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出版者:印刷工业出版社

作者:阎素斋 编

出品人:

页数:465

译者:

出版时间:1995-1

价格:20.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787800001840

丛书系列:

图书标签:

• 丝网印刷
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• 印刷技术
• 涂料
• 化学工业
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• 材料科学
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《现代纺织品印花技术》 第一章 纺织品印花概述 本章将深入探讨纺织品印花技术在现代纺织工业中的核心地位与发展历程。我们将从印花的基本概念入手，阐述印花与染色、织造等其他纺织品后整理工艺的区别与联系。内容涵盖印花工艺的演变，从早期的手工模版印花，到现代的机械化、数字化印花技术，形成一个清晰的脉络。 1.1 纺织品印花的定义与范畴 详细界定纺织品印花技术在织物表面施加色彩图案的过程，并区分直接印花、防染印花和拔染印花三大基本类型。重点分析不同印花方式对织物手感和耐洗牢度的影响。 1.2 纺织印花技术的发展历程 回顾历史，追溯印花技术在不同历史时期的技术瓶颈与突破。重点介绍工业革命以来，特别是二十世纪中叶以来，印花技术如何受到化学、机械工程和计算机技术进步的驱动而实现飞跃。 1.3 现代纺织印花的市场定位与趋势 分析当前全球纺织品印花市场的结构，探讨个性化、环保要求和功能性印花对未来市场的影响。预测可持续性材料和智能化印花解决方案的应用前景。 第二章 传统印花工艺解析 本章聚焦于那些经过时间检验、至今仍在特定领域广泛应用的传统印花工艺，分析其操作流程、技术要点和局限性。 2.1 刮浆印花（平网印花）的精细操作 深入剖析平网印花（也称丝网印花的一种应用形式，但侧重于大面积、低张力下的应用）的工艺细节。讲解制版过程（包括感光乳剂的选择与曝光）、刮刀的材质与角度对印浆渗透和图案清晰度的影响。讨论如何控制刮印压力以适应不同厚度的织物。 2.2 轧点印花与轧光印花 介绍利用压印原理实现印花的轧点工艺，重点讨论其在处理粘胶、涤纶等面料时的适用性。分析轧光印花如何通过高温高压使色浆固着，特别是在化纤面料上的应用效果。 2.3 蜡防印花与扎染工艺的现代应用 探讨传统蜡防印花技术在艺术设计和限量版生产中的价值。详细描述蜡的配方、涂布厚度控制，以及脱蜡（去蜡）工序对最终成品外观的影响。同时，将扎染（Tie-Dye）这种基础的防染技术，提升到现代艺术印花的层面进行讨论。 第三章 纺织印花色浆的化学基础 色浆是印花过程的物质载体，本章将完全侧重于印花色浆的组分、配方设计与化学反应机理。 3.1 印花色浆的组成要素 系统介绍色浆的四大核心成分：着色剂（颜料与染料的选择）、粘合剂（固色剂）、增稠剂（流变性控制）和助剂（分散剂、消泡剂等）。 3.2 染料在印花色浆中的应用特性 针对不同纤维素纤维（棉、麻）、蛋白质纤维（羊毛、丝绸）和合成纤维（涤纶、锦纶）选择合适的染料类型（如活性染料、分散染料、酸性染料等）。