数控机床技术手册 pdf epub mobi txt 电子书下载 2026

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出版者:北京出版社

作者:

出品人:

页数:775

译者:

出版时间:1996-01

价格:58.00

装帧:精装

isbn号码:9787200019346

丛书系列:

图书标签:

1996
数控机床
CNC
机床技术
机械制造
工业技术
数控编程
机床维修
加工技术
金属加工
自动化设备

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具体描述

内容提要

全书分七章，详细介绍数控技术基础知识、数控机床的结构与元件、

数控编程、数控装置、伺服系统及位置测量、数控系统的维修与调试、数

控机床的使用等，并附有国产数控机床介绍。内容翔实，图文并茂，实用

性强。

本书可供机械加工技术人员、管理干部阅读，亦可供高等院校及中等

专业学校有关专业的师生参考。

《现代制造工艺宝典》本书聚焦于当下制造业的核心驱动力——先进制造技术，为读者提供了一部全面而深入的工艺指南。它并非局限于某一特定设备或系统，而是以广阔的视角审视了现代制造业从设计、材料选择到最终产品实现的整个流程，旨在为工程师、技术人员和行业爱好者构建一个扎实的知识体系。内容概述：本书共分为四个主要部分，每个部分都深入探讨了现代制造的关键领域：第一部分：精密加工与材料科学前沿金属加工新纪元：详细阐述了除传统切削外的多种精密加工技术，包括但不限于电火花加工（EDM）在微细结构制造中的应用，激光加工在高速、高精度切割和焊接中的优势，以及超声波加工在加工脆性材料方面的突破。书中会对比分析不同工艺在表面光洁度、尺寸精度、加工效率以及材料适应性等方面的表现，并结合实际案例说明最佳工艺选择的考量因素。先进材料的加工特性：重点介绍了航空航天、医疗器械和新能源等领域广泛应用的难加工材料，如钛合金、高温合金、陶瓷复合材料和工程塑料。对于每种材料，本书都会剖析其独特的力学、热学和化学性质，并在此基础上详细讲解相应的加工策略，包括刀具材料的选择、切削参数的优化、冷却润滑方式的创新以及后处理工艺的应用。例如，在加工钛合金时，会重点讲解如何克服其低导热性和高强度带来的加工难题。表面工程与功能化：探讨了如何通过各种表面处理技术来提升零件的性能，例如PVD（物理气相沉积）和CVD（化学气相沉积）在涂层强化方面的应用，热喷涂技术在耐磨、耐腐蚀方面的优势，以及电镀、阳极氧化等在改善表面特性方面的作用。书中会分析不同涂层材料（如氮化钛、金刚石薄膜）的性能及其在特定应用场景下的选择依据。第二部分：智能制造与自动化系统集成机器人技术在制造中的赋能：深入分析了工业机器人（包括关节式机器人、SCARA机器人、Delta机器人等）在自动化生产线中的部署与应用。内容涵盖了机器人本体的结构原理、运动控制方法、路径规划算法以及视觉引导系统。书中会重点介绍机器人如何在装配、搬运、焊接、喷涂等环节替代人工，提高生产效率和产品一致性。传感器技术与数据采集：详述了在现代制造过程中常用的各类传感器，如激光传感器、视觉传感器、力觉传感器、温度传感器和振动传感器等。