数控技术

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出版者:中国轻工业
作者:徐元昌
出品人:
页数:338
译者:
出版时间:2004-4
价格:37.00元
装帧:
isbn号码:9787501942497
丛书系列:
图书标签:
  • 数控技术
  • 数控机床
  • CNC
  • 加工技术
  • 机械制造
  • 自动化
  • 工业控制
  • 编程
  • 机电一体化
  • 现代制造
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具体描述

数字控制“Numerical Control-NC”简称数控,它是用数字化信号对设备运行及加工过程进行控制的一种自动化技术。数控系统一般由控制介质、数控装置、伺服系统、检测装置和执行部件组成。数控系统被广泛应用于机械运动轨迹控制,除常用于数控机床外,还用于工业机器人、线切割机、绘图仪、焊接机和编织机等。

  本书主要介绍数控原理、数控编程、数控设备和数控系统设计。全书共八章。第一章绪论,第二章数控插补原理,第三章数控机床,第四章数控编程,第五章计算机数控,第六章数控伺服控制原理,第七章典型数控系统,第八章数控系统设计,每章后附有习题。

《精益制造的未来:数字化转型与智能生产》 内容简介 《精益制造的未来:数字化转型与智能生产》一书,深刻剖析了当前制造业正经历的颠覆性变革,并以前瞻性的视角,全面阐述了数字化转型如何重塑生产模式,引领行业迈向智能化、高效化、柔性化的未来。本书旨在为制造企业管理者、技术人员、工程师以及对现代工业发展趋势感兴趣的读者,提供一套系统的理论框架和切实可行的实践指南。 第一部分:数字化转型的浪潮与挑战 本书首先从宏观层面,审视了全球制造业所面临的机遇与挑战。数字化转型已不再是遥不可及的愿景,而是迫在眉睫的战略选择。贸易保护主义抬头、客户需求个性化、产品生命周期缩短、劳动力成本上升以及日益严峻的环境法规,都对传统制造模式提出了严峻考验。在这样的背景下,大数据、云计算、物联网(IoT)、人工智能(AI)、5G通信等新兴技术的融合,为制造业的升级换代提供了强大的技术支撑。 然而,数字化转型并非一蹴而就。本书深入探讨了企业在转型过程中可能遇到的诸多障碍,包括: 技术落地与整合的复杂性: 如何将分散的技术孤岛整合成统一、高效的生产系统,避免“烟囱式”建设。 数据安全与隐私的挑战: 在海量数据流通与共享的同时,如何保障企业核心数据的安全,遵守相关法律法规。 人才结构的调整与培养: 传统制造业的技能型工人需要向具备数字化素养的复合型人才转型,企业如何进行有效的培训和人才引进。 组织文化与管理模式的革新: 适应快速变化的市场需求,需要打破僵化的层级管理,构建更加敏捷、开放的组织架构。 投资回报率(ROI)的衡量与优化: 如何科学评估数字化转型项目的投入,并确保其能够带来切实的商业价值。 本书通过分析大量实际案例,指出企业在启动数字化转型时,必须首先明确自身的战略目标,制定清晰的路线图,并循序渐进地推进。 第二部分:智能生产的核心要素与技术支撑 本书的核心内容聚焦于“智能生产”,并将其分解为一系列相互关联的关键要素。 2.1 工业物联网(IIoT):万物互联的神经系统 本书详细阐述了工业物联网在智能生产中的基石作用。通过在生产设备、产品、物料等各个环节部署传感器和通信模块,实现生产数据的实时采集、传输与分析。这包括: 设备状态监测与预测性维护: 通过对设备运行数据的实时监测,预测潜在故障,提前进行维护,最大程度地减少停机时间,降低维修成本。 生产过程可视化与远程监控: 管理者可以随时随地了解生产线的运行状态,实现对生产进度的精细化把控。 物料追踪与供应链协同: 实现物料从入库到出库的全程可视化,提高供应链的透明度与响应速度。 能源管理与优化: 实时监测生产过程中的能源消耗,找出浪费环节,实现节能减排。 2.2 大数据分析与人工智能:智慧决策的引擎 海量生产数据本身并无价值,关键在于如何从中挖掘有用的信息。本书强调了大数据分析和人工智能在智能生产中的核心驱动力: 工艺优化与质量控制: 通过分析历史生产数据,识别影响产品质量的关键因素,优化工艺参数,实现零缺陷生产。 需求预测与生产计划排程: 利用AI算法对市场需求进行精准预测,动态调整生产计划,提高资源利用效率,减少库存积压。 自动化与自主决策: AI能够驱动生产设备的自主学习与决策,例如在复杂装配过程中,机器人能够根据实时传感器反馈调整动作。 故障诊断与根源分析: AI能够快速识别生产过程中的异常情况,并分析其根本原因,为解决问题提供依据。 