感应炉炼钢问答

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出版者:冶金工业出版社
作者:主编:宋文林
出品人:
页数:205
译者:
出版时间:1997-05
价格:15.0
装帧:平装
isbn号码:9787502420314
丛书系列:
图书标签:
  • 感应炉
  • 炼钢
  • 冶金
  • 钢铁
  • 技术问答
  • 工艺
  • 设备
  • 材料
  • 生产
  • 实践
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具体描述

本书既有操作实践,又有基础理论,力求深入浅出,通俗易懂,以问答形式解答感应炉炼钢工人硬纸盒萦回的技术和理论问题。全书共分为八章,包括炼钢基础理论、电磁基础理论、感应炉设备、感应炉坩埚等。本书也可供大中专院校师生参考。

《金属熔炼的奥秘:炉火与技艺的对话》 在工业文明的长河中,金属的加工与塑形始终占据着核心地位。从远古的青铜时代到现代的钢铁巨擘,人类对金属熔炼技术的掌握程度,直接关系到文明的发展进程。本书并非聚焦于某一特定设备或工艺,而是将目光投向了金属熔炼这一宏大领域本身,旨在为读者呈现一个全面而深入的视角,探索其背后的科学原理、技术演进以及不断创新的精神。 本书将首先从金属熔炼的基础理论入手。我们将一同回顾物质的相变原理,深入理解固态、液态之间的转化所需具备的能量条件。从原子的视角出发,解析金属晶格的结构,以及在高温作用下,原子间相互作用力如何发生改变,最终导致材料性质的转变。书中会详尽介绍热力学在金属熔炼中的应用,包括焓、熵、吉布斯自由能等概念如何指导我们理解熔化过程的可行性与效率。此外,我们还将探讨传热学的基础知识,如传导、对流、辐射等传热方式在不同熔炼炉类型中的体现,以及如何优化传热过程以提高能源利用率。 接着,本书将梳理金属熔炼技术的历史脉络。从早期的人工鼓风冶炼,到中世纪的坩埚炼钢,再到工业革命时期炼铁高炉的出现,我们将追溯技术的每一次飞跃。每一阶段的变革,都离不开科学的突破、生产力的发展以及社会需求的驱动。本书会重点介绍几种代表性的熔炼设备,但侧重点在于它们的工作原理、技术革新以及对材料性能的影响,而非设备的详细构造。例如,我们会探讨炼铁高炉如何通过连续化生产大幅提高生铁产量,分析平炉炼钢在控制杂质方面的进步,以及电弧炉如何利用电能实现更精密的温度控制和合金元素的添加。 在探讨了基础理论和历史发展之后,本书将深入分析不同金属及其合金的熔炼特性。每一类金属,无论是铁、铜、铝,还是更复杂的合金,其熔点、氧化性、溶解性等理化性质都存在显著差异,这直接影响到其熔炼工艺的选择和操作。书中将详细阐述碳在钢中的作用,介绍如何通过控制碳含量来获得不同强度的钢材。对于有色金属,我们将探讨其氧化物的稳定性,以及如何通过还原剂的选择和操作条件的设计来获得纯净的金属。合金的熔炼更是复杂,书中会介绍固溶体、化合物等合金相的形成机理,以及如何通过精确控制各组元的比例和熔炼过程中的元素挥发来获得具有特定性能的合金。 本书还将重点关注熔炼过程中的质量控制与优化。金属熔炼不仅仅是将固体变成液体,更重要的是在这一过程中保证最终产品的质量。我们将探讨影响金属纯度的关键因素,如氧化物夹杂、气体溶解、非金属杂质等,并介绍各种净化技术,例如渣精炼、真空处理、吹氩搅拌等。对于现代金属材料,其性能往往与微观结构密切相关。因此,本书会讨论熔炼过程中温度、冷却速度、搅拌方式等因素如何影响晶粒尺寸、相分布以及最终的力学性能。此外,我们还将介绍先进的在线检测技术,如光谱分析、气体含量测定等,如何帮助操作人员实时监控熔炼过程,及时调整工艺参数,确保产品质量的稳定性。 最后,本书将展望金属熔炼技术的未来发展趋势。随着科技的不断进步,环保要求的日益提高,以及对高性能材料需求的不断增长,金属熔炼技术正朝着更加高效、清洁、智能化和个性化的方向发展。我们将讨论新型熔炼设备的设计理念,例如如何进一步提高能源利用效率,降低污染物排放。同时,计算机模拟和人工智能技术在熔炼过程优化中的应用也将是重要的研究方向。通过建立精确的数学模型,预测熔炼过程中的各种变化,并利用智能算法进行参数优化,将大大提高生产效率和产品质量。此外,定向凝固、单晶制造等先进工艺,以及对新型合金体系的开发,都预示着金属熔炼技术将迎来新的辉煌。 《金属熔炼的奥秘:炉火与技艺的对话》致力于为广大从事金属材料、冶金工程、机械制造等领域的专业人士、科研人员以及对此领域感兴趣的爱好者提供一个全面、系统、深入的学习平台。本书希望通过对金属熔炼技术全方位的解析,能够激发读者对材料科学的兴趣,理解工业文明的基石,并共同探索金属材料的无限可能。

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目录信息

目录
第一章 炼钢基础理论
1.什么是金属?
