塑料成型工艺与模具设计 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:北京大学出版社

作者:王文平/池成忠编

出品人:

页数:242

译者:

出版时间:2005-7

价格:24.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787301091326

丛书系列:

图书标签:

• 塑料成型
• 模具设计
• 注塑成型
• 挤出成型
• 热成型
• 塑料工艺
• 模具制造
• 材料成型
• 工程塑料
• 工业设计

《精益制造的艺术：从概念到生产的流程优化》 本书深入剖析了现代制造业的核心——精益制造理念，并将其在实际生产中的应用提升到了一个全新的艺术高度。它并非一本枯燥的技术手册，而是一次对高效、低浪费生产模式的全面探索，旨在指导读者如何将精益思维融入企业运营的每一个环节，实现卓越的生产效率和持续的价值创造。 第一部分：精益思维的哲学与根基 本部分将带领读者走进精益制造的起源，理解其背后的哲学思想和核心原则。我们将追溯丰田生产方式（TPS）的演进，深入解析“价值流”、“拉动式生产”、“零浪费”等关键概念。通过对“根本原因分析”和“持续改进（Kaizen）”等方法的阐释，读者将学会如何从根本上识别和消除生产过程中的一切非增值活动。我们还将探讨精益制造与传统生产模式的区别，强调其以客户价值为导向的本质，以及如何通过团队协作和员工赋权来构建一个充满活力的精益文化。 第二部分：价值流的识别与映射 价值流是精益制造的灵魂。本部分将教授读者如何精确地识别和绘制企业内部的价值流，从原材料采购到产品交付给最终客户的每一个步骤，都将被纳入分析的范畴。我们将详细介绍“价值流图（VSM）”的绘制方法，包括信息流和物料流的记录，以及如何区分“增值活动”和“非增值活动”。通过对当前状态价值流图的深入解读，读者将能够直观地看到生产流程中的瓶颈、浪费点和改进机会，为后续的优化奠定基础。 第三部分：消除七种浪费的实战策略 “浪费”是精益制造的敌人。本书将系统性地剖析精益生产理论中提出的七种主要浪费——过量生产、等待、运输、过度加工、库存、不必要的移动以及缺陷，并为每一种浪费提供切实可行的识别和消除策略。我们将通过大量的案例分析，展示企业如何在实际操作中应用“看板管理”、“准时化生产（JIT）”、“作业标准化”、“防错法（Poka-Yoke）”等工具，有效减少或消除这些浪费。读者将学到如何构建一个高效、流畅的生产体系，最大限度地降低成本，提高产品质量。 第四部分：拉动式生产与准时化交付 与传统的“推式”生产模式不同，精益制造强调“拉动式”生产，即根据客户的实际需求来驱动生产。本部分将详细介绍“看板系统”的工作原理，以及如何通过看板有效地控制在制品数量，实现生产的柔性化和响应速度的提升。我们将深入探讨“准时化生产（JIT）”的精髓，包括如何优化生产节拍、缩短换模时间（SMED），以及如何建立可靠的供应商协同体系，确保在最合适的时间将正确的产品送到客户手中。 第五部分：持续改进与精益文化的构建 精益制造并非一蹴而就，而是一个持续改进的过程。本部分将聚焦于如何在企业内部培育一种永不满足、追求卓越的精益文化。我们将探讨如何通过“全员生产性维护（TPM）”来提升设备效率和可靠性，如何利用“六西格玛”方法来降低过程变异和提升产品质量。更重要的是，我们将强调领导者的作用，以及如何通过有效的沟通、培训和激励机制，赋能员工参与到持续改进的实践中来，将精益思维深植于企业的DNA。 第六部分：精益制造在现代供应链中的应用 在当今全球化竞争的环境下，精益制造的理念已延伸至整个供应链。本书的最后一章将探讨如何将精益原则应用于供应商管理、物流优化、库存控制等方面，构建一个高度协同、高效运转的精益供应链。我们将分析如何通过供应链可视化、需求预测的精确化以及敏捷的响应机制，提升整个价值链的竞争力。 《精益制造的艺术：从概念到生产的流程优化》是一本为制造业管理者、工程师、生产线操作人员以及所有对提升生产效率和运营卓越感兴趣的专业人士量身打造的指南。通过本书的学习，您将掌握一套强大的工具和方法，不仅能够优化您的生产流程，更能激发企业内部的创新活力，最终在激烈的市场竞争中脱颖而出，实现可持续的增长。

