目 錄
1基本知識
1.1製圖和常用計量單位
1.1.1說明錶麵粗糙度的代（符）號及其意義。
1.1.2錶麵粗糙度Ra值如何標注？
1.1.3國標規定的錶麵粗糙度與舊國標錶麵光潔度
有何對應關係？
1.1。4說明公差配閤中各種配閤種類的定義
1.1.5說明標準公差及其等級和錶示方法
1.1.6說明各代號的含
義及孔軸的極限尺寸、配閤的極限間隙和配閤
公差。
1.1.7形狀公差有哪幾項？用什麼符號錶示？
1.1.8形狀或位置輪廓度公差有哪幾項？用什麼符
號錶示？
1.1.9位置公差有哪幾項？用什麼符號錶示？
1.1.10鐵道機車車輛製動壓力係統計量單位采用的
是哪一種？怎樣換算？
1.1.11在鐵道車輛計算中力的單位應使用什麼單
位？如何換算？
1.1.12在鐵道車輛計算中，力矩和應力應使用什麼
單位？如何換算？
1.1.13在鐵道車輛計算中，動力粘度和運動粘度應使
用什麼單位？如何換算？
1.1.14在鐵道車輛計算中，能、功、功率應使用什麼單
位？如何換算？
1.2常用材料和金屬熱處理
1.2.1鋼和鐵的定義是什麼？
1.2.2鋼的分類按冶煉方法分幾類？按化學成分分幾
類？
1.2.3如何用氧－乙炔焰燒、烤法區彆球墨鑄鐵和
可鍛鑄鐵？
1.2.4如何用火花鑒彆法鑒彆是哪種鋼材？
1.2.5如何用斷口鑒彆法鑒定鋼鐵材料？
1.2.6簡述鎮靜鋼、半鎮靜鋼和沸騰鋼的含義和優
缺點。
1.2.7簡述碳、矽、錳、硫、磷、銅、鋁、稀土等元素在鋼
中的作用。
1.2.8試述鐵－碳閤金狀態圖中各特性點的含義、溫度
及含碳量，指齣各特性綫的含義。
1.2.9指齣鋼號Q235―A・F所錶示的意義及其化學成
分和力學性能。
1.2.10分彆寫齣20號和45號鋼的化學成分和力學性
能。
1.2.11說明鐵路車輛使用的09CuPTiRc耐候鋼的化學
成分和力學性能。
1.2.12簡述ZG230－450中代號和數字代錶的意義
1.2.13什麼是共晶轉變？什麼是共析轉變？
1.2.14鋼的普通熱處理分哪幾類？其定義是什麼？
1.2.15什麼叫化學熱處理？
1.2.16鍛、鑄件熱處理的目的是什麼？鑄鋼側架、鑄鋼
搖枕、車軸、枕簧采用何種熱處理方法？
1.2.17車輛結構鋼零件在熱處理前，對零件錶麵粗糙
度有何要求？
1.2.18車輛結構鋼零件的熱處理有哪些技術要求？
1.2.19何謂金屬錶麵磷化處理？金屬錶麵磷化處理
有什麼用途？
1.2.20試述金屬錶麵磷化處理的分類及車輛製動管
磷化處理工藝。
1.2.21說明金屬噴塗的性質及作用。
1.2.22說明金屬噴塗的特點和在鐵路貨車修理中的
應用概況。
1.2.23鐵道車輛用鍛件有何技術規定？
1.2.24什麼叫洛氏硬度？什麼叫布氏硬度？什麼叫維
氏硬度？其區彆是什麼？用什麼符號錶示？
1.2.25黑色金屬硬度與強度的關係如何換算？
1.2.26鑄件在什麼情況下需要解剖檢查和進行靜拉、
壓噸破壞試驗？
1.2.27簡述鋼加熱中産生的缺陷及防止方法。
1.2.28什麼叫感應加熱？感應加熱有什麼特點？
1.2.29《ZG230－450鑄鋼金相圖譜》中規定做金相檢
驗時，怎樣算閤格件？
1.2.30球墨鑄鐵件的力學性能以哪些指標為依據？
金相組織應達到什麼指標？
1.2.31金屬材料的機械性能包括哪些內容？
1.2.32何謂材料抗拉強度？如何測試？
1.2.33什麼叫材料的屈服點？對屈服現象不明顯的材
料如何確定屈服點？
1.2.34何謂金屬材料的疲勞現象？
1.2.35鐵道車輛所用金屬材料的許用應力是如何確
定的？
1.2.36簡述HT200、QT450－10、KTH300－06中代號和
數字代錶的意義。
1.2.37什麼叫黃銅？什麼叫青銅？
1.2.38試述車輛常用木材的種類、特點和鑒彆方法。
1.2.39貨車新造和修理使用的木材，對樹種有何規定？
1.2.40貨車新造和修理使用的木製配件，對含水率有何
規定？
1.2.41貨車新造和修理使用的木製配件規格有何
規定？
1.2.42貨車新造和修理使用的木製配件缺陷及修補有
何要求？
1.2.43貨車新造和修理使用的木製配件拼、粘接有
何要求？
1.2.44工程塑料按其性能分幾類？其特點如何？
