钳工实用技术手册

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页数:668
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出版时间:2000-6
价格:30.00元
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isbn号码:9787534530319
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  • 钳工
  • 机械加工
  • 实用技术
  • 工具使用
  • 维修
  • 技能培训
  • 工业技术
  • 手工艺
  • 金属加工
  • 技术手册
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具体描述

《钳工实用技术手册》正是本着时代的要求,为广大钳工提供必要的技术资料,侧重联系生产实践,并兼顾技术知识的科学性、先进性、系统性及完整性。本手册在贯彻《工人技术等级标准》要求的基础上,既注意到各专业钳工的共性,又不失其各专业的特色。为适应需要,书中编入数控机床中常见机械故障的分析和排除,并列举各种典型零件的钳工工艺规程。同时,为与国际接轨,简介了有关国家的工程材料、机械制图等标准,以便对照应用。

  本书全面介绍钳工必须掌握或了解的基本知识,包括常用资料、数据和公式,技术制图与互换性基础,常用量具及检测,夹具,材料及热处理,划线,錾、锯、锉削加工,钻削加工,刮削、研磨、抛光加工,装配,机械维修,冷冲模,钣金,铆接,液压传动装置的装配与维修,胶接工艺及应用实例。最后介绍典型零件的钳工工艺,包括编制工艺规程的基本知识,以及典型零件钳工制作工艺(其中特别介绍特型零件钳工制作工艺和难加工零件钳工制作工艺)。本书附录附有中华人民共和国工人技术等级标准——钳工部分。

《精密制造工艺指南》 本书是一部面向现代制造业从业人员、技术人员和工程师的权威性技术参考资料,系统性地介绍了精密制造领域的核心工艺、关键技术与先进应用。旨在为读者提供全面、深入的理论知识和实践指导,助力其掌握和提升精密制造的技能与水平。 核心内容概述: 本书聚焦于精密制造的各个环节,从材料选择、工艺设计到质量控制,层层递进,力求全面。 先进材料与性能分析: 深入探讨了多种精密制造常用材料的特性,包括特种合金、高性能聚合物、陶瓷材料以及先进复合材料等。详细介绍了这些材料的微观结构、力学性能、热学性能、电学性能及其在不同精密加工环境下的表现。内容涵盖材料的选材依据、性能测试方法(如拉伸试验、硬度测试、疲劳测试、显微分析等),以及材料改性和表面处理技术,以优化工件的性能和耐用性。 精密加工工艺详解: 本书详细阐述了当前主流的精密加工技术。 机械加工: 重点介绍高精度数控(CNC)铣削、车削、磨削(包括无心磨、内圆磨、平面磨等)的核心原理、工艺参数优化、刀具选择与磨损分析。特别引入了微细加工和超精密加工技术,如微铣削、微磨削,以及针对复杂曲面和微观结构的加工方法。 特种加工: 全面覆盖了电火花加工(EDM)、激光加工(激光切割、激光焊接、激光熔覆、激光微加工)、电化学加工(ECM)、超声波加工(USM)等。对于每种工艺,详细讲解了其作用原理、设备构成、工艺参数设置、适用材料范围、优缺点分析,以及在航空航天、医疗器械、模具制造等高端领域的具体应用案例。 增材制造(3D打印): 深入探讨了选择性激光熔化(SLM)、电子束熔化(EBM)、熔融沉积成型(FDM)、光固化(SLA)、粘结剂喷射(Binder Jetting)等多种3D打印技术在精密零件制造中的应用。重点解析了其在复杂结构设计、材料性能优化、后处理工艺(如热处理、机加工)以及质量检测方面的挑战与解决方案。 精密测量与质量控制: 精密制造的成功离不开精确的测量和严格的质量控制。本书详细介绍了各种先进的测量设备和技术,包括: 尺寸测量: 接触式测量(如三坐标测量机 CMM、万能工具显微镜、千分尺、游标卡尺)和非接触式测量(如光学测量、激光扫描、机器视觉)。 表面形貌测量: 轮廓仪、原子力显微镜(AFM)、扫描电子显微镜(SEM)等用于分析表面粗糙度、表面纹理和微观结构。 三维扫描与逆向工程: 介绍如何利用3D扫描技术获取工件数据,并进行逆向工程,用于质量比对、原型制造或模具设计。 过程监控与SPC: 阐述了统计过程控制(SPC)在确保生产过程稳定性和产品一致性中的作用,以及在线测量和实时反馈控制技术。 精密制造中的辅助技术与管理: 夹具设计与应用: 讲解了在精密加工中如何设计和使用高效、精确的夹具,以确保工件定位的稳定性和加工精度。 冷却液与润滑技术: 探讨了在精密加工过程中冷却液和润滑剂的选择、使用及其对加工效果、刀具寿命和环境的影响。 智能制造与自动化: 介绍了精密加工与工业4.0、MES(制造执行系统)、APS(高级计划与排程)等智能制造技术的融合,以及机器人自动化在精密加工流水线中的应用。 绿色制造与可持续发展: 讨论了在精密制造过程中如何通过工艺优化、材料选择和废物管理来实现节能减排和可持续发展。 本书的特点: 《精密制造工艺指南》力求理论与实践相结合,不仅提供详实的工艺原理和技术参数,更辅以丰富的工程实例和应用案例,帮助读者理解复杂概念并掌握实际操作技能。语言清晰、逻辑严谨,配以大量的图表、流程图和实物照片,便于理解和查阅。本书适合作为相关专业院校学生的教材、在职技术人员的培训读物,以及从事精密制造领域研发、生产和管理工作的专业人士的案头必备工具书。通过学习本书,读者将能够更深入地理解精密制造的内涵,掌握先进的加工技术,提升产品质量,从而在日益激烈的市场竞争中占据优势地位。

