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出版者:化学工业出版社

作者:杨宝康等编

出品人:

页数:381 页

译者:

出版时间:2004-11

价格:50.0

装帧:平装

isbn号码:9787502560546

丛书系列:

图书标签:

• 催化裂化
• FCC
• 石油化工
• 炼油
• 装置操作
• 培训
• 技术
• 工艺
• 流程
• 安全

化工工艺设备操作与维护实务 内容提要： 本书旨在为化工行业一线操作人员、技术人员以及设备维护工程师提供一套全面、实用的设备操作与维护指导手册。全书内容紧密围绕现代化工生产中常见的关键设备及其运行、检修、故障诊断等核心环节展开，理论结合实际，旨在提升从业人员的综合技能和安全意识。 第一章：化工过程控制基础与仪表系统 本章首先概述了化工生产过程自动化的重要性及基本控制原理，包括流量、压力、温度和液位等四大基本参数的测量、显示与调节。重点阐述了调节阀的选型、安装与维护，强调了PID控制回路的调试方法和常见问题（如振荡、滞后）的分析与解决。随后，详细介绍了分布式控制系统（DCS）和安全仪表系统（SIS）的基本架构、操作界面及日常巡检要点，使读者掌握现代化工生产的“神经系统”的日常管理技能。 第二章：泵、压缩机及动态设备维护技术 动态设备是化工厂的心脏。本章聚焦于离心泵、往复泵、往复式压缩机和离心式鼓风机等核心设备的选型、安装规范及运行监控。详细阐述了泵的汽蚀现象产生原因、预防措施及处理方法，以及压缩机关键部件（如活塞环、填料、轴封）的磨损判断与更换标准。针对设备的振动分析技术进行了深入讲解，包括振动来源识别、平衡校正的基本步骤，确保设备长期、高效、稳定运行。特别强调了动密封技术（如填料密封、机械密封）的选择与维护技巧。 第三章：换热器、塔器与反应釜的运行管理 本章系统性地介绍了化工生产中最主要的传热设备（如管壳式换热器、板式换热器）和分离/反应设备（如精馏塔、吸收塔、填充塔、搅拌反应釜）的操作要点。 换热器部分： 涵盖了换热器结垢的原理、监测方法及清洗技术（包括化学清洗和机械清洗）。详细讲解了换热器单元操作中，如何通过控制两侧介质的温差和流速来优化传热效率，并预防管束泄漏等故障。 塔器部分： 侧重于塔内件的性能与操作限制。分析了塔盘（如浮阀、筛板）和填料（规整填料、散装填料）的工况变化对分离效率的影响。讲解了塔顶、塔底操作参数的优化策略，以及如何根据产品质量要求调整回流比和操作压力。 反应釜部分： 重点讲解了搅拌系统的设计、搅拌器选型对混合效果的影响，以及夹套/盘管换热的温控策略。针对釜内可能发生的非正常反应（如失控升温）的应急处理流程进行了详细说明。 第四章：阀门与管道系统的完整性管理 本章将管道和静止设备的安全运行置于首位。内容涵盖了各类工业阀门（截止阀、球阀、蝶阀、安全阀、调节阀）的原理、选型依据和定期校验要求。详细介绍了安全阀的设置、计算、安装及法兰连接的扭矩控制标准，确保压力容器和管道系统的超压保护有效。管道系统方面，重点讲解了管道支吊架的合理布置、热胀冷缩的补偿设计，以及管道的腐蚀监测技术，特别是针对腐蚀环境下的材料选择和保护涂层维护的实战经验分享。 第五章：储罐与消防安全管理 储罐区是化工生产中物料存储的关键区域。本章详细阐述了常压、中压储罐的结构特点、罐底腐蚀防护及浮顶（内浮顶、外浮顶）的设计原理与运行注意事项。重点介绍了储罐的定期检测（如测厚、内检）规程。在安全方面，系统梳理了化工生产中常见的火灾、爆炸、有毒气体泄漏等事故的预防措施。详细讲解了惰性气体保护系统（如氮封系统）的运行维护、不同类型灭火剂的选择与使用，以及应急预案的制定与演练要求，切实提升现场人员的应急响应能力。 第六章：设备故障诊断与预防性维护（PdM） 本章是连接理论与实践的关键。讲解了如何从设备运行数据中发现潜在故障。内容包括：基于润滑油分析的早期磨损诊断、超声波检测在泄漏和轴承故障识别中的应用、以及红外热成像技术在电气和机械设备状态监测中的实战案例。本章强调了“计划性维护”向“预测性维护”转型的实践路径，通过建立设备健康档案和关键设备运行基线，实现故障的超前预警和干预，最大限度减少非计划停机时间。 本书配有大量化工现场的典型设备结构图、流程示意图和维护操作步骤插图，力求内容严谨、实用性强，是每一位化工操作和维护人员案头必备的参考工具书。