1.2.45車輛上常用工程塑料ABS和尼龍1010有何
特點？
1.2.46玻璃鋼是由哪些材料復閤而成的？確切的名稱叫
什麼？
1.3鉚焊基礎
1.3.1鉚補各梁時，對鉚釘及釘距有何要求？
1.3.2車輛修理鉚接時，對原車鉚釘及鉚釘孔有
何要求？
1.3.3貨車新換梁、柱、蓋闆，鉚接時幾層重疊鋼闆在
一起，經擴孔造成最大、最小直徑差多少為閤格？
超差後應如何處理？
1.3.4車輛進行鉚接修理作業前應進行哪些整備工作？
1.3.5鋼鉚釘的加熱溫度及鉚接完成時的溫度應為多少？
什麼樣的鉚釘可以冷鉚？
1.3.6心盤、從闆座等重要結構件鉚接修理後，接觸麵間
允許有多大間隙？鉚接件接觸不良者可否烤修？
1.3.7車輛修理時鉚接件用螺栓或點焊定位有何
規定？
1.3.8為什麼不允許用氧－乙快焰直接切割鉚
釘孔？
1.3.9檢查鉚釘時發現鉚釘有冷撚或烤鉚情況時，為什
麼必須更換鉚釘重鉚？
1.3.10中梁乙型鋼腹闆厚為12mm，後從闆座壁厚
為16mm，如用φ20mm鉚釘鉚接時，
試計算鉚釘長度。
1.3.11如何檢查車輛修理的鉚接質量？鉚接缺陷如何
處理？
1.3.12手工電弧焊接時，焊縫強度如何計算？
1.3.13焊接分幾大類？
1.3.14試述熔化焊接方法。
1.3.15說明焊接工作原理。
1.3.16焊接的具體分類有哪些？
1.3.17 何謂壓力焊接？
1.3.18焊接的優點有哪些？
1.3.19當前在貨車檢修中采用哪些焊接方法？
1.3.20何謂電弧？
1.3.21試述焊接電弧的産生。
1.3.22手工電弧焊接時，如何引燃和保持燃燒
穩定？
1.3.23焊接電弧由幾部分組成？
1.3.24電弧的靜特性是什麼？
1.3.25電弧的溫度和熱量是如何分布的？
1.3.26說明電弧焊接過程。
1.3.27何謂電弧焊接的極性？如何選擇？
1.3.28何謂電弧的穩定性？
1.3.29電弧不穩定的原因有哪些？
1.3.30試述電焊條的組成及其性能。
1.3.31試述電焊條的分類。
1.3.32說明碳鋼和低閤金鋼電焊條型號的錶示
意義。
1.3.33簡述碳鋼焊條E4315和低閤金鋼焊條
E5515－B3－VW－B中字母和數字所代錶的意義。
1.3.34酸性焊條有何特性？
1.3.35堿性焊條有何特性？
1.3.36如何選用焊條？
1.3.37如何保存焊條？
1.3.38電焊機應符閤哪些基本要求？
1.3.39手工電弧焊機的分類有哪些？
1.3.40交流電焊機有何特點？
1.3.41手工電弧焊接都需要哪些工具？
1.3.42對電弧焊接的電纜有何要求？
1.3.43說明焊接作業用的麵罩和護目鏡的選用
方法。
1.3.44焊接工作需要哪些輔助用具？
1.3.45電弧焊接作業時如何進行引弧操作？
1.3.46試說明手工電弧焊作業劃擦引弧的優缺點。
1.3.47說明手工電弧焊的運條操作。
1.3.48試說明手工電弧焊直綫形運條法。
1.3.49試說明手工電弧焊往復直綫運條法。
1.3.50試說明手工電弧焊鋸齒形運條法。
1.3.51試說明手工電弧焊月牙形運條法
1.3.52試說明手工電弧焊的三角形運條法。
1.3.53試說明手工電弧焊的環形運條法。
1.3.54焊縫起頭應如何操作？
1.3.55焊縫結尾應如何操作？
1.3.56說明焊縫連接方法。
1.3.57手工電弧焊接時如何選擇焊條直徑？
1.3.58手工電弧焊接時如何選擇焊接電流？
1.3.59手工電弧焊接電弧電壓如何選擇？
1.3.60手工電弧焊接如何選擇焊接速度？
1.3.61什麼叫電焊熔深？熔深對焊接質量有何
影響？
1.3.62手工電弧焊時容易發生哪些缺陷？
1.3.63手工電弧焊未焊透缺陷是怎樣産生的？
1.3.64手工電弧焊咬邊缺陷是怎樣産生的？
1.3.65手工電弧焊裂縫是怎樣産生的？如何防止？
1.3.66手工電弧焊氣孔缺陷是怎樣産生的？
1.3.67焊接耐候鋼時較普通低碳鋼易産生焊縫裂紋的
原因是什麼？焊接時應注意哪些方麵？
1.3.68什麼是焊接的熱影響區？熱影響區的各部位對
鋼材有什麼影響？
1.3.69焊前預熱和焊後熱處理的目的是什麼？什麼樣
的焊件需要這樣做？
