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出版者:江苏科学技术出版社

作者:朱玉义

出品人:

页数:1072

译者:

出版时间:2004-1

价格:58.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787534541803

丛书系列:

图书标签:

• 焊接
• 焊工
• 实用技术
• 操作规程
• 技能提升
• 维修
• 工业
• 金属加工
• 手工电弧焊
• 气体保护焊

《机械加工工艺手册》 本书是为机械加工领域的操作人员、技术员、工程师以及相关专业学生精心编写的实用技术参考书籍。内容涵盖了现代机械加工的各个重要方面，旨在提供系统、全面且易于理解的指导，帮助读者掌握各类机械加工技术，提升生产效率和产品质量。 核心内容概述： 金属材料基础与选用： 金属材料分类与性能： 详细介绍常用金属材料（如碳钢、合金钢、铸铁、铝合金、铜合金等）的化学成分、物理性能、力学性能（强度、硬度、塑性、韧性）以及热处理对性能的影响。 材料牌号与标准： 解释国内外常用金属材料的牌号体系（如GB、ASTM、AISI、JIS等）及选用原则，强调根据零件的用途、工作条件和加工工艺性选择最合适的材料。 表面处理与防腐： 介绍常见的金属表面处理技术，如镀层（电镀、化学镀）、氧化、磷化、钝化、喷涂等，以及不同环境下的防腐蚀措施。 切削加工基础理论与实践： 切削运动与切削要素： 阐述切削运动的基本类型（车削、铣削、钻削、磨削等），切削速度、进给量、切削深度等关键切削要素的定义、计算及对加工质量和刀具寿命的影响。 切削刀具： 刀具材料： 介绍高速钢、硬质合金、陶瓷刀具、金刚石刀具等不同刀具材料的性能特点、适用范围及选择依据。 刀具几何角度： 详细讲解主偏角、副偏角、后角、刀尖圆弧半径等刀具几何参数的意义及其对切削过程的影响。 刀具磨损与刃磨： 分析刀具磨损的常见类型（月牙洼磨损、后刀面磨损、崩刃等），介绍正确的刀具刃磨方法和砂轮选择，确保刀具保持良好的切削性能。 刀具设计与选用： 提供不同加工类型（车刀、铣刀、钻头、镗刀、螺纹刀具等）的标准刀具结构图和选用指南。 切削力与切削热： 分析切削过程中产生的切削力的大小和方向，以及切削热的产生原因、分布及其对工件和刀具的影响。 切削参数优化： 提供切削参数的选择方法和经验公式，指导读者如何根据材料、刀具、机床和加工要求，选择最佳的切削用量以提高效率和质量。 常用机械加工工艺： 车削加工： 基本车削： 外圆车削、端面车削、内外圆锥面车削、螺纹车削、滚花等。 专用车削： 偏心车削、曲面车削等。 工件装夹与定位： 三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖、吸盘、心轴等工件装夹方法。 典型零件加工举例： 轴类零件、盘类零件的典型加工工艺。 铣削加工： 基本铣削： 平面铣削、台阶铣削、沟槽铣削、成形面铣削、分度铣削。 铣刀类型： 卧式铣床、立式铣床及其铣刀（立铣刀、面铣刀、三面刃铣刀、角铣刀、键槽铣刀等）的选用。 工件装夹与定位： 工作台、平口钳、分度头、回转工作台等。 典型零件加工举例： 齿轮、花键轴、异形零件的加工。 钻削与扩孔加工： 钻孔： 直孔、深孔、斜孔的钻削工艺。 扩孔与锪孔： 扩大孔径、修正孔位和孔口。 攻螺纹与套丝： 内螺纹和外螺纹的加工方法。 钻削参数选择： 钻削速度、进给量的确定。 磨削加工： 磨削原理与分类： 外圆磨、内圆磨、平面磨、无心磨、成形磨等。 砂轮选用与修整： 砂轮的材质、粒度、硬度、结合剂的选择，以及砂轮的平衡和修整。 磨削工艺参数： 磨削用量、砂轮线速度、工件转速、纵进给等。 精密磨削与镜面磨削： 提高表面粗糙度和尺寸精度的方法。 其他加工方法： 锯削、刨削、插削、拉削、齿轮加工（滚齿、插齿）、磨齿等。 数控加工技术基础： 数控机床基本结构与原理： 轴系、坐标系、伺服系统、刀具补偿等。 数控编程基础： G代码和M代码的含义与应用，坐标指令、进给指令、刀具功能指令、程序控制指令等。 零件程序编制： 手工编程与CAD/CAM辅助编程。 数控加工工艺： 数控车削、数控铣削、数控钻削的工艺要点。 刀具路径规划与优化： 提高加工效率和表面质量的策略。 测量与检验： 测量基准与测量误差： 理解测量基准的选择原则，识别和控制测量误差的来源。 常用测量工具： 游标卡尺、千分尺、百分表、量块、角度规、螺纹规、键槽规等的使用方法和精度。 三坐标测量机（CMM）： 基本原理、操作及数据解读。 表面粗糙度测量： 表面粗糙度参数（Ra、Rz等）的含义及测量方法。 尺寸链与配合： 理解尺寸链的概念，掌握公差与配合的设计原则。 产品质量检验： 检验规程、检验方法和质量记录。 安全生产与环境保护： 机械加工安全操作规程： 机床操作安全、刀具安全、工件装夹安全、量具使用安全、用电安全等。 个人防护装备（PPE）： 安全眼镜、手套、防护服、安全鞋等的正确使用。 润滑与冷却： 切削液、润滑油的作用、选用与维护，以及冷却措施。 机械加工过程中的环境保护： 废屑处理、切削液回收与处理、噪声与粉尘控制。 本书特点： 系统性强： 从基础理论到具体工艺，覆盖机械加工的各个环节。 实用性高： 包含大量实际操作技巧、工艺流程图、参数表格和典型案例分析，直接服务于生产一线。 图文并茂： 配以丰富的插图、示意图和表格，帮助读者更直观地理解抽象概念。 易于查阅： 章节划分清晰，索引完备，方便读者快速查找所需信息。 前沿性： 包含数控加工技术基础，紧跟行业发展趋势。 本书不仅是机械加工一线人员的得力助手，也是相关院校师生学习和教学的宝贵参考。通过学习本书，读者将能够更深入地理解机械加工的原理，熟练掌握各类加工技术，解决生产中遇到的实际问题，从而提高工作效率和技术水平。

