我特别喜欢书中关于切削力分析的部分，作者详细讲解了切削力的大小、方向以及它们对刀具和机床的影响，这对于我们理解加工过程中的各种现象，如刀具磨损、表面粗糙度等，非常有帮助。这本书的深度和广度都令人惊叹，它不仅是学习机床知识的必备教材，更是一本值得反复研读的参考书。

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作为一名机械工程专业的学生，我对各类教材都有一定的接触，但《机械制造基础(下•机床分册2)(第7版)》无疑是我近期读到的一本非常出色的教科书。它不仅仅是知识的堆砌，更像是一次系统性的思维训练。我特别欣赏作者在讲解机床结构和工作原理时所采用的逻辑顺序，总是从宏观到微观，从整体到局部，层层递进，让初学者也能轻松掌握。书中对不同类型机床的优缺点、适用范围以及操作要领的对比分析，为我提供了非常实用的参考。更重要的是，作者在书中融入了许多最新的技术发展动态，例如智能制造、数字化车间等概念，这让我认识到机械制造领域并非一成不变，而是充满活力和创新。书中的图示清晰，表格丰富，极大地提升了阅读体验。我发现，通过这本书的学习，我不仅掌握了扎实的理论知识，更培养了解决实际工程问题的能力。

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读完《机械制造基础(下•机床分册2)(第7版)》后，我深切体会到了机械制造的博大精深。这本书以其详实的内容和清晰的逻辑，为我打开了一扇通往精密制造世界的大门。书中对于不同加工工艺的介绍，例如车削、铣削、钻削等，都进行了细致的分析，让我能够理解不同工艺的特点和适用范围。尤其是在介绍磨削加工时，作者详细讲解了各种磨削方式的原理、应用以及砂轮的选择，这对于提高工件的光洁度和精度具有指导意义。此外，书中还涉及到了机床的润滑、冷却和安全操作等重要方面，这些细节往往是我们在日常工作中容易忽视的，但却对机床的正常运行和使用者的安全至关重要。这本书的价值在于它提供了一个全面的知识体系，让读者能够系统地掌握机械制造的基础知识。

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这本书给我带来了意想不到的惊喜，虽然书名看起来有些枯燥，但内容却生动有趣，让我对机械制造这门学科产生了浓厚的兴趣。我尤其喜欢书中对各种机床工作原理的详细阐述，那些复杂的机械结构在作者的笔下变得清晰易懂，仿佛我置身于一个巨大的车间，亲眼目睹着精密的机械设备如何运转。书中不仅有理论知识的讲解，还有大量的实际案例分析，这让我能够将书本上的知识与实际生产相结合，更好地理解机械制造的魅力。从简单的车床操作到复杂的数控机床编程，这本书都进行了深入浅出的介绍，让我对机床的了解达到了一个新的高度。作者的语言风格也非常亲切，就像一位经验丰富的老师在循循善诱，让我受益匪浅。我强烈推荐这本书给所有对机械制造感兴趣的读者，相信你们一定会和我一样，被这本书深深吸引。

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坦白说，在拿到《机械制造基础(下•机床分册2)(第7版)》之前，我对机械制造这个领域一直存在着一种模糊的认知，觉得它离我们的生活很遥远，也很复杂。但这本书彻底改变了我的看法。作者用一种非常接地气的方式，将那些看似高深的机械原理和技术，转化成了易于理解的语言和生动的图示。我最喜欢的部分是关于精密测量仪器的介绍，从千分尺到三坐标测量机，作者都进行了详细的讲解，并且强调了测量在整个制造过程中的重要性。它让我明白，任何产品的质量都离不开精准的测量。这本书的意义在于，它不仅仅是在传授知识，更是在激发一种对精密制造的敬畏和探索精神，让我看到了机械制造背后蕴含的智慧和力量。