2.什么是合金?
3.什么是黑色金属?
4.什么是有色金属?
5.什么是稀有金属?
6.什么是生铁?
7.什么是钢?
8.什么是工业纯铁?
9.铁有几种同素异晶体?各为什么晶体结构?
10.什么是碳素钢?什么是低碳钢、中碳钢和高碳钢?
11.什么是合金钢?什么是低合金钢、中合金钢和高合金钢?
12.什么是铁合金?
13.什么是高温合金?
14.什么是精密合金?
15.什么是体系?什么是相?
16.什么是相图?
17.什么是溶液?什么是熔体?什么是固溶体?
18.什么是浓度?浓度怎样表示?
19.什么是化学反应的热效应?
20.什么是化学平衡?
21.哪些因素影响化学平衡?
22.什么是平衡常数?什么是平衡浓度?
23.什么因素影响平衡常数?
24.什么是自由能?
25.什么是理想溶液?什么是稀溶液?什么是实际溶液?
26.什么是活度?什么是活度系数?
27.什么是均相反应?什么是多相反应?
28.什么是化学反应速度?
29.哪些因素影响化学反应速度?
30.什么是扩散?
31.影响扩散的因素有哪些?
32.什么是冶金过程热力学?
33.什么是冶金过程动力学?
34.什么是氧化反应?什么是还原反应?
35.为什么钢中所含的元素有的易氧化?有的不易氧化?怎样估计它们氧化的难易?
36.炉渣来自何处?炉渣在炼钢中起什么作用?
37.炉渣由什么组成?
38.什么是碱性渣?什么是酸性渣?
39.什么是炉渣的碱度?炉渣的碱度怎样表示?
40.什么是炉渣的粘度?炉渣的粘度对冶炼有什么影响?
41.什么是炉渣的氧化能力?炉渣的氧化能力怎样表示?
42.什么是氧化渣?什么是还原渣?
43.什么是钢水的氧化性?
44.什么是碳氧平衡图?什么是碳氧乘积?
45.什么是铁碳合金相图?
46.哪些元素可溶于钢液?哪些元素不溶于钢液?
47.为什么硫是钢中的有害元素?
48.为什么磷是钢中的有害元素?
49.什么是钢中气体?钢中气体对钢质量有什么影响?
50.什么是非金属夹杂物?非金属夹杂物对钢质量有何影响?
51.什么是真空?什么是真空度?
52.什么是炉外精炼?
53.什么是喷射冶金?
第二章 电磁基础理论
54.什么是电?
55.什么是电流和电流密度?
56.什么是直流电、交流电?
57.什么是电阻?
58.什么是电能量、电功率?
59.什么是电流的热效应?怎样计算电流的热效应?
60.什么是电容器?什么是电容?
61.什么是电容器的串联和并联?它们各有哪些特点和规律?
62.什么是磁性、磁体、磁场?
63.什么是磁感应强度、磁力线、磁通量?