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拿到这本《焊工实用技术手册》时，我的第一感觉是它简直就是工具箱里少不了一件“宝贝”。里面的内容编排得极其用心，不是那种干巴巴的理论堆砌。比如，当我翻到关于TIG焊的部分，作者不仅详细讲解了电流、电压、气体保护的设置，还特别强调了钨极的打磨角度对电弧稳定性的影响，这一点在实际操作中真是太关键了。我记得有一次在焊接不锈钢管时，焊缝出现气孔，翻开手册对照检查，发现原来是钨极氧化了，及时清理后问题迎刃而解。书中对于不同材料的预热温度和后处理工艺的介绍也十分详尽，特别是针对高强度钢的冷裂纹预防措施，简直是实战经验的总结。很多新手常常忽略的细节，比如焊枪的倾角、送丝速度的微调，这本书都给出了具体的参考值范围，大大缩短了我摸索的时间。更值得称赞的是，手册中附带了大量的故障排除图表，当焊缝出现咬边、未焊透或者飞溅严重等问题时，对照图表能迅速定位原因，并给出解决方案，效率提升非常明显。这本书的版式设计也方便阅读，关键参数和注意事项都用醒目的方式标注出来，即使在车间光线不好的环境下也能快速找到所需信息。可以说，这本书不仅仅是一本参考书，更像是一位经验丰富的老焊工在手把手地指导你。