重点讲解了这些传感器如何实时采集生产过程中的关键数据，以及数据采集系统（DAQ）的构建与应用。书中会强调数据质量对后续分析和控制的重要性。制造执行系统（MES）与生产调度优化：阐述了MES在连接企业资源计划（ERP）和底层自动化设备之间的关键作用。内容包括MES的功能模块（如生产计划、工序管理、质量追溯、设备监控等）以及如何通过MES实现生产过程的可视化、实时调度和动态优化。书中会探讨MES如何帮助企业提高生产透明度、降低库存、缩短交货周期。第三部分：先进制造工艺的集成与协同增材制造（3D打印）的产业化探索：系统介绍了当前主流的增材制造技术，如FDM（熔融沉积成型）、SLA（光固化）、SLS（选择性激光烧结）和DMLS（直接金属激光烧结）等。详细分析了不同技术在材料选择（塑料、金属、陶瓷）、成型精度、成型速度、后处理要求以及适用性方面的特点。书中会重点探讨增材制造在原型制作、小批量定制、复杂结构零件制造以及模具制造等方面的创新应用。数字化设计与仿真在工艺开发中的作用：强调了CAD（计算机辅助设计）和CAM（计算机辅助制造）软件在现代制造流程中的核心地位。详细介绍了如何利用高级CAD软件进行复杂三维建模，以及如何通过CAM软件生成高效、精准的加工路径。书中会重点讲解CAE（计算机辅助工程）仿真技术，如有限元分析（FEA）和计算流体动力学（CFD），在预测加工过程中的应力、应变、温度分布以及流体流动等现象中的应用，从而指导工艺参数的优化，减少物理样件试制。质量控制与检测技术的进步：聚焦于现代制造过程中高效、精准的质量检测手段。内容包括光学测量技术（如三坐标测量机CMM、光学扫描仪）、无损检测技术（如超声波检测UT、X射线检测X-ray）以及在线质量监测方法。书中会介绍这些技术如何确保产品尺寸精度、表面质量、材料完整性以及功能性能，并强调它们在提升产品可靠性和客户满意度方面的价值。第四部分：面向未来的制造趋势与挑战工业物联网（IIoT）与数据驱动的制造：深入探讨了IIoT如何将生产设备、传感器、控制系统和管理软件连接成一个互联互通的网络。重点阐述了通过收集和分析海量生产数据，实现预测性维护、过程优化、能耗管理以及供应链协同。书中会分析IIoT平台在构建智能工厂中的关键作用。绿色制造与可持续发展：关注环境友好型制造技术的应用，如低能耗加工工艺、可再生材料的使用、废弃物回收与再利用以及环境影响评估。书中会探讨如何通过工艺创新和管理优化，实现资源的高效利用和生产过程的环境足迹最小化，符合当前全球可持续发展的要求。人机协作与未来工厂形态：展望了未来工厂的人机协作模式，即人类智慧与自动化技术如何协同工作，以应对日益复杂的生产任务和个性化需求。书中会探讨如何设计更人性化的工作流程，以及如何通过培训和技能提升，使操作人员能够与智能设备高效配合。本书的特色：《现代制造工艺宝典》力求做到理论与实践相结合，以清晰的逻辑结构、丰富的图表实例和专业的术语解释，帮助读者全面理解现代制造技术的精髓。本书内容涵盖了从基础理论到前沿技术的广泛范围，能够满足不同层次读者的学习需求，是从事制造行业工作者、科研人员以及相关专业学生不可或缺的参考资料。它不仅提供“做什么”，更重要的是解释“为什么这么做”，以及“如何做得更好”。