64.怎样判断载流导体的磁力线分布情况和磁场的方向?
65.怎样判断磁场对载流导体的作用力方向?
66.什么是电磁感应现象?法拉第电磁感应定律的内容是什么?
67.怎样判断感应电流的方向?
68.什么是涡流?
69.什么是自感应和互感应?
70.感应炉线圈产生的磁力线是怎样分布的?
71.感应炉中金属炉料所受的电磁力是怎样产生的?
72.感应炉熔炼金属时是怎样实现电-磁-热的相互转化的?
73.什么是交流电的周期、频率和角频率?
74.什么是交流电的相位、初相位和相位差?
75.什么是交流电的瞬时值、峰值和有效值?
76.什么是感抗、容抗、电抗和阻抗?
77.电阻、电感、电容中的正弦交流电压与电流之间有哪些特点?
78.什么是有功功率、无功功率和视在功率?
79.什么是功率因数?怎样提高功率因数?
80.什么是谐振、串联谐振和并联谐振?它们有哪些危害,又有哪些实际应用?
81.怎样测量系统固有谐振频率?
82.什么是趋肤效应?
83.感应炉炉料中产生的感应电流是否存在趋肤效应?
84.什么是导体的欧姆电阻和有效电阻?
85.什么是电流透入深度?它有什么实际意义?
86.什么是邻近效应和圆环效应?它们在感应炉中的表现形式如何?
87.可控硅的结构和工作原理是什么?
88.什么是可控硅的维持电流和掣住电流?
89.怎样用万用表鉴别可控硅的三个极并判断其好坏?
90.什么是可控硅的控制角、导通角和逆变角?
91.什么是整流和逆变?什么是有源逆变和无源逆变?
92.可控硅元件为什么要并联一个阻容电路?
93.可控硅对触发线路有哪些基本要求?
94.为什么用万用表测不出触发脉冲电压?
95.可控硅整流为什么不用电容滤波?
第三章 感应炉设备
96.什么是工频感应炉、中频感应炉和高频感应炉?
97.中频感应炉的设备有哪几部分?怎样布置?
98.高频感应炉的设备有哪几部分?
99.感应炉的炉体由哪几部分组成?
100.为什么感应炉的炉架要用非磁性材料制作?
101.为什么感应炉的感应器用空心铜管制作?
102感应炉的倾炉机构有几种类型?
103.感应炉哪些设备需要水冷?
104.为什么水冷设备只安装进水阀门而不安装出水阀门?
105.真空感应炉的结构有何特点?
106.真空感应炉有几种类型?
107.什么是等离子感应炉?
108.为什么安装高频感应炉的房间要用金属网(板)屏蔽?
109.中频感应炉用什么电源装置?
110.高频感应炉用什么电源装置?
111.感应器为什么要联接补偿电容器?
112.用中频发电机组作感应炉电源时,在冶炼过程中为什么要经常调节电容器值?
113.可控硅中频电源与中频发电机组相比有哪些优点?
114.可控硅中频电源型号的意义是什么?
115.可控硅中频电源的电路由哪几部分组成?
116.整流电路的作用是什么?
117.可控硅中频电源为什么不能用二极管整流?
118.三相全控整流电路是怎样工作的?
119.整流触发控制电路的作用是什么?
120.平波电抗器的作用是什么?
121.可控硅中频电源为什么必须使用快速熔断器保护,而不能用普通熔断器保护?
122.逆变电路的作用是什么?
123.什么是并联逆变电路?
124.什么是串联逆变电路?
125.并联逆变电路为什么必须增设起动电路?起动电路是怎样工作的?
126.什么是负载的阻抗匹配?负载的阻抗匹配不好如何改善?
127.可控硅中频电源为什么不需要调整电容器值?
128.可控硅中频电源对冷却水有何要求?
129.可控硅中频电源的使用与维护应注意什么问题?
130.如何分析与处理可控硅中频电源的故障?
131.负载回路的主要故障有哪些?故障产生的原因是什么?
132.可控硅全导通时,输出电压达不到额定值有哪些原因?
133.可控硅导通角大于120°有哪些原因?