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这本《机械制造基础(下•机床分册2)(第7版)》给我带来的最大启发在于它对于“制造”二字背后所蕴含的精细化和系统性的深刻理解。书中对各种机床的分类和介绍，不仅仅是列举它们的名称和功能，而是深入剖析了其背后的设计理念、工艺流程以及技术难点。例如，在介绍磨床时，作者不仅仅讲解了平面磨床、外圆磨床等基本类型，还触及了更专业的无心磨床、成形磨床等，并对它们的精度控制和表面处理能力进行了详细的对比。我印象深刻的是关于夹具设计的章节，作者强调了夹具在保证加工精度和提高生产效率中的核心作用，并通过多个实际案例展示了不同类型夹具的设计思路和技术要求。这本书的价值在于它能够帮助读者建立起一个完整的制造思维链条，从零件的设计到最终的加工成型，都能够做到心中有数。

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拿到这本《机械制造基础(下•机床分册2)(第7版)》时，我并没有抱有太高的期望，毕竟“基础”二字往往意味着枯燥和乏味。然而，当我翻开第一页，就被其严谨又不失活泼的风格所吸引。作者在介绍金属切削原理时，并没有停留在抽象的理论层面，而是结合了丰富的实际加工场景，例如不同刀具材料的切削性能对比，以及不同切削参数对加工精度的影响，都通过生动的文字和精美的插图展现出来。尤其是关于刀具磨损的章节，让我对刀具的维护和更换有了更深刻的认识，这对于提高生产效率和降低成本至关重要。书中对于不同材料的加工特性也有详细的阐述，比如铝合金、不锈钢等，这些都是我们在实际工作中经常会遇到的问题。总的来说，这本书为我提供了一个全面而深入的视角来理解机械制造的核心。

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这本书给我最大的感受就是“专业”与“实用”的完美结合。在阅读《机械制造基础(下•机床分册2)(第7版)》的过程中，我仿佛置身于一个大型机械制造企业的技术车间，亲身感受着每一个环节的严谨与精确。作者在介绍各种自动化和智能化机床时，不仅仅停留在表面，而是深入到其核心的控制系统、传感器技术以及数据处理流程。我特别对书中关于机床维护和故障诊断的部分印象深刻，作者详细列举了各种常见的机床故障现象，并提供了系统性的分析方法和排除步骤，这对于提高机床的可靠性和延长其使用寿命具有重要的实践意义。这本书的价值在于它能够帮助读者从“知其然”上升到“知其所以然”，从而更好地理解和应用机械制造技术。

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这本书真是太棒了！我是一名正在学习机械加工技术的爱好者，一直想找一本能够系统性地学习机床知识的书。《机械制造基础(下•机床分册2)(第7版)》完全满足了我的需求。它不仅涵盖了各种常用机床的构造、原理和操作方法，还对一些先进的数控机床技术进行了介绍，让我对未来的发展方向有了更清晰的认识。我尤其喜欢书中对机床精度和误差的讲解，作者用通俗易懂的语言解释了影响机床精度的各种因素，并提出了相应的解决方法。这对于我这样一个刚入门的学习者来说，帮助非常大。而且，书中的案例分析也非常贴近实际生产，让我能够更好地理解书本知识的应用。我强烈推荐这本书给所有对机械制造感兴趣的朋友，绝对不会让你失望！

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在我看来，《机械制造基础(下•机床分册2)(第7版)》不仅仅是一本书，更是一份沉甸甸的知识遗产。作者凭借其深厚的学术功底和丰富的实践经验，将机械制造这一复杂而迷人的领域进行了淋漓尽致的展现。我尤其赞赏作者在阐述数控机床技术时所展现出的前瞻性和系统性。书中不仅介绍了数控加工的基本原理、编程指令和系统组成，还对当前流行的各种数控技术，如高速切削、五轴联动等进行了深入的剖析，并展望了数控技术未来的发展趋势。从 G 代码到 M 代码，从刀具补偿到工件坐标系，作者都进行了清晰的讲解，并且穿插了大量实际的编程实例，这对于我这样一个需要掌握数控编程技能的学习者来说，简直是雪中送炭。

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