作者简介

目录信息

目录
第一章数控机床技术基础
1.1概论
1.1.1机床数控技术及其组成
1.1.2数控机床及其加工特点
1.1.3数控技术发展概况
1.2数控术语
1.3数控标准
1.3.1数控标准的制订
1.3.2机床数字控制代码
1.3.3数控机床的坐标轴和运动方向
1.3.4机床数字控制的程序段格式
1.3.5数控系统通用技术条件
1.3.6步进电机驱动机床数控系统技术条件
1.3.7数控机床操作指示形象化符号
第二章数控机床的结构与元件
2.1数控机床的结构特点
2.2导轨
2.2.1滑动导轨
2.2.2滚动导轨
2.2.3静压导轨
2.3工作台
2.3.1工作台的形式及其应用
2.3.2回转工作台
2.4主轴
2.4.1数控机床的主轴部件及轴承
2.4.2刀具自动夹紧及主轴准停装置
2.5滚珠丝杠副
2.5.1滚珠丝杠副的形状和结构
2.5.2滚珠丝杠副的代号、精度等级及系列尺寸
2.5.3滚珠丝杠副的安装支承方式
2.6自动换刀装置
2.6.1数控车床的自动换刀装置
2.6.2加工中心的自动换刀装置及刀库类型
2.6.3自动换刀装置的换刀过程
2.6.4换刀机械手
第三章数控编程
3.1数控编程基础
3.1.1程序编制的内容和基本方法
3.1.2数控加工的工艺文件
3.1.3数控加工的编程过程例
3.2手工编程
3.2.1程序编制中的基本指令的使用
3.2.2手工编程中的常用算法
3.3数控自动编程
3.3.1数控自动编程的产生及其进展
3.3.2数控自动编程语言
3.4编程实践
3.4.1手工编程实践
3.4.2自动编程实践
第四章计算机数字控制装置
4.1数控机床的控制系统
4.1.1控制对象及控制功能
4.1.2控制系统的组成及分类
4.1.3数控装置的一般结构
4.2经济型数控装置
4.2.1步进电机驱动的开环数控装置
4.2.2直流电机驱动的半闭环数控装置
4.2.3点位式经济型数控装置
4.3标准型数控装置BF－3系统
4.3.1中央处理单元（CPU）芯片8086
4.3.2时钟发生器8284
4.3.3总线控制器8288
4.3.4中断控制器8259A
4.3.5可编程计时器8253
4.3.6通用串行通讯接口（USART）8251A
4.3.7地址总线的锁存与数据总线的缓冲
4.3.8地址译码器
4.3.9存储器
4.3.10CNC输出的信号的锁存
4.3.11机床信号的输入
4.3.12扩展总线
4.3.13进给坐标轴的位置控制
4.3.14字符输入键盘
4.4小型计算机数控装置
4.4.1系统结构
4.4.2 中央处理机KDF11－BA
4.4.3存储器MSV11－P
4.4.4异步串行通讯接口DLV11－J
4.4.5可编程并行接口DRV11
4.4.6总线的接口
4.4.7输入输出驱动器
4.4.8进给坐标轴的位置控制
4.5多个微处理机CNC数控装置－FANUC11系统
4.6BF－6数控装置
4.6.1BF－6系统结构
4.6.2BF－6的主要功能说明
4.7数控装置的性能和操作
4.7.1数控装置的性能
4.7.2数控系统的操作
4.8可编程序控制器（PC）
4.8.1PC的构成
4.8.2PC编程的表达方法
4.8.3PC的工作过程及其特点
4.8.4数控机床中PC的功能