134.快速熔断器或可控硅损坏的原因有哪些?
135.可控硅中频电源不能起动有哪些原因?怎样处理?
136.可控硅中频电源中频功率上不去有哪些原因?怎样处理?
137.为什么可控硅中频电源常在夏天能正常工作而到冬天则不可靠,或在冬天能正常工作而到夏天则不可靠?
第四章 感应炉坩埚
138.什么是坩埚?它的作用是什么?
139.坩埚如何分类?
140.什么是碱性坩埚?
141.什么是酸性坩埚?
142.什么是中性坩埚?
143.感应炉坩埚对耐火材料的要求有哪些?
144.碱性耐火材料的主要要求是什么?
145.酸性耐火材料的主要要求是什么?
146.对坩埚的质量有哪些要求?
147.打结坩埚的耐火材料为什么要有一定的粒度配比?
148.打结坩埚的添加剂有哪些?
149.用硼酸作添加剂时硼酸的作用是什么?
150.硼酸的加入量用多少较合适?
151.坩埚的制作方法有几种?
152.打结坩埚前的准备工作有哪些?
153.怎样打结坩埚?
154.坩埚的烧结方法有几种?
155.坩埚烧结的目的是什么?
156.坩埚的烧结结构如何?
157.石英砂柑埚怎样烧结?
158.镁砂坩埚怎样烧结?
159.洗炉的目的是什么?
160.怎样进行洗炉?
161.如何使用和维护坩埚?
第五章 感应炉炼钢工艺
162.感应炉炼钢法有什么特点?
163.感应炉炼钢需用哪些原材料?
164.感应炉炼钢对入炉废钢有何要求?
165.感应炉炼钢对入炉合金返回钢有何要求?
166.感应炉炼钢对造渣用的石灰有何要求?
167.有色玻璃为什么不能用做酸性渣的造渣材料?
168.造碱性渣时加入萤石有何作用?对萤石有何要求?
169.铁合金入炉前为什么要进行烘烤?
170.锰铁有高、中、低碳三类,铬铁有高、中、低、微碳四类,它们的含碳量各为多少?感应炉冶炼时怎样选用?
171.在什么情况下用金属元素进行合金化?
172.氧化钼块、钒渣和钨精矿可否用于含钼、钒和钨的钢的合金化?
173.炉料的尺寸和感应炉电源频率有什么关系?为什么?
174.感应炉炼钢方法有几种?各适用于哪些范围?
175.感应炉炼钢装料前应进行哪些准备工作?
176.感应炉装料时要注意哪些问题?
177底渣有何作用?
178.什么是“桥架”现象?“桥架”现象产生的原因是什么?
179.为什么炉料中的硅在碱性冶炼法中大部分被氧化?而在酸性冶炼法中则氧化较少?
180.为什么炉料中的锰在碱性冶炼法中被氧化的较少?而在酸性冶炼法中大部分被氧化?
181.感应炉冶炼时为什么炉渣的温度低于金属的温度?对冶炼有何影响?
182.什么是单渣法冶炼?它适用于哪些钢种的冶炼?
183.什么是双渣法冶炼?它适用于哪些钢种的冶炼?
184.感应炉冶炼在什么情况下进行吹氧氧化?吹氧时要注意哪些问题?
185.碱性氧化冶炼法怎样脱磷?
186.碱性冶炼法怎样进行脱硫?
187.为什么酸性冶炼法不能脱磷和脱硫?
188.什么是“驼峰”现象?产生的原因是什么?
189.感应炉中的电磁搅拌作用对冶炼有何影响?
190.感应炉冶炼精炼期有哪些任务?
191.为什么要脱氧?
192.对脱氧元素的要求有哪些?常用的脱氧元素有哪些?
193.什么是元素的脱氧能力?常用的脱氧元素其脱氧能力如何?
194.为什么复合脱氧剂的脱氧能力比单一脱氧剂的脱氧能力强?
195.什么是沉淀脱氧?它有什么优缺点?
196.什么是扩散脱氧?它有什么优缺点?
197.什么是综合脱氧?它有什么优缺点?
198.什么是真空脱氧?它有什么特点?