重点分析活性染料在印花固色过程中的化学键合机理。 3.3 颜料印花与粘合剂体系 详述颜料印花的工作原理，即通过高分子粘合剂将不溶性的颜料颗粒固着在织物表面。讨论粘合剂的选择标准，包括耐水洗性、耐摩擦牢度以及对织物柔软度的影响。分析交联剂在提高最终牢度中的作用。 3.4 色浆的流变学特性控制 深入探讨增稠剂（如天然胶、合成聚合物）如何赋予色浆特定的剪切稀化（触变性）行为，确保色浆在刮印过程中能顺畅流过网孔，而在静止时又能保持图案的边缘清晰，防止“流淌”。 第四章 现代机械化与数字化印花技术 本章将聚焦于当代工业化生产中占据主导地位的先进印花设备和软件技术。 4.1 滚筒印花的精密化与自动化 介绍滚筒印花机的工作原理，包括铜滚筒的雕刻技术（化学蚀刻或电铸）、印花压力与速度的精确控制。讨论其在大批量、高精度彩色图案生产中的优势与维护要点。 4.2 圆网印花机的结构与优势 详细解析圆网印花机（Rotary Screen Printing Machine）的结构，包括网筒的材料、网目选择、以及油墨/色浆的精确供应系统。比较圆网印花与平网印花在生产效率和套色精度上的差异。 4.3 喷墨印花技术的崛起（数码印花） 全面介绍纺织品数码喷墨印花（Inkjet Printing）的技术路线。区分直接印花（DTG/DTF）与间接印花（热转印）。重点讨论特种喷墨墨水（如活性、分散、酸性数码墨水）的开发与应用，以及印后处理（固色、水洗）对数码印花效果的决定性影响。 4.4 自动化色彩管理与RIP软件 讨论在数字化印花生产中，如何利用色彩管理系统（CMS）和光栅图像处理器（RIP）软件，实现设计文件到机器指令的准确转化，确保色彩的还原度和批次间的稳定性。 第五章 印花后的固色、水洗与整理 印花完成后，必须经过一系列后处理工序才能达到预期的色牢度和手感。本章详述这些关键步骤。 5.1 固色工艺的原理与选择 针对活性、还原性、分散性染料，详细讲解蒸汽固色（高压蒸汽、常压蒸汽）、热风固色（热轧固色）和化学固色（冷堆固色）的操作参数与机理。分析不同固色方法对织物性能的影响。 5.2 织物印花部位的水洗与皂煮 阐述水洗（Washing）和皂煮（Soaping）在去除未反应染料、多余助剂和提高耐洗牢度中的作用。讨论水处理设备的效率和水资源消耗的优化方案。 5.3 提升手感与功能性的后整理 介绍印花织物常用的柔软整理（如硅油柔软、树脂柔软）、抗皱整理和防水防油整理等后整理技术，强调这些整理剂的选择必须与印花色浆的化学性质相容，避免相互干扰。 第六章 环保、安全与质量控制 本章关注纺织印花行业的可持续发展要求和严格的质量标准。 6.1 环保法规与绿色印花实践 解析国际上对纺织品化学品使用的严格限制（如ZDHC、REACH法规）。探讨如何通过使用无偶氮染料、低甲醛助剂和可生物降解的增稠剂来实现清洁生产。 6.2 印花废水处理与能源管理 分析印花过程中产生的高色度、高COD废水的主要来源和处理技术（如絮凝沉淀、高级氧化技术）。探讨节能减排在蒸汽固色和烘干环节中的应用潜力。 6.3 印花质量检测标准与方法 讲解如何使用专业仪器和标准方法对印花产品进行色差检测（使用色度计）、色牢度测试（耐摩擦、耐洗、耐汗渍）以及图案清晰度评估，确保产品符合出口或内销标准。

