检测设备故障分析与排除方法

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页数:484
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出版时间:1998-3
价格:48.00元
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isbn号码:9787801341822
丛书系列:
图书标签:
  • 检测设备
  • 故障分析
  • 故障排除
  • 维修技术
  • 工业维护
  • 设备诊断
  • 电气检测
  • 机械检测
  • 仪器仪表
  • 可靠性工程
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具体描述

科技前沿与未来工业:智能系统集成与先进制造技术深度解析 书籍简介 本书旨在为读者提供一个关于当前全球科技前沿、特别是智能系统集成和先进制造领域的前瞻性、系统性视角。它专注于探索和剖析驱动第四次工业革命的核心技术群落,解析这些技术如何重塑传统工业模式、提升生产效率并催生全新的商业生态。全书内容聚焦于复杂系统设计、数据驱动决策、人机协作范式以及可持续发展工程实践,力求展现一个全面而深入的工业技术图景。 第一部分:智能系统集成与控制理论的革新 本部分深入探讨了构建下一代智能系统的理论基础和工程实现。我们不再仅仅关注单个设备的性能,而是转向异构系统间的无缝连接、信息共享与协同运作。 1. 边缘计算与工业物联网(IIoT)架构: 详细阐述了IIoT的层次化架构设计,重点分析了边缘智能体(Edge Agents)在实时数据预处理、本地决策和网络带宽优化中的关键作用。探讨了基于MQTT、OPC UA等主流协议的数据聚合与安全传输机制,以及构建高可用、低延迟的工业数据湖的关键技术路径。 2. 复杂系统建模与数字孪生(Digital Twin): 本章超越了传统的仿真概念,聚焦于高保真、实时反馈的数字孪生构建方法论。内容涵盖了多物理场耦合建模技术,例如电磁-热-结构一体化分析。重点解析了如何利用混合现实(MR)技术实现数字孪生与物理实体之间的沉浸式交互,以及孪生模型在虚拟调试(Virtual Commissioning)中的应用策略。 3. 先进控制理论与自适应优化: 探讨了超越传统PID控制的现代控制范式,包括模型预测控制(MPC)在多变量、强耦合系统中的应用。深入分析了基于强化学习(RL)的自适应控制器的设计,尤其是在面对环境动态变化和参数不确定性时的鲁棒性提升策略。强调了安全约束优化(Constrained Optimization)在确保工业过程稳定运行中的核心地位。 第二部分:先进制造工艺与材料科学的前沿突破 本部分将目光投向了实体制造领域,关注如何利用数字化和材料科学的进步来制造更复杂、性能更优的产品。 1. 增材制造(AM)的工业化升级: 详细考察了选择性激光熔化(SLM)、电子束熔化(EBM)等金属增材制造技术的工艺参数优化。重点阐述了“设计为制造”(Design for Additive Manufacturing, DfAM)的原则,包括拓扑优化在减轻重量和结构效率提升中的应用。此外,深入分析了AM过程中的原位(In-situ)监测技术,如高速热像仪和声发射技术,以确保最终部件的微观结构和机械性能符合要求。 2. 高性能复合材料与智能结构: 探讨了碳纤维增强聚合物(CFRP)和金属基复合材料在航空航天和高端汽车领域的应用。分析了先进的铺放技术(如自动纤维铺放,AFP)的编程逻辑和误差补偿机制。本章还涵盖了自修复材料和形状记忆合金(SMA)在结构健康监测与主动控制中的集成潜力。 3. 柔性电子与微纳制造技术: 介绍了用于可穿戴设备和软体机器人制造的先进技术,如喷墨打印电子、激光诱导前向转移(LIFT)技术。讨论了在柔性基底上实现高密度互连和多层器件集成的挑战与解决方案。 第三部分:数据智能驱动的运营与决策支持 本部分聚焦于如何有效地从海量工业数据中提取价值,并将其转化为可执行的生产和维护策略。 1. 工业大数据分析与知识图谱: 阐述了从传感器数据流中清洗、集成和标准化的流程。重点讲解了工业知识图谱(IKG)的构建方法,它如何将设备手册、维护记录、工艺规程等非结构化信息与实时运行数据进行语义关联,从而支持专家系统的推理。 2. 预测性维护(PdM)的深度学习模型: 区别于传统的基于阈值的告警系统,本章专注于利用深度学习(如LSTM、Transformer模型)处理时间序列数据,实现对设备剩余使用寿命(RUL)的精准预测。探讨了迁移学习(Transfer Learning)在缺乏大量故障样本场景下的应用,以加速新设备的PdM模型部署。 3. 供应链的韧性与实时优化: 讨论了基于区块链技术构建的可信赖供应链追溯系统,确保原材料和部件的来源透明化。解析了利用强化学习对复杂物流网络进行实时路径规划和库存分配的策略,以应对突发的供应链中断事件,增强整体运营的韧性。 第四部分:人机协作与安全工程规范 本部分关注未来工作场所中的人机关系,以及保障高级自动化系统安全可靠运行的方法论。 1. 认知机器人与协作操作: 详细分析了基于机器视觉和力/力矩传感器的六轴协作机器人的感知与交互能力。探讨了如何设计直观的人机界面(HMI),使操作员能够通过自然语言或手势指令来引导和校正机器人行为,实现“无围栏”环境下的安全协同作业。 2. 过程安全管理与功能安全标准: 深入解读了IEC 61508和ISO 13849等功能安全标准在高级自动化系统设计中的应用。重点分析了安全仪表系统(SIS)的完整性等级(SIL)评估方法,并讨论了软件复杂性对系统安全性的潜在影响,强调形式化验证方法在关键软件模块中的必要性。 3. 虚拟现实(VR/AR)在培训与维护中的应用: 展示了如何利用沉浸式技术创建高风险、低频次操作(如复杂设备开停车、应急响应)的逼真训练环境。分析了增强现实技术如何为现场工程师提供“零延迟”的步骤指引和远程专家协助,从而提高首次修复率(First-Time Fix Rate)。 本书旨在成为工业技术人员、系统工程师、高级制造研究者以及决策者在理解和驾驭当代工业技术变革浪潮中的必备参考书。它强调理论与实践的紧密结合,为构建高效、智能、可持续的未来工业体系提供了坚实的理论框架和可行的工程路径。