199.什么是硅还原脱氧法?
200.感应炉冶炼精炼期采用哪种脱氧方法?用什么脱氧剂?
201.感应炉冶炼时采用哪几种渣系的炉渣?
202.感应炉精炼期渣量选用多少合适?为什么?
203.什么是合金化?
204.什么是合金回收率?
205.哪些因素影响合金回收率?
206.钢液合金化时合金元素在什么时候加入?
207.调整低合金钢合金成分时,怎样计算合金的加入量?
208.调整单元素高合金钢合金成分时,怎样计算合金的加入量?
209.调整多元素高合金钢合金成分时,怎样计算合金加入量?
210.什么是终脱氧?终脱氧的目的是什么?
211.为什么要有合适的出钢温度?出钢温度怎样确定?
212.碱性感应炉炼钢法出钢过程中可否脱硫?为什么?
213.合金成分脱出规格的原因有哪些?如何防止?
214.精炼期碳高怎样处理?
215.精炼期合金元素高出规格时怎样处理?
216.什么是二次氧化?
217.为什么冶炼高合金钢后第一炉要冶炼相应元素的低合金钢?
218.为什么酸性坩埚不适于冶炼含锰高的钢与合金?也不适于冶炼含铝、钛、锆的钢与合金?
219.真空冶炼有哪些优越性?
220.真空冶炼时为什么有的元素易挥发,有的元素不易挥发?
221.感应炉炼钢的主要技术经济指标有哪些?如何
321.浇完钢,翻包倒渣时要注意哪些安全问题?
322.冶炼过程中停电怎样处理?
323.电气设备发生火灾,应采取哪些灭火措施?
324.感应器漏水怎样处理?
325.感应器冷却水出水温度过高怎样处理?
326.水冷软电缆断芯怎样检查?
327.感应炉的日常维护和检修工作有哪些?
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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这是一本非常实用且内容翔实的工具书,对于任何涉及感应炉炼钢的人来说,都应该备上一本。我经常会遇到一些在生产过程中难以解释的现象,或者是在设备维护和工艺改进时需要查找相关资料,而这本书正好满足了我的需求。它的问答形式让我能够快速地找到问题的答案,而无需翻阅大量枯燥的文献。书中关于感应炉的电气系统、水冷系统、以及机械结构等方面的介绍,也非常详尽,对于设备操作人员和维修人员来说,无疑是重要的参考。它还涉及了感应炉的故障诊断和排除方法,这些内容在实际工作中非常宝贵。我印象深刻的是,书中对于炉衬的损坏原因和修复方法的讲解,非常具体,并且给出了很多实用的建议。此外,书中也提到了感应炉在环保和安全生产方面的要求,以及如何通过技术手段来满足这些要求。这本书的好处在于,它不仅仅是知识的堆砌,更是经验的总结和智慧的分享。它能够帮助我们更有效地操作和维护感应炉,提高生产效率,降低生产成本,并且确保生产过程的安全和环保。我个人觉得,这本书的价值在于它能够切实地解决我们在实际工作中所遇到的问题。

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这本书的出现,绝对是为那些想要深入了解感应炉炼钢工艺的工程师和技术人员提供了一个宝贵的资源。我本身在这个行业摸爬滚打多年,也接触过感应炉,但总觉得在某些细节上理解不够透彻,尤其是一些关键工艺参数的设定和优化,还有过程中出现的各种疑难杂症,如何精准地判断和解决,这本书给了我很多启发。它不仅仅是停留在理论层面,而是将理论与实际操作紧密结合。里面的问答形式,非常有利于快速找到自己关注的问题。我尤其对书中关于炉衬材料的选用、感应线圈的设计与维护、以及各种合金元素的添加对钢水性能影响的分析很感兴趣。它详细阐述了不同炉衬材料的优缺点,以及在不同炉温和熔炼周期下的适用性,这对于我们优化生产成本和提高炉衬寿命非常有指导意义。此外,书中关于感应炉在变频控制下的工作原理,以及如何通过调整频率和功率来控制熔炼速度和钢水温度的讲解,让我对设备的操作有了更精细的理解。它还涉及了感应炉在特殊钢种生产中的应用,例如不锈钢、特种合金等,这些内容对于我拓展技术视野非常有帮助。总的来说,这本书是一部集理论性、实践性和指导性于一体的专业书籍,值得反复研读。

