具体描述
本书是Pro／ENGINEER产品造型设计的入门教程。共包括14章，前6章介绍了应用Pro／ENGINEER野火版2．0进行简单造型设计的基本方法与步骤，主要内容包括草绘、常用实体特征、基准特征、重复性特征、简单曲面特征。第7～14章讲解了应用Pro／ENGINEER野火版2.0进行复杂造型设计的基本方法与步骤，主要内容包括扫描特征、混合特征、高级曲面、高级实体与修饰特征、变形特征、拔模角特征、零件的装配、工程图。本书语言简洁、层次清晰、操作步骤详尽，适合对Pro／ENGINEER野火版2.0造型模块设计感兴趣的初级用户使用。
深入剖析现代工业设计与工程实践：超越基础造型的进阶指南 本书聚焦于一个广阔的领域，即现代产品开发流程中至关重要的三个核心支柱：先进的CAD/CAE集成应用、面向制造的设计优化（DFM/DFA），以及跨学科的项目管理与协同。它摒弃了对单一软件基础操作的冗余讲解，转而深入探讨如何将工具转化为解决复杂工程难题的利器。 第一部分：面向应用的参数化高级建模策略 本部分的核心在于探讨如何构建既美观又易于修改的复杂产品结构，重点突破基础拉伸、扫掠等操作的局限性。 1. 拓扑优化与形态发生驱动设计： 非线性约束下的形面重构： 详细分析如何处理曲率连续性要求极高的曲面（如汽车外覆盖件或高端消费电子外壳）。内容涵盖G2连续性曲面的精确重建技术，以及使用点云数据驱动的逆向工程流程。 拓扑结构性能驱动设计： 介绍如何将有限元分析（FEA）的结果直接反馈到参数化模型中，实现材料的智能减重与结构刚度的提升。重点讲解如何利用软件内置的拓扑优化模块，设定载荷工况、应力边界和设计空间，自动生成轻量化结构骨架。 高级特征管理与设计意图捕获： 深入探讨如何通过建立复杂的父子关系、使用设计表（Design Tables）进行批量化配置管理，以及利用关系式（Relations）和参数驱动的阵列，确保设计变更在整个装配体中的可追溯性和快速响应能力。 2. 复杂装配体的高效管理与性能优化： 大型装配体的性能瓶颈诊断： 分析在包含数千乃至上万个零件的复杂工程系统中，软件性能下降的根本原因。提供实用的诊断工具使用方法，如内存占用分析、图形刷新优化设置。 轻量化表达与简化表示的应用： 讲解如何针对不同的下游应用场景（如虚拟样机验证、工厂布局规划、售后维护手册制作），创建精确或简化的装配体视图，有效隔离不必要的几何细节，加速计算和显示速度。 运动仿真与干涉分析的深度应用： 不仅限于基础的运动副定义，而是侧重于复杂机构（如多连杆机构、齿轮传动系统）的仿真与验证。包括接触力分析、摩擦系数对运动的影响建模，以及在动态环境中进行疲劳寿命的初步预估。 第二部分：面向制造的精益设计与工艺集成 本部分将视角从纯粹的几何造型转移到产品落地的可行性与经济性上，强调设计与制造的无缝衔接。 1. 注塑成型工艺的深度设计考量（DFM for Injection Molding）： 流动性分析与壁厚均匀性控制： 详细介绍如何利用模流分析软件（或集成模块）来预测熔体填充、气孔和缩痕的潜在位置。重点在于如何根据分析结果调整拔模斜度、筋位位置和浇口设计，以优化产品外观和内在质量。 冷却系统设计与周期优化： 探讨如何设计高效的冷却水路，以确保零件在冷却阶段均匀收缩，避免翘曲变形。分析不同冷却介质对生产周期的实际影响。 模具结构的可制造性评估： 涵盖分型面选择的策略、二次加工（如镶嵌件、滑块）对模具复杂度的影响，以及如何预先评估模具的拆分难度和成本估算。 2. 先进增材制造（AM）的设计约束与后处理优化： 点阵结构（Lattice Structures）的参数化生成与应用： 介绍如何利用特定的算法和软件工具，在结构件内部生成满足力学性能要求的点阵填充，实现超轻量化设计。分析不同晶格类型（如Gyroid, Honeycomb）在不同载荷下的表现。 支撑结构设计与移除策略： 针对金属粉末床熔融（PBF）和材料挤出（ME）工艺，讲解如何设计易于移除且对关键表面损伤最小的支撑结构。探讨打印方向对残余应力和机械性能的影响。 3. 表面处理与材料属性的集成： 探讨在CAD模型中如何精确定义涂层厚度、电镀层分布等二次加工信息，并确保这些信息能够无缝传递给工艺文件（Casting/Machining Drawings）。 第三部分：工程数据管理与协同工作流 本部分着眼于现代工程团队如何高效协作、管理庞大的数据资产，以及如何将设计数据转化为生产指令。 1. 产品数据管理（PDM/PLM）的战略应用： 深入解析PDM系统在生命周期管理中的作用，重点讲解“物料清单”（BOM）的自动化生成、版本控制的冲突解决机制，以及如何配置受控的“设计发布”流程。 数据安全与权限管理： 探讨如何根据角色（如设计师、分析师、采购员）分配对模型和图纸的访问、修改和审批权限，确保知识产权的安全。 2. 数字化验证与虚拟调试（Virtual Commissioning）： 介绍如何将最终的装配模型导出至仿真环境，进行更高级别的系统集成验证。例如，将机械模型与PLC控制逻辑进行联合仿真，提前发现控制软件与物理实体间的接口错误。 人机工程学（Ergonomics）的量化评估： 利用人体模型库（Digital Human Models）对产品在操作过程中的可达性、视野范围和潜在的重复性劳损风险进行量化评估，并将这些指标作为设计迭代的依据。 3. 智能制图与技术文档自动化生成： 超越标准视图的绘制，专注于自动化生成符合国际标准（如ISO、ASME）的复杂工程图纸。包括自动标注尺寸公差、形位公差（GD&T）的智能应用，以及曲面要求的明确表达。 技术手册与维护指南的集成内容创建： 探讨如何从3D模型中直接提取剖视图、爆炸图序列，并嵌入到技术文档流程中，大幅缩短技术手册的编制周期。 本书旨在培养具备系统思维和跨领域整合能力的工程师，使其能够驾驭从概念到生产的每一个复杂环节，真正实现“智能设计”与“精益制造”的融合。
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