2.3 虚拟现实(VR)与增强现实(AR):人机协作的新维度 本书探讨了VR/AR技术在智能生产中的创新应用: 远程培训与技能提升: 利用VR/AR技术,为操作人员提供沉浸式的培训环境,无需实际操作设备,即可掌握复杂技能。 远程协助与现场支持: 专家可以通过AR技术,指导现场技术人员进行设备维护和故障排除,有效缩短响应时间,降低差旅成本。 产品设计与虚拟样机: 在产品设计阶段,利用VR技术进行虚拟装配和性能仿真,大幅缩短产品开发周期。 生产线布局与优化: 通过VR技术模拟不同的生产线布局方案,找出最优的流程和空间利用方式。 2.4 机器人技术与自动化:解放人力,提升效率 本书深入分析了机器人技术在智能生产中的广泛应用,从传统的工业机器人到协作机器人(Cobots): 自动化生产线升级: 机器人能够执行高强度、重复性或危险性的任务,提高生产效率和安全性。 柔性生产与个性化定制: 协作机器人能够与人类工人协同工作,实现更灵活的生产线配置,满足小批量、多品种的生产需求。 智能仓储与物流自动化: 自动化导引车(AGV)和无人仓储系统能够高效完成物料搬运和存储任务。 第三部分:精益制造的数字化重塑 本书将数字化转型与精益制造的理念深度融合,强调数字化是实现更高层次精益的强大赋能者。 3.1 精益思想在数字化时代的演进 传统的精益制造强调消除浪费,追求卓越运营。在数字化时代,精益的内涵得到了拓展: “价值流”的可视化与优化: 数字化工具能够以前所未有的精度描绘完整的价值流,识别隐藏的浪费,并通过数据驱动进行持续改进。 “拉动式生产”的精细化管理: IIoT和大数据分析使得生产计划更加精准,能够更好地响应市场需求,实现真正的拉动式生产。 “持续改进”(Kaizen)的数字化支撑: 通过数据驱动的反馈循环,企业能够更快速、更有效地发现问题并实施改进。 3.2 数字化赋能的精益工具 本书详细介绍了数字化工具如何增强和革新传统的精益工具: 看板(Kanban)的电子化与智能化: 电子看板能够实时更新生产信息,并与ERP、MES等系统联动,实现更高级别的调度与可视化。 5S/6S的数字化管理: 利用物联网传感器和移动应用,可以实现对工作场所的标准化管理,并进行持续的评估与改进。 防错(Poka-yoke)的智能化升级: 通过机器视觉、传感器等技术,可以实现更智能、更主动的防错机制,从源头杜绝缺陷。 价值流图(VSM)的动态化与实时分析: 数字化工具可以将VSM转化为动态模型,并结合实时数据进行分析,及时发现瓶颈并优化。 3.3 打造高度敏捷与韧性的智能工厂 智能生产的核心目标之一是构建一个高度敏捷和具备强大韧性的生产系统: 响应速度的提升: 面对市场需求的快速变化,智能工厂能够通过柔性生产线、快速换线能力和敏捷的决策流程,迅速调整生产计划和产品。 风险抵御能力的增强: 通过多源数据融合分析,能够提前预警潜在风险(如供应链中断、设备故障),并制定应急预案,确保生产的连续性。 资源配置的优化: 智能工厂能够实时监测资源使用情况,并进行智能调度,最大限度地提高能源、物料和人力资源的利用效率。 创新能力的激发: 数字化平台为企业内部的协同创新提供了便利,加速了新产品、新工艺的开发与应用。 第四部分:实施策略与未来展望 本书的最后一部分,着眼于企业如何落地数字化转型和智能生产的战略,并对未来发展趋势进行展望。 4.1 转型路线图的规划与实施 明确战略目标与业务驱动: 转型应从解决实际业务痛点出发,而非盲目追求技术。 分阶段推进与试点先行: 避免一次性大规模投入,选择关键领域进行试点,积累经验,逐步推广。 建立跨部门协作机制: 数字化转型需要 IT、OT(运营技术)、生产、研发、管理等部门的紧密合作。 选择合适的合作伙伴与技术供应商: 审慎评估技术解决方案的成熟度、集成能力和供应商的服务支持。 持续的培训与文化建设: 确保员工能够适应新的工作方式和技术要求,并营造积极的创新氛围。 4.2 智能生产的未来趋势 “数字孪生”(Digital Twin)的普及: 虚拟仿真将更加深入地应用于生产过程的规划、监控和优化。 边缘计算的崛起: 将计算能力部署在更接近数据源的边缘设备上,实现更快的响应速度和更低的数据传输成本。 可持续制造与绿色生产: 数字化技术将为实现能源效率、减少排放和循环经济提供更有效的工具。 人机协同的深化: 人类与智能系统的界限将更加模糊,形成更高效、更具创造力的人机协作模式。 工业互联网平台的演进: 平台将更加开放和智能,为企业提供更全面的数字化服务和生态系统。 《精益制造的未来:数字化转型与智能生产》一书,不仅仅是对前沿技术的介绍,更是一次关于制造业发展方向的深度思考。它为所有渴望在激烈竞争中保持领先地位的企业,提供了一份宝贵的地图和导航。通过理解和运用本书中的理念与方法,企业将能够有效地驾驭数字化浪潮,构建面向未来的、具有核心竞争力的智能制造体系。