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这本书真是让我大开眼界!我一直对钢铁制造过程感到好奇,但又觉得它非常专业和难以理解。偶然间看到了这本书,书名《感应炉炼钢问答》就引起了我的兴趣,感觉它能用一种比较易懂的方式来解答我的疑问。拿到书后,我迫不及待地翻阅起来。首先,它的排版就很舒服,没有那种密密麻麻让人头晕的学术论文感。里面的问题设置我觉得非常贴合普通读者可能会有的困惑,比如“感应炉为什么能熔化金属?”“炼钢过程中为什么会有那么多气泡?”这些我一直想弄明白的问题,这本书都一一解答了。我特别喜欢它解释原理的时候,不仅仅是给出结论,还会深入浅出地分析背后的物理和化学原理,而且是用那种你能理解的语言,而不是一堆专业术语。比如,解释电磁感应的时候,它会用一些类比,让我一下子就明白了。对于一些关键步骤,比如钢水的成分控制、脱氧过程,书里也给出了详细的解释,让我知道这些过程对钢材的最终质量有多么重要。这本书的好处在于,它不是那种枯燥的教科书,而是像一个经验丰富的炼钢师傅在耐心解答你的每一个疑问,让你在轻松的阅读中就掌握了许多关于感应炉炼钢的知识。我真的学到了很多,感觉我对这个行业有了更深的认识。

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对于我这样一位资深的冶金研究者来说,这本书提供了一个非常好的视角来回顾和巩固感应炉炼钢的核心技术。书中的问题设计涵盖了从基础理论到实际应用的各个方面,既有对基本原理的深入探讨,也有对复杂工艺难题的解析。我个人尤其关注书中关于感应炉炼钢过程中能量损耗的分析,以及如何通过优化操作参数和设备配置来提高能源利用效率的部分。书中提到的一些关于热量传递机理、电磁场分布与钢水循环之间的关系,以及它们如何协同作用影响熔炼过程的论述,都非常到位。此外,关于感应炉炼钢中杂质元素(如硫、磷、氮)的控制和去除机理,以及如何通过添加特定脱氧剂和操作手段来降低杂质含量,这些内容都与我的研究方向息息相关。书中也探讨了感应炉在生产高品质特种钢材时所面临的挑战,以及相应的应对策略,包括气氛保护、真空感应熔炼等先进技术的应用。这本书的优点在于,它能够将理论研究与工业生产的实践紧密地联系起来,提出的问题和解决方案都具有很强的现实意义。对于正在从事相关研究或者希望深化对感应炉炼钢理解的同行,这本书无疑是一本不可多得的参考资料。

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说实话,我之前对感应炉炼钢的印象就是“热”和“吵”,感觉是一个非常粗犷的工业过程。但读了这本书,我才发现里面蕴含着这么多精密的科学原理和技术细节。它以一种非常生动有趣的方式,把那些复杂的技术概念化繁为简。比如,它解释感应炉如何产生高温,是如何利用电磁场来加热和搅拌钢水的,这些内容听起来很“黑科技”,但书里用了非常清晰的图示和通俗易懂的语言来讲解,让我这个非专业人士也能大致理解。我特别欣赏的是,书中并没有回避炼钢过程中可能出现的问题,比如炉衬的侵蚀、金属的氧化、杂质的引入等等,并且针对这些问题,给出了很多行之有效的解决方案和预防措施。它还会介绍一些现代感应炉在节能降耗、环境保护方面的技术进展,让我觉得这个行业也在不断进步,变得更加绿色和高效。这本书的好处在于,它不像某些技术书籍那样枯燥乏味,而是充满了智慧的火花,能让你在阅读的过程中产生一种“原来是这样!”的顿悟感。我感觉自己仿佛置身于一个大型炼钢车间,亲眼见证着钢铁是如何一步步被锻造出来的,那种感觉非常奇妙。

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