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读后感

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用户评价

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这本书读起来感觉像是一场深入的工业探险,虽然我主要关注的是智能制造和自动化控制系统,但这本关于“检测设备故障分析与排除方法”的著作,确实提供了一种扎实的思维框架。它没有陷入过于深奥的理论泥潭,而是用大量实际案例构建起了一套行之有效的故障诊断逻辑。我特别欣赏它对于故障树分析(FTA)和因果分析(RCA)的系统性梳理。例如,书中关于传感器信号漂移的章节,从电气噪声干扰到物理磨损的各个层面进行了细致剖析,并给出了每种情况下的快速排查步骤。这对于我们日常维护那些高精度测量仪器的工作人员来说,简直是福音。我尝试着用书中的方法去分析一个最近遇到的伺服电机过热问题,果然,通过追溯历史数据和对比不同工况下的电流曲线,我们很快定位到是编码器信号反馈延迟导致的过载,而不是单纯的散热不良。这本书的价值在于,它不是简单地罗列故障代码,而是教会你如何像侦探一样,一步步剥离表象,直击问题的核心。它跨越了简单的“会修”到“能预防”的飞跃,这一点,对于追求零停机时间的现代化工厂来说,至关重要。

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我拿到这本《检测设备故障分析与排除方法》时,首先吸引我的是它对系统工程视角的强调。作为一个长期从事质量管理和流程优化的管理者,我更关心的是如何通过优化SOP(标准作业程序)来降低人为失误导致的设备故障率。这本书在“预防性维护”和“预测性维护”的章节中,给出了非常具有前瞻性的指导。它不仅仅讨论了设备“坏了怎么办”,更深入地探讨了“如何让它不坏”。书中关于数据采集频率与故障模型建立之间关系的论述,让我茅塞顿开。以前我们只是盲目地增加数据采集点,但这本书清晰地解释了,哪些参数的微小变化更能预示特定类型的故障,从而避免了数据过载,实现了真正高效的监控。尤其是在描述复杂的机电耦合系统时,作者并没有使用晦涩难懂的专业术语,而是用非常清晰的流程图和对比表格,将不同子系统之间的相互影响展现得淋漓尽致。这种自顶向下、层层递进的讲解方式,极大地提升了团队整体的故障预判能力,从“救火队”模式向“预测中心”模式转变,价值不可估量。

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从排版和结构来看,这本书的设计非常注重读者的使用体验。它不是一本从头读到尾的小说,而是一本可以随时翻阅的实用手册。大量的流程图、故障对比表格以及“注意/警告”模块,使得信息获取的效率极高。我发现它在处理跨学科故障时表现尤为出色,比如当电机过载(机械问题)最终表现为PLC输入模块误触发(电气/逻辑问题)时,书中的索引和交叉引用能迅速将我引导到正确的章节组合进行综合分析。它没有将故障孤立地看待,而是将其置于整个生产流程的上下文中去理解。例如,对某个特定工序的设备,书中不仅提供了该设备的故障树,还附带了上游物料供给异常或下游包装环节瓶颈可能引发的连锁反应。这种系统性的、全局性的故障溯源思路,彻底颠覆了我过去只关注单一设备故障点的局限性思维,让我对整个生产线的健康状况有了更宏观的把握。

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这本书的叙事风格非常务实,带着一股浓厚的现场气息。它更像是一位经验丰富的老技师,手把手地教你如何在资源有限、时间紧迫的情况下,快速定位并隔离故障源。我尤其喜欢它在描述“应急处理流程”时的那种果断和清晰。它不拖泥带水,直奔主题——先保证安全,再隔离影响范围,最后进行针对性修复。书中关于“电源与控制回路”故障排除的部分,用了很多篇幅讲解如何使用万用表和示波器进行非侵入式测试,而不是动辄就要求断电拆解。这种“先观察,后动手”的原则,大大减少了不必要的停机时间和二次损坏的风险。对我这种更偏向于快速现场响应的工程师而言,这种注重效率和现场操作安全性的讲解方式,比那些只谈理论公式的书籍要实用百倍。它真正理解了“时间就是金钱”的工业现实。

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老实说,我最初对这类工具书抱有保留态度,总觉得它们充斥着大量陈旧的、不适用于最新一代数字化设备的知识。然而,这本书成功地平衡了经典理论与现代技术的结合。它在基础的机械、液压、气动故障排除上依然保持了极高的权威性,这为理解更复杂的电子和软件故障奠定了坚实的物理基础。让我印象深刻的是,书中提到了如何利用物联网(IoT)采集到的实时运行数据,反向验证和修正传统的故障判断模型。例如,在处理高精度光学检测仪时,传统方法依赖于定期校准;但书中介绍的基于连续运行参数的自适应漂移补偿算法,结合了热胀冷缩的实时补偿,使得设备的稳定运行时间大大延长。这种将传统维修手册的严谨性与现代信息技术的灵活性完美融合的做法,是这本书最出彩的地方。它没有拒绝新技术,而是将新技术视为优化传统排除流程的有力工具,这对于我们这些需要在遗留系统和新系统之间架起桥梁的技术人员来说,提供了宝贵的实操蓝图。

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