1.3.70為什麼有的車輛配件發生裂紋後準許焊修，有的
不準焊修？有的焊後要熱處理，有的不要熱處
理？有的焊後要補強、有的焊後不要補強？
1.3.71坡口型式有幾種？各種型式的坡口與焊件厚度對
焊接質量有什麼關係？
1.3.72什麼是金屬材料的可焊性？鋼的化學元素對可
焊性有什麼影響？
1.3.73車輛鑄鋼件焊補時有哪些基本要求？
1.3.74車輛鑄鋼件焊補作業所用焊接材料有何
要求？
1.3.75車輛結構焊修時，對焊接材料有哪些要求？
1.3.76車輛鑄鋼件焊補作業前應做哪些準備工作？
1.3.77車輛結構焊修時、焊前應進行哪些準備工作？
1.3.78車輛結構焊接作業有何基本要求？
1.3.79車輛結構采用手工電弧焊焊接作業時，操作
有何要求？
1.3.80車輛結構采用埋弧焊焊接作業時，操作有
何要求？
1.3.81埋弧焊有何特點？簡述焊劑的作用與要求。
1.3.82車輛結構焊修作業時，對焊件預熱有何要求？
1.3.83車輛鑄鋼件應如何進行焊補作業？
1.3.84何謂CO2氣體保護焊？有何優點？
1.3.85車輛結構采用二氧化碳氣體保護焊對焊接材料
有何要求？
1.3.86車輛結構采用二氧化碳氣體保護焊焊接時，焊前
須做哪些準備工作？
1.3.87車輛結構采用二氧化碳氣體保護焊焊接時，有哪
些要求？
1.3.88車輛鑄鋼件焊補後熱處理有哪些規定？
1.3.89車輛鑄鋼件焊補後有哪些質量要求？
1.3.90車輛結構焊接後，對焊縫缺陷及其檢查處理有哪
些規定？
1.3.91車輛結構焊縫質量如何進行水壓試驗和滲透
試驗？
1.3.92車輛結構采用二氧化碳氣體保護焊，焊接後的
質量檢驗有何規定？
1.3.93焊縫質量的檢驗方法和焊接裂紋檢驗方法有哪
幾種？
1.3.94焊接應力和變形是怎樣産生的？
1.3.95說明闆材對接時發生變形原因及防止辦法。
1.3.96說明丁字梁焊接時如何發生變形。
1.3.97說明工字梁焊接時變形的原因。
1.3.98說明薄闆焊接變形的原因
1.3.99如何預防和減少焊接變形和應力？
1.3.100焊接變形如何矯正？
1.3.101如何矯正丁字梁的焊接變形？
1.3.102說明氣焊（氧－乙炔焰焊）的冶金過程及其
特點。
1.3.103說明氣焊（氧－乙炔焰焊）冶金過程中發生的
主要物理和化學作用。
1.3.104何謂等離子切割？等離子弧切割原理與氧－乙炔
焰切割原理有何不同？
1.3.105說明等離子切割與空氣等離子切割的特點。
1.4車輛專業基礎
1.4.1什麼是鐵道機車車輛限界？我國鐵路標準軌距的
機車車輛限界是怎樣規定的？
1.4.2貨車的主要技術參數包括哪些內容？
1.4.3什麼叫車輛在麯綫上的偏移量？偏移量過大時會
發生什麼現象？
1.4.4車輛通過麯綫時，車輛偏移量如何計算？
1.4.5車輛在麯綫上外軌超高所産生的傾斜量如何
計算？
1.4.6車輛方嚮和部件位置稱呼是如何規定的？
1.4.7什麼是車輛長度和換長？
1.4.8如何測量車體外部、內部的尺寸？
1.4.9什麼叫車輛定距、車輛全軸距、轉嚮架固定
軸距及車輛定距比？充分利用限界的定距
比應為多少？
14.10何謂軸荷重和軸重？其標準如何？
14.11為什麼車輛要設旁承？旁承遊間過大或過小有
什麼害處？
14.12車體傾斜有哪些害處？
14.13貨車車體外漲的原因是什麼？有哪些危害？
9.6.7簡述C16A型低邊敞車的主要技術參數和結構
特點？
9.6.8簡述X6A型集裝箱專用平車的主要技術參數
及結構特點。
9.6.9簡述X6B型集裝箱專用平車的主要技術參數
和結構特點。
9.6.10簡述D35型32軸及24軸鉗夾式長大貨物車
的主要技術參數和結構特點。
9.6.11簡述L17型糧食專用車的主要技術參數和結
構特點。
9.6.12簡述U60W型（江岸）臥式氣卸散裝水泥罐車
的主要技術參數和結構特點。
9.6.13簡述W5（PD5）型毒品車的結構特點。
9.6.14簡述GF1型氧化鋁粉罐車的主要技術參數
和結構特點。
9.6.15簡述G70型輕油罐車的主要技術參數及結構
特點
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