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我是在寻找一种能彻底解决我在高精度电子元件印刷中遇到的套准难题时，偶然接触到这本书的。坦白讲，我对印刷耗材的化学理论部分一向比较头疼，但这本书的叙述方式非常巧妙。它没有堆砌那些晦涩难懂的化学式，而是将高分子化学原理与实际的网版通过性、刮刀角度、油墨层厚度等物理参数紧密结合起来。比如，书中对非牛顿流体行为在丝网印刷过程中的应用解释得极为透彻，特别是关于剪切稀化现象如何帮助油墨在刮印时顺利通过网孔，又如何在脱离压力后迅速恢复粘性以保持图像清晰度。这让我茅塞顿开，明白了之前盲目增加稀释剂带来的负面影响。此外，关于油墨的“遮盖力”和“色彩饱和度”的量化评估方法，也提供了一套系统性的测试标准，这对于我们跨国采购不同供应商的油墨时，制定统一的质量验收基准提供了坚实的基础。

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作为一名独立设计师，我的关注点更多在于油墨的“表现力”和“触感”。我一直苦恼于如何将丝网印刷的厚涂层效果与高光泽度、柔性完美结合。这本书在“装饰性油墨”这一章的论述堪称经典。它不仅仅停留在讨论颜料的珠光和荧光效果，而是深入解析了如何通过调整油墨中的塑化剂和增塑剂比例，来获得我们追求的那种独特“橡胶感”或“皮革感”的柔韧度，同时又不牺牲色彩的鲜艳度。我尤其喜欢书中关于“三维立体效果”油墨的案例分析，作者通过精确控制流平剂和消泡剂的使用，实现了高填充粉体油墨的完美堆叠。这种对美学效果背后隐藏的化学和流变学逻辑的揭示，极大地拓宽了我对丝网印刷应用边界的想象力，让我知道如何通过技术手段去“塑造”视觉和触觉体验。

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阅读这本书的过程，仿佛经历了一次从基础到尖端的完整知识体系重塑。它从最基础的颜料粒子尺寸对光学特性的影响讲起，层层递进，一直探讨到复杂的多层印刷结构中各层油墨之间的层间附着力问题。我特别留意了其中关于“油墨老化”的章节，它详细描述了氧化交联、聚合反应以及颜料的迁移现象是如何随时间推移改变印刷品性能的。对于处理长期保存的印刷品或户外标识制造来说，这部分内容至关重要。这本书的权威性在于，它没有停留在“做什么”的层面，而是深入到“为什么会这样”的底层逻辑，为读者提供了一套完整的故障排除框架。当我面对批次间印刷效果不稳定的问题时，这本书提供的系统性排查步骤，让我能够迅速锁定问题根源，而不是仅仅停留在调整设备参数的表面功夫上。这是一本真正能够提升专业人员“内功”的著作。

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说实话，我原本以为这会是一本非常枯燥的技术参考书，因为市面上大部分关于印刷工艺的书籍都过于侧重设备操作指南。但《丝网印刷油墨》的视角显得更加“前沿”和“环保”。书中花了相当大的篇幅去分析水性油墨的未来发展趋势，这正是我所在行业目前面临的最大转型挑战。作者不仅详细介绍了水性树脂的选择，例如聚氨酯分散体（PUD）和丙烯酸乳液的性能对比，更令人惊喜的是，它还讨论了水性油墨在干燥过程中，如何有效管理水分蒸发速率，以防止网孔堵塞和表面缺陷。这种对环保法规和可持续发展的关注，使得这本书的价值超越了单纯的技术指导，更像是一份行业前瞻报告。书中对新型助剂，例如低气味或无VOC添加剂的介绍，也让我有机会去调研替代现有溶剂型产品的可能性，这为我们公司制定下一阶段的技术升级路线图提供了重要的理论支撑。

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这本书，我必须说，刚拿到手的时候，那种油墨的独特气味就扑面而来，让我一下子回到了以前在车间里忙碌的日子。虽然我主要关注的是数码喷墨技术，但翻开这本《丝网印刷油墨》，里面的内容深度和广度还是让我眼前一亮。它详尽地剖析了不同类型油墨的配方结构，比如UV固化油墨和溶剂型油墨在树脂、颜填料和助剂选择上的细微差别，这对于理解油墨的流变性、附着力和耐候性至关重要。我特别欣赏作者对“开放时间”和“粘度控制”这些实际操作中痛点问题的深入探讨，书中用大量的图表展示了温度和湿度变化对油墨性能的影响曲线，这远比我之前读过的任何一本技术手册都要直观。尤其是在讨论颜料分散技术时，作者不仅提到了研磨的必要性，还介绍了先进的湿法研磨设备参数设定对最终印刷效果的决定性作用，这简直就是一本实战宝典，对于想优化现有工艺的工程师来说，每一页都充满了金子。

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