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读后感

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用户评价

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我之前一直对“装配”这个环节有些模糊的概念,总觉得它更多是凭经验和感觉。但读了《钳工实用技术手册》之后,我才意识到,装配同样是一门非常精密的科学。书中关于“装配前的准备工作”、“公差配合的选择”、“零件的初步装配”以及“最终的调整与检验”都有非常详细的阐述。它不仅仅告诉你“把零件装在一起”,而是告诉你“为什么这样装”,“装配过程中可能会出现什么问题”,“如何通过调整来解决这些问题”。例如,在讲解“配合公差”时,书中列举了多种典型的配合类型(如基孔制、基轴制),并解释了它们在不同应用场景下的优缺点。而且,书中还提供了一些实际装配案例,通过图文并茂的方式,展示了如何解决装配过程中出现的间隙过大、过紧、卡滞等问题。这对于我这样经常需要进行复杂装配工作的钳工来说,提供了非常有价值的指导,让我对装配有了更系统、更科学的认识。

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我必须说,这本书对于一些关键工序的讲解,简直是点睛之笔。我一直觉得,很多手册在描述“划线”这个环节时,都过于简单,要么就是“用划线器划出基准线”,要么就是“根据图纸尺寸划线”。但《钳工实用技术手册》在这方面做得非常细致。它不仅讲解了不同划线方法(如干划、油划、漆划)的适用场景,还深入探讨了划线工具(如划针、角尺、万能角度尺)的精确度校准,以及如何在使用过程中避免误差积累。更让我印象深刻的是,书中还提到了在不同材质(如铸铁、钢材、有色金属)上划线时的注意事项,以及如何处理划线过程中可能遇到的划痕不清、线迹模糊等问题。举个例子,在划圆弧时,书中详细介绍了如何使用圆规或中心冲点来辅助划线,并且强调了圆规的精度选择和调整技巧。这些细枝末节,恰恰是决定最终加工精度的关键所在,读来让人豁然开朗,仿佛多年困惑的问题找到了答案,真是受益匪浅。

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这本书在“安全生产”这个环节的重视程度,让我觉得它不仅仅是一本技术手册,更是一位负责任的“引路人”。我注意到,书中在讲解每一个操作工序时,都会穿戴上“安全提示”或者“注意事项”。例如,在讲解“车削”时,书中会提醒操作者注意刀具的锋利度、切削液的使用,以及防止切屑飞溅。在讲解“焊接”时,则会强调佩戴防护眼镜、手套,以及通风的重要性。更让我印象深刻的是,书中还有一个专门的章节,详细列举了钳工工作中可能遇到的各种危险因素,以及相应的预防措施。它不仅仅是让你知道“要小心”,而是告诉你“为什么会危险”,“如何避免危险”,“发生危险时应该怎么做”。这种细致入微的安全教育,对于保障我们一线工人的生命安全,具有极其重要的意义。

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我最欣赏这本书的地方在于,它并没有回避那些看起来“不起眼”但又至关重要的技术环节。比如,在讲到“钻孔”的时候,大多数书籍可能会一带而过,重点放在钻床的操作和钻头的选择上。但《钳工实用技术手册》却花了不少篇幅来讲解钻孔前的“定位”和“定心”。书中详细描述了如何使用中心冲、钻床中心架等工具来确保钻孔位置的准确性,以及在钻孔过程中如何通过“引导孔”来减小钻头的偏移。更让我惊喜的是,书中还涉及到了不同材质的钻孔速度和进给量的选择,以及如何根据钻孔深度来调整钻头攻丝的注意事项。这一点,对于很多在精密加工或者大批量生产中工作的钳工来说,是极其宝贵的经验。我以前也经常遇到钻孔跑偏的问题,通过阅读这一章节,我才意识到自己在定位和定心环节的不足,书中的方法和建议,在我后来的实际操作中,确实大大提高了钻孔的准确率。