4.8.5常见国外PC性能简介
4.8.6编写顺序程序的方法和实例
4.9控制软件
4.9.1控制软件的结构和管理程序
4.9.2输入数据处理
4.9.3插补运算
4.9.4进给速度控制
4.9.5诊断程序
4.10 ACRAMATIC850MC/TC数控系统
4.10.1A850CNC系统的结构
4.10.2A850MC/TC主要功能
4.10.3机床接口的特点
第五章伺服系统及位置测量
5.1进给位置伺服系统
5.2开环位置伺服系统一步进电动机驱动系统
5.2.1步进电动机的工作原理
5.2.2步进电动机的特性参数及其选择
5.2.3步进电动机的控制与驱动
5.3闭环位置伺服系统
5.3.1数据采样系统
5.3.2参考脉冲法（Reference－PulseTechnique）
5.3.3闭环系统的参数
5.4直流伺服电动机及其速度控制
5.4.1直流伺服电动机及其特性
5.4.2直流伺服电动机的速度控制
5.4.3可控硅控制的可逆系统
5.4.4可控硅可逆驱动装置实例
5.4.5晶体管脉宽调制（PWM）系统实例
5.5交流异步电动机及其速度控制
5.5.1三相异步电动机
5.5.2变频逆变器
5.5.3异步电动机的矢量控制
5.5.4异步电机控制实例
5.6无整流子电动机及其速度控制
5.6.1无整流子电动机
5.6.2调速系统
5.7位置测量及其电路
5.7.1位置测量
5.7.2典型的测量电路
5.8数控机床的主轴控制
5.8.1BESK直流主轴电机驱动系统
5.8.2数控机床主轴的其它控制
第六章数控系统的维修与调试
6.1数控系统可靠性和维修的基本概念
6.1.1可靠性和维修的涵
6.1.2维修前必备的基本知识
6.1.3维修用器具
6.2数控系统的验收、安装及调试
6.3预防性维修
6.4数控装置故障维修
6.4.1故障的常规处理
6.4.2数控系统故障的一般判断方法
6.4.3常见故障分析
6.5进给伺服系统故障维修
6.5.1软件报警
6.5.2硬件报警
6.5.3无报警显示的故障
6.6主轴伺服系统故障维修
6.6.1主轴伺服系统使用前的检查
6.6.2定期维护
6.6.3主轴伺服系统故障分析
第七章数控机床的使用
7.1数控机床的特点和使用范围
7.2数控机床的分类及其用途
7.3数控机床的操作方法
7.3.1数控机床操作中的信息及其输入
7.3.2主要数控机床的操作方法
7.4数控机床的加工工艺
7.4.1零件结构设计与加工工艺性
7.4.2成组工艺（GT）与加工效率
7.4.3数控机床加工工艺的发展
7.5数控机床的刀具系统和夹具系统
7.5.1数控车床的刀具
7.5.2加工中心的刀具系统
7.5.3数控刀具的使用及刀具预调仪
7.5.4数控夹具
7.6数控机床的精度
7.6.1数控机床的精度及提高精度的措施
7.6.2数控机床位置精度的评定方法
7.7数控机床的验收
7.7.1简式数控卧式车床制造与验收技术要求
7.7.2简式数控卧式车床精度
7.7.3数控卧式车床制造与验收技术要求
7.7.4加工中心技术条件
7.8数控机床的投资决策
7.9数控机床的生产管理
7.9.1应用数控技术的生产准备
7.9.2编程系统的选择
7.9.3数控机床的生产管理
附录国产各类数控机床的技术规格
· · · · · · (收起)

