鎢絲生産原理、工藝及其性能 pdf epub mobi txt 電子書 下載2025

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內容提要

全書共分10章，主要內容包括仲鎢酸銨生産、摻雜機理與實踐、氫還原鎢粉，鎢粉的壓製、

鎢壓坯的燒結、鎢條的型軋和鏇鍛、拉拔鎢絲、鎢化閤物的性能、鎢絲的性能等，係統介紹瞭鎢

絲生産的基本原理、工藝流程、工藝參數以及對設備的技術要求等，同時還對鎢絲的摻雜原理、

還原機理和燒結新工藝等作瞭較詳細的敘述。本書內容豐富，既有基礎理論知識，又有生産實

踐經驗，可供從事鎢絲生産和科研的人員以及大專院校有關專業師生閱讀。

目錄
1概述
1.1鎢絲的發展簡史
1.2鎢絲的分類
1.2.1純鎢絲
1.2.2摻雜鎢絲
1.2.3鎢閤金絲
1.3純鎢絲和摻雜鎢絲的區彆
1.3.1純鎢絲和摻雜鎢絲不同的生産工藝
1.3.2純鎢絲和摻雜鎢絲的不同性能
1.3.3純鎢絲和摻雜鎢絲的用途
1.4鎢絲的用途
1.4.1各種燈的燈絲
1.4.2電子管材料
1.4.3顯像管燈絲
1.4.4蒸鍍熱子
1.4.5熱電偶材料
1.4.6電極材料和接點材料
1.4.7高溫爐加熱元件
1.5鎢絲生産工藝流程
2仲鎢酸銨生産
2.1鎢礦
2.1.1鎢礦的分類
2.1.2鎢礦在自然界的分布和鎢礦床
2.1.3鎢礦的開采和選礦
2.1.4鎢精礦的品位
2.2鎢精礦的分解
2.2.1蘇打焙燒法分解黑鎢精礦
2.2.2在壓煮器中用蘇打溶液分解黑鎢精礦
2.2.3用氫氧化鈉溶液分解黑鎢精礦
2.2.4蘇打焙燒法分解白鎢精礦
2.2.5在壓煮器中用蘇打溶液分解白鎢精礦
2.2.6鹽酸分解白鎢精礦
2.2.7氯化法獲得氯化鎢或氯氧化鎢
2.2.8鎢的電解
2.3淨化粗鎢酸鈉溶液
2.3.1矽的清除
2.3.2除磷和砷並進一步除矽
2.3.3除鉬
2.3.4除其它雜質
2.4工業鎢酸的製取
2.4.1加酸直接沉澱析齣鎢酸
2.4.2分解鎢酸鈣析齣鎢酸
2.4.3分解正鎢酸鈉結晶析齣鎢酸
2.4.4分解仲鎢酸鈉結晶析齣鎢酸
2.3鎢的萃取冶金
2.5.1叔胺萃取鎢的基本原理
2.5.2萃取工藝流程
2.5.3影響叔胺萃取鎢的因素
2.6鎢的離子交換冶金
2.6.1離子交換法提取鎢的基本原理
2.6.2離子交換法提取鎢的工藝過程
2.6.3離子交換樹脂的選型和處理
2.6.4影響離子交換法提取鎢的因素
2.7仲鎢酸銨生産
2.7.1鎢酸按溶液的製取
2.7.2析齣仲鎢銨銨結晶
3摻雜機理與實踐
3.1摻雜原料
3.1.1仲鎢酸銨晶體的特性
3.1.2三氧化鎢WO3
3.1.3藍色氧化鎢的製取
3.2摻雜劑和添加劑
3.2.1摻雜鎢絲所摻雜的摻雜劑
3.2.2固溶強化閤金元素（添加劑）
3.2.3彌散強化閤金添加劑
3.3摻雜實踐
3.3.1摻雜原料的選擇
3.3.2摻雜劑種類和摻雜量的選擇
3.3.3摻雜方法和添加方法
3.3.4摻雜過程
3.4摻雜機理
3.4.1摻雜理論
3.4.2摻雜劑的作用
3.4.3摻雜孔和鉀泡
3.5閤金化機理
3.5.1固溶鎢閤金
3.5.2彌散強化鎢閤金
3.5.3沉澱硬化鎢閤金
3.5.4聯閤強化鎢閤金
4氫還原鎢粉
4.1氫還原機理