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说实话,我买过好几本关于自动化和机床控制的书,很多都雷声大雨点小,读完后感觉知识点零散,难以形成体系。但《数控技术》这本书,它给我的感觉是“一脉相承,融会贯通”。它最厉害的地方在于,它没有孤立地看待每一个子系统,而是始终围绕着“如何将设计图纸转化为高精度零件”这一主线索展开。比如,在讲完CAM路径生成后,紧接着就无缝过渡到机床的运动学模型,然后立即联系到实际的G代码解释器的工作原理,这种层层递进、环环相扣的叙事方式,让复杂的知识体系变得异常有序。我尤其欣赏它在安全性和可靠性方面的讨论,这往往是很多技术书籍会忽略的“软性”但极其重要的部分。书里花了相当篇幅来讲解急停电路、限位开关逻辑以及程序校验机制,这体现了作者对工程实践中风险控制的重视。读完这部分,我对操作数控机床的安全规程都有了更深刻的敬畏之心。这本书的语言风格是沉稳而有力的,每一个句子都信息量巨大,需要慢读细品,绝不是可以快速浏览的快餐读物,它更像是一部需要被反复研读的工具宝典。

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我对这本《数控技术》的评价,可以概括为“面向未来,注重应用前沿”。它并非仅仅复述经典的数控理论,而是将最新的技术发展趋势巧妙地融入其中。例如,关于五轴联动和复杂曲面加工的章节,作者没有停留在传统的插补算法,而是引入了基于实时误差修正的智能算法模型,这对于正处于产业升级阶段的我们来说,简直是雪中送炭。书中对工业物联网(IIoT)在数控系统中的潜在应用也进行了前瞻性的探讨,虽然还处于概念阶段,但为读者指明了未来的学习方向。更值得称赞的是,书中提供了大量的实际参数表格和标准规范引用,这些都是在编写实际控制程序时能立即派上用场的宝贵资源。我试着用书中的某个特定加工策略来优化我们生产线上一个精度要求苛刻的零件,结果发现加工时间缩短了近15%,废品率也得到了有效控制。这本书的价值就在于此,它不仅仅是知识的传递者,更是效率提升的加速器。这本书的排版也十分现代化,大量的流程图和对比矩阵使得信息获取效率极高。