读后感

评分☆☆☆☆☆

用户评价

评分☆☆☆☆☆

这本厚重的书拿到手里，首先就被它扎实的质感和几乎可以当砖头的分量震撼到了。从书脊的装帧就能感受到出版方对内容的重视程度，封面设计简洁明了，虽然没有花哨的图案，但那种直截了当的专业气息反而更让人信服。我特意翻阅了目录，感觉内容组织得非常有条理，从基础的数控系统原理讲起，逐步深入到各个关键的加工工艺和编程技巧。特别是对于那些初入行的新人来说，这种从宏观到微观的讲解方式无疑是极好的指引，它不像有些教材那样堆砌概念，而是更倾向于实战应用。我尤其期待看到关于刀具补偿和误差修正的那几个章节，听说讲解得非常透彻，甚至涉及到一些高级的五轴联动策略，这对于我们实际生产线上遇到的疑难杂症解决起来，应该有极大的帮助。这本书看起来更像是一本可以常年放在操作台旁边的工具书，而不是那种读完一遍就束之高阁的理论读物，光是这份厚度与内容的充实感，就已经值回票价了。那种沉甸甸的踏实感，是其他轻飘飘的资料无法比拟的。

评分☆☆☆☆☆

从一个资深工程师的角度来看，这本书的价值在于它提供了一个近乎完美的“知识闭环”。很多参考资料要么只讲硬件配置，要么只谈软件编程，难以将两者完美结合起来形成一个系统的解决方案。但这本书似乎囊括了从机床结构选型、驱动系统调试、PLC逻辑编写，直到最终的复杂零件加工程序优化和周期控制的全流程。我特别欣赏它在“系统集成与故障诊断”部分所花费的篇幅，这里没有含糊其辞，而是列举了大量实际发生的典型故障，并给出了从传感器到主轴模块的逐级排查步骤。这不仅是知识的积累，更是经验的沉淀。对于想要构建或升级数控生产线的团队而言，这本书无疑是一份宝贵的“蓝图”和“避坑指南”。它不只是告诉你如何操作机器，更告诉你如何去理解机器的心跳和逻辑，这种层次感和全面性，是目前市场上其他同类书籍难以望其项背的。读完之后，我对整个数控系统的理解深度，有了一个质的飞跃。

评分☆☆☆☆☆

说实话，拿到这本书时，我主要关注点在于它对特定功能模块的介绍，例如高效率加工策略和后处理程序的定制化。我一直觉得市面上大多数手册在讲解这些前沿应用时都点到为止，不够深入，更多的是停留在理论概述层面。然而，这本书在这方面给了我一个惊喜。它并没有回避复杂性，反而直接切入了工业界最头疼的那些“痛点”。比如，关于切削参数的自适应调整，书中提供了一套基于实时力反馈的优化模型，这远超出了传统基于经验的设定方法。我特别留意了其中关于刀具寿命预测的部分，它结合了材料疲劳理论和切削力动态变化，构建了一个相对完整的预测框架，虽然要完全实现可能需要更强的软硬件集成能力，但其提供的理论指导性是毋庸置疑的。阅读这些章节时，我的笔尖几乎没有停下来过，大量的空白处被我密密麻麻地记录下了自己的疑问和心得，这说明这本书极大地激发了我的思考，而不是被动接受信息。

评分☆☆☆☆☆

我花了整整一个周末的时间，才大致浏览完这本书的前三分之一，坦白说，阅读体验简直是一场智力上的马拉松。作者的文字功底非常扎实，但行文风格略显严谨，甚至可以说是有些“硬核”。当你沉浸在复杂的插补算法和G代码详解中时，你会深刻体会到这不是一本轻松的读物，它要求读者具备一定的机械制造基础知识。我欣赏它对细节的极致追求，比如在描述伺服驱动器的参数设定时，详细列举了不同品牌和型号可能出现的细微差异，这在实际的调试工作中简直是救命稻草。不过，对于那些刚从传统机械转向数控的师傅们，可能需要时不时地停下来，结合实际设备进行对照理解，否则很容易在术语的海洋里迷失方向。我记得其中一个关于高精度曲面铣削的案例分析，逻辑链条环环相扣，每一步的参数选择都基于严密的数学推导，这种深度，绝对是教科书级别的。这本书的价值在于，它逼迫你思考“为什么”要这样做，而不仅仅是告诉你“怎么”做，非常考验读者的理解能力和耐心。

评分☆☆☆☆☆

我发现这本书的排版设计其实是它的一大亮点，这一点往往容易被忽略。在面对如此庞大且专业的信息量时，清晰的视觉引导至关重要。这本书采用了大量的对比图表和流程示意图，而不是仅仅依靠大段的文字描述。例如，在讲解不同坐标系之间的转换逻辑时，作者用一个三维透视图清晰地标示出了机床坐标系、工件坐标系和程序坐标系之间的关系，配上简洁的符号说明，瞬间就让复杂的空间几何概念变得直观易懂。即便是那些涉及到电气控制柜内部接线和I/O点配置的章节，也配有清晰的接线图谱，这对于维护人员来说简直是福音。这种“所见即所得”的图文结合方式，极大地降低了技术壁垒，让人感觉作者真的站在一线技术人员的角度来组织这些内容的，充分考虑了阅读者的实际操作场景，而不是纯粹的学术研究角度。这种人性化的设计，让长时间阅读的疲劳感也减轻了不少。

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