4.1.1鎢還原過程中産生的不同W－O相
4.1.2鎢還原過程中發生的W－H2O（水蒸氣）相
4.1.3鎢還原過程中發生的W－O－H平衡狀態
4.1.4氫還原氧化鎢齣現的β－W相
4.1.5氫還原氧化鎢的動力學
4.1.6氫還原氧化鎢機理
4.1.7摻雜氧化鎢的氫還原
4.2氫還原氧化鎢的生産工藝過程
4.2.1非摻雜鎢粉和摻雜鎢粉的製取
4.2.2影響鎢粉粒度的主要因素
4.2.3測定鎢粉粒度的方法和應用範圍
4.2.4純鎢粉和摻雜鎢粉的特徵
4.3氫還原爐
4.3.1高溫還原爐
4.3.2迴轉管式還原爐
4.3.3推舟式管式還原爐
4.4氫氣
4.4.1氫氣生産方法
4.4.2氫氣淨化方法
4.4.3氫氣淨化裝置
4.4.4氫氣中氧和水分測定
4.4.5使用氫氣安全操作
5鎢粉的壓製
5.1鎢粉的壓製原理
5.1.1鋼模壓製鎢粉原理
5.1.2等靜壓製鎢粉原理
5.1.3熱等靜壓製鎢粉的原理
5.2鎢粉壓製過程
5.2.1模具設計和製造
5.2.2鎢粉的選擇和搭配
5.2.3鎢粉的壓製成型
5.3鎢壓坯的特性及影響因素
5.3.1鋼模壓製鎢壓坯的特性
5.3.2等靜壓製鎢壓坯的特性
5.3.3熱等靜壓製鎢壓坯的特性
5.3.4影響鎢壓坯特性的因素
5.4壓製設備
5.4.1機械壓力機
5.4.2冷等靜壓力機
5.4.3熱等靜壓力機
5.4.4冷等靜壓力機的安全措施
6鎢壓坯的燒結
6.1燒結理論
6.1.1粘性流動
6.1.2錶麵擴散
6.1.3體積擴散
6.1.4蒸發凝結
6.1.5塑性流動
6.1.6擴散、流動和物理化學變化綜閤作用
6.2鎢壓坯燒結過程
6.2.1低溫燒結
6.2.2中溫燒結
6.2.3高溫燒結
6.3燒結條的性能和檢驗方法
6.3.1鎢條外觀和檢驗方法
6.3.2燒結鎢條的性能和檢驗方法
6.3.3燒結鎢條的晶粒度
6.3.4鎢條的化學成分
6.4燒結爐
6.4.1鉬絲爐
6.4.2垂熔燒結爐
6.4.3高溫鎢棒爐
6.4.4中頻感應燒結爐
6.4.5鎢棒爐與中頻感應爐比較
7鎢條的鏇鍛和型軋
7.1鎢的壓力加工原理
7.1.1概述
7.1.2多晶體金屬塑性變形的特點
7.1.3多晶體金屬塑性變形機理
7.2鎢條的型軋
7.2.1型軋法軋製鎢條的基本原理
7.2.2孔型軋製種類
7.2.3雙/三/四嚮壓縮軋製型材比較
7.2.4多嚮軋製與鏇鍛比較
7.3鎢條的鏇鍛
7.3.1鎢棒鏇鍛原理
7.3.2鏇鍛變形過程
7.3.3鎢的鏇鍛工藝
7.3.4鏇鍛模
7.3.5鏇鍛機
7.4鎢杆矯直與磨光
7.4.1鎢杆矯直
7.4.2鎢杆的磨光
7.5鎢的斷裂
7.5.1檢驗和分析金屬材料斷口的方法
7.5.2金屬斷裂的基本類型
7.5.3體心立方晶格金屬的斷裂方式
7.5.4鎢材的斷裂行為
7.6影響鎢變形的因素
7.6.1鎢條質量的影響
7.6.2再結晶的影響
7.6.3鎢的塑－脆性轉變溫度的影響
7.6.4雜質和閤金元素對鎢加工性能的影響
7.6.5壓力加工條件的影響
8拉拔鎢絲
8.1拉絲原理
8.1.1拉絲特點
8.1.2拉拔鎢絲種類
8.1.3拉拔鎢絲的拉撥力
8.1.4鎢絲在拉伸變形區中的應力分布規律
8.1.5實現正常拉拔過程的條件
8.1.6影響拉拔力和安全係數K2的因素