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这本书我拿到手,简直就像打开了一个充满惊喜的宝藏箱!作为一名多年的老钳工,我一直都在寻找一本能够真正触及我日常工作痛点的参考书,而不是那些泛泛而谈、理论大于实践的“教材”。《钳工实用技术手册》完全超出了我的预期。我尤其喜欢书中对于各种常用工具的详尽介绍,不仅仅是列出工具的名称和基本用途,更是深入到每种工具的选材、制造工艺、使用寿命以及维护保养的细节。例如,它并没有止步于告诉你“锉刀要用来修整”,而是细致地讲解了不同类型锉刀(如扁锉、圆锉、三角锉)的齿形、用途,以及如何根据工件材质选择合适的锉刀,更关键的是,书中还提到了如何判断锉刀的磨损程度,以及磨损后是否还有修复价值,或者说,什么时候应该果断更换。这一点对于很多初学者来说,可能觉得是小事,但对于我们这种每天都要和金属打交道的老师傅来说,这直接关系到工作效率和产品质量,甚至操作安全。

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这本书还有一个非常让我惊喜的亮点,那就是它在“疑难杂症的排除”这一块,提供了很多切实可行的解决方案。我注意到,书中并非只是罗列理论知识,而是花了很大的篇幅来分析一些钳工在实际工作中经常会遇到的“棘手问题”,并给出了非常具体、可操作的解决思路。例如,在处理“零件变形”时,书中会分析变形产生的原因(如内应力、加工方法不当),并提出针对性的矫正方法,而不是简单地说“把变形的零件矫正过来”。又如,在解决“配合不良”时,书中会从装配、测量、材质等多个角度来分析问题根源,并给出具体的调整建议。这些内容,简直就像是打开了一个“经验库”,让我能够快速地找到解决工作中遇到的各种难题的灵感和方法,大大提高了我的工作效率和解决问题的能力。

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这本书对于“测量”这一基本功的讲解,我必须给它点一个大大的赞!我遇到过太多钳工,虽然手艺不错,但基本的测量意识和技能却有所欠缺,导致最终的加工精度大打折扣。而《钳工实用技术手册》在这方面,做得非常到位。它不仅仅介绍了各种测量工具(如游标卡尺、千分尺、内径千分尺、角度尺)的使用方法,更重要的是,它深入讲解了这些测量工具的原理、精度等级,以及如何进行校准和保养。书中还特别强调了测量时的“读数方法”和“误差分析”,甚至提到了不同环境下(如温度变化)对测量精度的影响。我尤其喜欢书中关于“测量基准”的选择和确定这一章节,以及在复杂工件上进行多维度测量的技巧。这些内容,对于我这样需要确保产品互换性和高精度装配的钳工来说,简直是及时雨,帮助我弥补了不少在这方面的知识盲点。

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我个人觉得,这本书最难能可贵的一点是,它非常注重“经验的传承”。作为一名老钳工,我深知很多宝贵的技艺,并非来自书本,而是来自日积月累的实践和老一辈师傅的言传身教。而《钳工实用技术手册》在这一点上,做得非常好。它不仅仅是简单地陈述理论知识,而是融入了大量来自一线操作的经验和技巧。比如,在讲解“研磨”时,书中不仅仅介绍了不同研磨剂的粗细和用途,还细致地描述了如何根据工件的形状和精度要求来选择合适的研磨方法(如手工研磨、机械研磨),以及如何通过观察研磨痕迹来判断研磨质量。这一点,是我在很多其他书籍中都很少看到的。书中还提到了一些“老师傅”们总结出来的“小窍门”,比如如何通过听研磨时的声音来判断是否研磨到位,如何利用特定角度的光线来检查表面光洁度等等,这些都是非常实用的“干货”,能够帮助我们这些在岗的钳工,快速提升技能水平。

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这本书的排版和插图也是我非常喜欢的。我经常遇到一些技术书籍,虽然内容很翔实,但排版混乱,插图模糊不清,甚至有些图纸看起来像儿戏。但《钳工实用技术手册》在这方面做得非常出色。每一页都显得条理清晰,重点突出,而且大量的插图和示意图都非常精美,尺寸标注清晰,角度明确,能够非常直观地展示出操作过程和关键部位。例如,在讲解“锯切”这一章节时,书中不仅有各种锯条的型号和用途介绍,还配有不同锯齿角度和排列方式的示意图,以及在不同材质上锯切时的正确姿势和用力方式的图示。这些图示不仅仅是装饰,而是真正能够帮助读者理解和掌握技术要领的关键。我经常会把书中关于某个工序的图翻来覆去看几遍,每次都能有新的体会和领悟。

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不得不说,这本书在“热处理”这一块的内容,让我眼前一亮。我之前总觉得热处理是比较专业的领域,与我们日常的钳工工作关系不大。但《钳工实用技术手册》却用非常易懂的语言,将热处理的基本原理、常用方法(如退火、正火、淬火、回火)以及它们对工件性能的影响,做了清晰的介绍。书中还提到了如何在实际操作中,通过一些简易的方法来判断工件是否经过了正确的热处理,以及在加工过程中,需要注意哪些与热处理相关的因素。例如,在讲解“淬火”时,书中不仅介绍了不同淬火介质(如水、油、盐浴)的选择依据,还详细说明了淬火后的回火处理对于消除内应力、提高韧性的重要性。这一点,对于我们理解和处理一些经过热处理的工件,非常有帮助,让我们在加工过程中能够更得心应手。

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