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这本书的叙事风格带着一股朴实的“工程师美学”，不追求花哨的辞藻，但每一个字都像是经过千锤百炼的精确计算。我尤其欣赏它对工艺参数设定的逻辑推导过程。很多资料只是告诉你“温度要设在XXX度”，但这本书会详细解释为什么是这个温度区间——它会追溯到高分子链段的运动速度、熔体粘度的变化曲线，甚至是模具型腔内压力波动的模拟。这种由因到果的阐述方式，极大地增强了我们对工艺控制的理解深度。我感觉自己不再是简单地“套用公式”，而是真正理解了“调控”塑料流动的底层逻辑。这种思维训练，对于未来我们进行新材料或新工艺的探索时，无疑是至关重要的基础。它培养的不是一个操作员，而是一个思考者。

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作为一名长期从事产品研发工作的专业人士，我发现这本书最大的价值在于它对“质量控制与缺陷分析”部分的详尽剖析。市面上很多书籍对于成型缺陷的描述往往是“拉伤”、“黑点”、“缩水”等标签式的罗列，然后给出一个简单的修正建议。然而，这本书采取了更具诊断性的方法。它将每一种常见缺陷与具体的工艺环节——比如进胶口设计不当、冷却系统布局、排气不足——一一对应起来，并配上了大量的实物照片和扫描电镜图，清晰展示了缺陷在微观层面的成因。我最近在处理一个关于“银纹”的问题时，根据书中的指导，系统地排查了润滑剂残留、湿度控制和注射速度变化这三个变量，最终定位到了是原料预处理不到位导致的。这种系统化的排查流程，极大地提高了我的问题解决效率，简直就是一本高级的“故障排除宝典”。

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我对这本书最深刻的印象是它在“模具设计”部分展现出的那种近乎艺术家的严谨与创造力。我们都知道，模具是塑料成型的灵魂，但要将设计理论转化为能稳定生产的实体结构，中间的难度可想而知。这本书没有止步于标准的模具结构介绍，它深入探讨了许多实际生产中遇到的“疑难杂症”的解决方案。比如，在处理大型或复杂曲面零件的脱模问题时，作者提出的几种新型滑块和斜导柱组合应用，简直是茅塞顿开。我记得我之前在一个项目上卡了好几个月，就是搞不定一个带有倒扣的侧壁，翻阅了市面上好几本参考书都觉得不够详尽。直到我读到这本书里关于“分型面设计与拔模斜度优化”的那一章，作者通过一系列三维模型分析，清晰地展示了不同拔模角度对制件表面质量和生产周期的影响。这种深度分析，绝对不是那种只停留在教科书层面的泛泛之谈，而是真正沉淀下来的实战智慧。

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这本书的内容实在是太让我惊喜了！我原本以为这会是一本枯燥乏味的技术手册，充斥着各种晦涩难懂的专业术语和复杂的公式，可能只适合那些已经在行业里摸爬滚打多年的工程师阅读。然而，当我翻开第一页，我就被它那种清晰、直观的叙事方式吸引住了。作者显然非常懂得如何与初学者沟通，他没有一上来就扔给你一堆理论，而是从最基础的塑料材料特性讲起，用生动的比喻和丰富的图示，把原本抽象的概念变得触手可及。特别是关于不同注塑机的工作原理那几章，图解做得极其精妙，我甚至能想象出塑料熔体在螺杆里是如何被挤压、塑化的全过程。这本书的排版和设计也值得称赞，布局合理，重点突出，让我感觉阅读过程非常流畅，完全没有那种“读技术书”的压力感。它更像是一位经验丰富的前辈，耐心地手把手教你如何入门，而不是冷冰冰地堆砌知识点。

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这本书的结构设计非常巧妙，它成功地架起了理论知识与工程实践之间的一座坚固的桥梁。它并没有将理论和应用割裂开来，而是将设计环节、工艺环节和检测环节有机地编织在一起。举个例子，当讲解到浇口设计时，它不仅仅是给出几种浇口类型（如潜伏式、边缘式），而是立即跳转到不同浇口对产品保压和冷却速度的具体影响，并结合实际模具的加工难度进行权衡。这种“设计即工艺，工艺即质量”的整体性视角，让我对塑料制品生命周期的理解上升到了一个新的维度。读完后，我感觉自己不再是孤立地看待“设计”或“注塑”这两个环节，而是能以一个系统工程师的角度，去优化整个制造流程，这对于提升产品的综合竞争力和降低试错成本，有着不可估量的帮助。

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