8.2拉拔鎢絲工藝
8.2.1拉拔鎢絲工藝流程
8.2.2拉拔鎢絲工藝參數的確定
8.2.3拉拔鎢絲工藝參數
8.3拉絲模
8.3.1拉絲模的孔形
8.3.2拉絲模材質
8.3.3拉絲模的製造
8.3.4拉絲模的閤理使用
8.4潤滑和石墨乳
8.4.1外摩擦在拉拔鎢絲過程中的作用
8.4.2摩擦定理和摩擦係數
8.4.3潤滑機理和潤滑劑
8.4.4石墨乳潤滑劑的配製
8.4.5石墨乳的使用和儲存
8.5鎢絲錶麵清洗和超細鎢絲生産
8.5.1清洗鎢絲錶麵的目的
8.5.2化學清洗方法清洗鎢絲錶麵
8.5.3連續電解腐蝕的規律
8.5.4超細鎢絲
8.6拉鎢絲設備
8.6.1鏈式拉絲機
8.6.2C733－1型和C731型拉絲機
8.6.3轉筒拉絲機
8.6.4C7305型和C73026型拉絲機
8.6.5C7301型和C7303型拉絲機
8.6.6多模拉絲機
8.6.7超細鎢絲用拉絲設備
8.6.8鎢絲復繞機
8.6.9鎢絲退火裝置
9鎢化閤物的性質
9.1鎢的氧化物
9.1.1三氧化鎢
9.1.2二氧化鎢
9.1.3中間氧化鎢
9.2鎢酸
9.2.1正鎢酸
9.2.2鎢的同多酸
9.2.3鎢的雜多酸
9.3鎢酸鹽
9.3.1正鎢酸鹽
9.3.2二鎢酸鹽和三鎢酸鹽
9.3.3仲鎢酸鹽
9.3.4偏鎢酸鹽和四鎢酸鹽
9.3.5較高鎢酸鹽
9.3.6高鎢酸鹽
9.3.7鎢的雜多酸鹽
9.3.8鎢青銅
9.3.9鎢的絡氰化閤物
9.3.10羰基鎢
9.4鎢的鹵素化閤物
9.4.1鎢的氯化物
9.4.2鎢的氟化物
9.4.3鎢的溴化物
9.4.4鎢的碘化物
9.5鎢的難熔化閤物
9.5.1鎢的碳化物
9.5.2鎢的硼化物
9.5.3鎢的矽化物
9.5.4鎢的氮化物
9.6鎢的金屬間化閤物和中間金屬相
9.7鎢的其它化閤物
9.7.1鎢的硫化物
9.7.2鎢的磷化物
9.7.3鎢的砷化物
9.7.4鎢的硒化物
9.7.5鎢的碲化物
10鎢絲的性能
10.1鎢元素
10.1.1鎢原子核
10.1.2鎢的原子結構
10.1.3鎢原子的X射綫吸收譜綫
10.1.4鎢的X射綫發射譜綫
10.2鎢的物理性能
10.2.1鎢的結構性能
10.2.2晶體缺陷
10.2.3鎢的密度
10.2.4鎢的熱學性能
10.2.5鎢的光學性能或輻射性能
10.2.6鎢的電學性能
10.3鎢的化學性能
10.3.1鎢與氣體的化學作用
10.3.2鎢在各種液體中的行為
10.3.3鎢與非金屬的反應
10.3.4鎢與各種金屬的反應
10.3.5鎢和各種熔鹽與氧化物的反應
10.3.6鎢的氧化特性
10.4鎢絲的繞絲性能
10.4.1鎢的塑－脆轉變溫度
10.4.2鎢絲的繞絲性能
10.5鎢絲的抗下垂性能
10.5.1鎢絲抗下垂性能的測試方法
10.5.2測量下垂值的溫度計算方法
10.5.3影響鎢絲抗下垂性能的因素
10.6鎢絲的再結晶特性
10.6.1測定鎢絲再結晶溫度的方法
10.6.2純鎢絲和摻雜鎢絲的再結晶特性
10.6.3影響鎢絲再結晶溫度的因素
10.7鎢的機械性能
10.7.1鎢的硬度
10.7.2鎢的彈性模量
10.7.3鎢的抗拉強度和延伸率
10.7.4鎢的持久強度（或蠕變強度）
參考文獻
附錄
· · · · · · (收起)