直流调速系统

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出版者:机械工业出版社
作者:赵明
出品人:
页数:0
译者:
出版时间:2005-11-15
价格:18.5
装帧:
isbn号码:9787111030928
丛书系列:
图书标签:
  • 直流调速
  • 电机控制
  • 电力电子
  • 自动化
  • 控制系统
  • 电气工程
  • 工业控制
  • 变频调速
  • PID控制
  • 电机驱动
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具体描述

现代工业控制与自动化技术前沿探索:基于嵌入式系统的实时数据采集与分析 图书简介 本书聚焦于当代工业控制领域的核心挑战与前沿技术,特别是针对复杂工业现场环境下的数据密集型操作与决策需求,系统阐述了如何构建高效、可靠且智能化的实时数据采集与分析系统。本书旨在为从事工业自动化、嵌入式系统开发、物联网(IIoT)集成及过程控制的工程师、研究人员和高级学生提供一套全面且深入的技术指南和实践框架。 第一部分:工业数据采集系统的基础架构与硬件选型 本部分深入剖析了现代工业数据采集(DAQ)系统的基本架构,强调了在噪声大、环境复杂的工业现场中,选择合适的硬件平台是实现精确测量的基础。 1.1 工业现场传感器与信号调理技术 系统性回顾了各类主流工业传感器(如压力、温度、流量、振动、电流/电压传感器)的工作原理、输出特性及在不同工况下的适用性。重点讨论了信号完整性问题,包括如何有效处理传感器输出的微弱模拟信号,采用高精度隔离放大器、低通滤波器和抗混叠技术,确保采集到的原始数据失真最小化。详细介绍了不同类型的信号调理电路设计,以应对工业现场常见的电磁干扰(EMI)和射频干扰(RFI)。 1.2 嵌入式微控制器与数据采集硬件平台 本书的核心论点之一是利用高性能、低功耗的嵌入式系统作为数据采集的前端处理单元。我们详细比较了基于ARM Cortex-M系列、DSP以及FPGA架构的微控制器在实时性、并行处理能力和接口丰富性方面的优劣。重点介绍了如何利用片上ADC/DAC的特性,结合外部高分辨率Sigma-Delta或逐次逼近式ADC,实现高吞吐量、高动态范围的数据捕获。此外,对工业级单板计算机(SBC)在边缘计算中的应用进行了详尽分析。 1.3 现场总线与工业通信协议的深度解析 在工业网络层面,数据传输的可靠性与实时性至关重要。本部分详述了主流工业通信协议的底层机制与应用场景。内容涵盖了基于以太网的工业协议(如EtherCAT、PROFINET IRT)的实时数据帧结构、同步机制和确定性传输保障。同时,对经典的串行现场总线(如Modbus RTU/TCP、CANopen)的底层数据封装、错误校验方法以及在异构系统集成中的互操作性问题进行了深入探讨。 第二部分:实时操作系统与高效数据流管理 构建一个健壮的实时数据采集系统,必须依赖于对资源高效调度的实时操作系统(RTOS)和精妙的数据流管理机制。 2.1 实时操作系统选型与内核调优 系统介绍了FreeRTOS、VxWorks、QNX等主流RTOS在工业控制中的应用特点。重点讲解了任务调度策略(如优先级继承、死锁预防机制)、中断延迟分析与最小化,以及如何通过内核参数配置优化系统响应时间。特别关注了在多核嵌入式平台下,实现任务间同步与数据共享的无锁(Lock-Free)或低锁机制。 2.2 数据缓存、缓冲与时间戳同步技术 在数据采集过程中,如何平滑处理数据流的突发性和不确定性是关键。本章详细介绍了环形缓冲区(Circular Buffer)、先进先出(FIFO)队列在内存管理中的应用。针对分布式采集系统,深入探讨了基于NTP/PTP(精确时间协议)的高精度时间同步方法,以确保跨设备采集数据的精确时序关联性,这对于后续的故障诊断和趋势分析至关重要。 2.3 边缘侧数据预处理与特征提取 为了减轻上层服务器的负担并提高响应速度,数据采集前端需要具备一定的计算能力。本部分讲解了在嵌入式平台上实现数字信号处理(DSP)算法的优化技巧,包括快速傅里叶变换(FFT)的定点实现、滑动窗口滤波算法(如卡尔曼滤波器的简化版本)的嵌入式移植。目标是实现对原始数据的压缩、降维和关键特征(如峰值、均方根值)的实时提取。 第三部分:工业大数据分析与可视化实践 采集到的数据必须通过有效的分析和清晰的可视化才能转化为生产力。本部分转向云端与上位机的数据集成、分析模型构建及人机交互界面设计。 3.1 IIoT数据传输与云平台对接 探讨了如何安全、可靠地将边缘采集的数据传输至工业物联网(IIoT)平台。详细分析了MQTT协议在低带宽和间歇性网络环境下的优势,包括其QoS级别设置、负载均衡策略。对OPC UA协议作为工业语义层面的标准,在构建跨平台、面向服务架构(SOA)的工业数据模型时的应用进行了深入阐述。 3.2 工业数据的时间序列分析与异常检测 针对工业过程数据的特点(高维度、高频率、时间依赖性强),本书提出了基于统计过程控制(SPC)和机器学习的分析方法。内容包括:如何构建基线模型、应用指数平滑法预测短期趋势、利用基于密度的聚类算法(DBSCAN)识别工艺过程中的异常状态。着重于如何设计阈值动态调整机制,以适应生产负荷的变化,减少误报。 3.3 工业过程可视化与交互设计 优秀的可视化界面应能直观反映复杂的运行状态。本章提供了关于SCADA/HMI系统设计的高级原则,包括信息密度控制、颜色编码规范和关键性能指标(KPIs)的仪表盘设计。详细介绍了使用现代Web技术栈(如React/Vue结合D3.js或ECharts)构建响应式、跨终端的工业监控界面的方法论,强调数据到洞察的转化路径的简洁性。 结语:面向工业4.0的数据驱动决策体系 全书最后总结了如何将前述的硬件、软件、通信与分析技术有机结合,构建一个从现场传感器到企业决策层的闭环反馈系统。强调了系统可维护性、可扩展性以及信息安全在现代智能制造中的战略地位。本书提供的技术栈与实践经验,是构建下一代高度自动化、自适应工业控制系统的坚实基础。

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