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这本书的叙事风格非常古板和说教，读起来枯燥乏味，缺乏必要的互动性和启发性。它更像是一份冗长的法规文件汇编，而不是一本旨在激发学习兴趣的教程。在介绍操作步骤时，它倾向于罗列“必须做什么”和“禁止做什么”，却很少解释“为什么必须这么做”背后的化学或工程原理。举例来说，在阐述如何控制重力下降管的温度时，书中只是简单地给出了一个温度范围，而没有深入分析温度波动对产品收率和设备腐蚀的连锁反应机制。这种缺乏深度解释的“填鸭式”教育方式，很难让读者真正建立起对整个装置运行的全局认知和深入理解。对于需要培养独立思考能力的工程技术人员而言，这种单向度的信息传递是远远不够的。

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这部关于催化裂化装置的培训教程，我拿来就放下了，实在有些提不起精神继续看下去。首先，我对这本书的结构感到非常困惑。它似乎没有一个清晰的逻辑主线，章节之间的跳转显得非常生硬。比如，刚讲完催化剂的再生原理，下一章就直接跳到了安全操作规程，中间缺少了对反应器内部流体动力学影响的深入分析，让人感觉像是在翻阅一本零散的笔记，而不是一部系统的教材。更别提对不同操作条件下产品分布的讨论了，这部分内容写得过于笼统，像是教科书里的一般性介绍，缺乏针对实际工业装置的案例分析。对于我们这些需要一线操作的工程师来说，我们需要的是那种能直接联系到实际问题的讲解，比如在某个特定温度和空速下，如何预判和调整催化剂的活性，这本书在这方面提供的指导是微乎其微的。我希望能看到更多关于如何诊断和解决常见操作偏差的“实战”技巧，而不是那些停留在理论层面的描述。

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从排版和图表的质量来看，这本书也存在明显的问题，极大地影响了阅读体验。许多关键的工艺流程图（PFD）和设备剖面图都显得模糊不清，尺寸标注混乱，甚至有些流程箭头指向不明，让人在试图理解复杂的设备连接时感到异常吃力。例如，在描述主反应器与再生器之间的循环系统时，配套的示意图根本无法清晰地展现出固体颗粒的输送路径和气流分布情况。此外，文字表述上，专业术语的使用缺乏一致性，同一个概念在不同章节有时会使用不同的英文缩写或中文表述，这无疑增加了初学者的理解难度。如果是一本严肃的培训教材，对图文的精细化处理是基本要求，这本书在这方面的粗糙程度，让人不禁怀疑其编辑和校对环节是否经过了严格的把关。

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我特别注意到，这本书在“故障排除与应急响应”这一核心模块的处理上显得极为肤浅。在催化裂化装置这种高风险、高复杂度的系统中，对突发事件的预案和处理能力是至关重要的培训内容。然而，这本书提供的故障列表非常有限，主要集中在一些低级别的仪表故障或简单的泵停机。对于诸如催化剂快速失活、反应器超温失控、或关键阀门卡涩等可能导致重大安全或经济损失的场景，它只是简单地建议“联系值班工程师”，而没有提供任何基于经验的初步判断流程或应急干预步骤。这种对真实世界风险的规避，使得这本书作为一本“培训教程”的实用价值大打折扣，因为真正的学习往往发生在设备出现异常的时刻，而不是一切平稳运行时。

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坦白说，这本书的深度实在让人失望。我本期望能在这本“教程”中找到关于最新催化裂化技术进展的探讨，比如新型催化剂的开发趋势，或者对先进过程控制（APC）系统在FCC装置中应用的深入剖析。然而，通篇读下来，内容仿佛定格在了上个世纪末的工艺水平。对于诸如流化床反应器的多相流模型、先进的在线分析技术在裂化过程中的应用，甚至是关于重油组分预处理对催化剂寿命影响的最新研究成果，这本书几乎只字未提。这种滞后的内容使得它在面对日益复杂和苛刻的炼油行业要求时，显得力不从心。对于追求技术前沿的专业人士来说，这本书更像是一份历史文献回顾，而非一本面向未来的培训资料。如果作者不能跟上技术迭代的步伐，那么这份“教程”的参考价值就大打折扣了。

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