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翻开这本《数控技术》,我最深刻的感受是它那种扑面而来的“工程师思维”。这本书的结构安排极其严谨,逻辑链条清晰得令人赞叹。它不像有些技术书籍那样追求大而全,而是精准地聚焦于数控系统如何实现精确运动控制的核心问题。关于坐标系设定与转换的部分,作者的处理方式堪称教科书级别的范例——从笛卡尔坐标系到更复杂的旋转坐标系,每一步的数学推导都推导得干净利落,让人心悦诚服地接受其结论的正确性。我特别喜欢它对伺服系统和位置反馈机制的详尽阐述,作者没有回避反馈回路中的非线性问题,反而深入剖析了如何通过参数优化来抑制振荡和提高响应速度。这种对系统动态特性的深入洞察,远超出了普通入门教材的范畴,更像是为研究生或资深技术人员准备的参考手册。书中对不同控制系统(如CNC、DNC)的对比分析也十分到位,帮助读者建立起宏观的系统观。阅读过程中,我发现自己对“为什么”的理解远胜于“是什么”,这对于提升解决实际问题的能力至关重要。唯一美中不足的是,部分高级算法的伪代码部分略显密集,需要花费额外时间去消化和模拟运行。

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这本《数控技术》真是让人眼前一亮,我原本以为它会是一本晦涩难懂的教科书,里面充斥着密密麻麻的公式和枯燥的理论。没想到,作者在开篇就用一种非常贴近实际的口吻,将复杂的概念掰开了揉碎了讲,让我这个初学者也能很快抓住核心。特别是关于刀具补偿和进给率控制的那几个章节,作者没有停留在纸上谈兵,而是结合了实际工厂车间的案例进行深入分析,读起来就像是跟着一位经验丰富的老师傅在现场指导一样。比如,在讲解G代码编程时,书里不仅给出了标准的语法,还特别强调了在实际操作中可能遇到的“陷阱”,比如圆弧插补时参数设置的微小差异如何导致工件报废,这种细节的把控非常到位。书中配图清晰且专业,很多剖面图和三维示意图都非常直观,大大降低了理解难度。我感觉自己不再是面对一本冰冷的工具书,而是在与一位循循善诱的导师交流,对数控加工的整体流程和底层逻辑有了全新的认识。书的装帧设计也十分考究,纸张厚实,阅读体验极佳,即便是长时间翻阅也不会感到眼睛疲劳。对于所有想系统学习数控知识的人来说,这本书无疑是一个极佳的起点,它成功地搭建了一座理论与实践之间的坚实桥梁。

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这本书《数控技术》给我的整体感觉是“厚重而不失灵动”。它在讲解基础理论时非常扎实,比如对插补算法的数学推导,清晰到即便是刚学过微积分的人也能迅速掌握其精髓。但它最巧妙的地方在于,它总能在关键节点穿插一些“黑箱揭秘”的环节。比如,当讲到CNC系统如何处理来自操作员的实时干预请求时,作者用了一个生动的比喻,将CPU调度过程比作工厂里的紧急调度员,这样一下子就把抽象的计算机科学概念与机械控制的实际情境联系了起来。书中对不同机床结构(如龙门式、卧式)对数控编程影响的分析,也极具洞察力,能帮助读者理解为什么同一段G代码在不同机床上可能需要微调。我个人最欣赏的是它对故障诊断这一环节的系统性梳理,不是简单地罗列错误代码,而是从信号源、执行器到控制器逻辑层层排查,形成了一套完整的排故流程图。这本书的内容深度和广度兼备,既适合希望打下坚实理论基础的新手,也适合寻求优化现有工艺的资深工程师。它的确是数控领域内一本不可多得的精品力作。

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