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老实说，我最初买这本《焊工实用技术手册》是冲着它的便携性去的，但真正用起来才发现，它的价值远不止于此。最让我印象深刻的是它对安全操作规程的强调，这一点在新旧版本技术书中常常被简化，但在本书中却得到了极大的重视。它细致地划分了不同焊接环境下的个体防护装备（PPE）要求，比如在密闭空间作业时，通风、气体监测和监护人的设置要求，描述得非常具体，甚至连安全带的正确系法都有图示。这对我这样的资深焊工来说，是一种及时的提醒，因为时间久了，安全意识难免会有松懈。另外，关于弧焊电弧光对眼睛和皮肤的长期影响，以及如何选择合适的防护眼镜滤光镜片等级，书中提供的参考标准很科学。这本书的语言风格非常务实，没有太多花哨的辞藻，直奔主题，每个章节的组织结构都非常紧凑，能让人在最短的时间内抓住核心技术点，这在快节奏的工作环境中简直是福音。

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这本书的排版和索引设计，体现了极强的用户友好性。在实际工作中，我们经常需要快速查阅特定规范或参数，如果索引做得不好，再好的内容也是白搭。这本《焊工实用技术手册》的目录结构清晰，而且关键的查阅点都有交叉引用，让你能顺藤摸瓜找到所有相关信息。例如，当我查找关于铝合金的焊接时，它不仅有铝合金专章，还会链接到惰性气体保护要求、清洁度标准等相关章节，形成了一个完整的知识闭环。我发现它在引用国家或行业标准（如AWS、GB）时，也会明确指出具体版本号，这对于需要符合特定法律法规要求的项目来说至关重要。这本书的语言风格非常严谨，但又不失亲和力，没有使用过多的行话术语，即便是刚从职业学校出来的学徒，也能很快上手理解。总的来说，它成功地架起了理论知识与车间实际操作之间的桥梁，确保了技术的准确传递和高效应用。

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我是一名对金属材料学略感兴趣的机械设计工程师，购买这本《焊工实用技术手册》主要是为了更好地理解“可焊性”这一概念。这本书在材料选择和热影响区（HAZ）的阐述上，让我获益匪浅。作者并没有仅仅罗列焊后性能，而是深入浅出地解释了不同碳当量如何影响焊点的韧性和硬度。比如，对于低合金钢，书中详细分析了如何通过控制线能量来管理冷却速率，从而避免淬火马氏体的生成，这直接指导了我在设计图纸时对焊接工艺参数的初步设定。此外，书中关于不同焊接方法（SMAW、GMAW、FCAW等）在特定应用场景下的优缺点对比分析，非常客观且基于实际案例。我尤其欣赏它对特定工况的案例分析，比如在低温环境下的焊接补口工艺，书中给出的解决方案往往能兼顾效率和质量，而不是简单地推荐最贵或最先进的设备。这种基于工程实践的判断力，是纯理论教材难以给予的。

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这本书的深度和广度，远远超出了我对于一本“实用手册”的预期。我尤其欣赏作者在介绍焊接缺陷分析和无损检测（NDT）基础知识时所采用的清晰逻辑。很多技术手册往往只停留在“怎么焊”，但这本《焊工实用技术手册》更进一步探讨了“如何保证焊缝质量”。书中对超声波探伤和射线探伤的基本原理讲解得非常直观，配上的示意图清晰地展示了缺陷在波形图上的表现，这对于理解检测报告至关重要。我之前在参与一个压力容器的验收项目时，就因为不理解射线探伤报告中的一些细微标记而感到困惑，但研读了这部分内容后，我能更专业地和检测人员进行沟通。此外，对于焊接工艺评定的流程介绍，也非常贴合工业标准，从试板准备到力学性能测试的每一个环节，都有明确的步骤和要求。这对于希望从一线操作提升到工艺管理岗位的技术人员来说，提供了极佳的学习路径。它不仅仅教你操作技巧，更是在培养你的质量意识和工程思维，让你明白每一个焊接操作背后所承载的结构安全责任。

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