具体描述
本手册（软件版）是在分析和总结我国冲压模具设计手册资料的基础上，以最新颁布的国际及行业标准为依据，应用现代CAD技术和数据库技术而开发研制的数字化手册软件系统。本软件系统将冲模设计过程中常用的数据和设计过程归纳为常用资料、冲模设计基础、冲压零件常用材料、模具常用材料、压力机、冲压安全技术、冲模标准模架及其标准零件（包括ISO冲模标准件和日本Face冲模标准件）、冲压模具典型结构、常用冲压模的计算与设计、冲压模具常用零件设计计算和工程计算器等功能模块，具有数据查询和设计计算两大功能，内容丰富、使用方便、实用性强，是冲模设计人员的得力助手，是实施制造业信息化工程的基础支撑资源环境之一。
本手册可供从事冲压模具设计、制造的工程技术人员使用，也可供相关专业的工程技术人员以及大专院校的师生参考。
好的，这是一份不包含《冲模设计手册》内容的图书简介，旨在详细介绍一本完全不同的书籍： --- 《精细化制造工艺与数控编程实践指南》 内容简介 本书是一部全面、深入的实践型技术专著，专注于现代机械加工领域的核心技术——精细化制造工艺的优化与数控（NC）编程的实战应用。在当前工业4.0和智能制造浪潮的背景下，提高零件加工精度、缩短生产周期、降低制造成本已成为企业生存与发展的关键。本书旨在为机械工程师、工艺师、数控程序员以及相关专业的高年级学生提供一套系统、详实、可立即应用于生产现场的理论指导与操作手册。 第一部分：现代制造工艺基础与精益化策略 本书首先从现代机械制造的宏观视角切入，详细阐述了精益制造（Lean Manufacturing）在金属切削加工中的具体体现与实施路径。我们深入分析了传统制造与精益化制造的本质区别，重点讲解了如何通过流程优化、减少浪费（Muda）来提升车间效率。 材料科学与切削基础的深化理解： 章节详细介绍了各类工程材料（如高强度钢、钛合金、镍基高温合金以及先进复合材料）的切削加工特性。不仅仅停留在材料力学性能的罗列，而是结合实际刀具与材料的摩擦学行为，探讨了影响表面完整性（Surface Integrity）的关键因素，包括残余应力、硬化层深度和微观组织变化。书中配有大量实测数据和显微组织照片，用以直观展示不同加工参数对材料性能的细微影响。 先进夹具与工装设计原理： 区别于通用夹具的介绍，本书聚焦于实现高精度加工所需的精密夹持技术。内容涵盖零点定位系统（如液压快速换模系统、磁力吸盘）的设计原则、传感器集成技术在夹具状态监控中的应用，以及柔性夹具系统（Modular Fixturing Systems）的快速配置方法。着重阐述了如何通过优化夹持力的分布，有效抑制加工过程中的振动和变形，从而确保首次通过率（First Pass Yield）。 第二部分：复杂曲面与精密零件的数控编程实战 本部分是本书的核心，系统性地介绍了从二维到五轴联动数控编程的全景知识体系，强调理论与实际G代码、M代码的精确映射关系。 基础数控编程与后处理验证： 详细解析了FANUC、Siemens 840D、Heidenhain等主流数控系统的G代码语法结构，尤其关注高精度插补算法（如螺旋插补、样条插补）的实现。书中提供了一套完整的后处理器（Post-processor）开发与调试流程，指导读者理解和修改后处理文件，以适应特定机床的独特指令集。 高级曲面加工策略： 针对航空航天、医疗器械等领域对复杂曲面（如自由曲面、等值线曲面）的苛刻要求，本书深入剖析了铣削、车铣复合加工中的刀具路径生成算法。重点讲解了“等高程加工”（Contour Parallel Machining）与“光顺跟随加工”（Flow-aligned Machining）的参数设置与优劣对比。此外，书中还引入了基于拓扑结构的粗加工策略，如残余材料识别算法，旨在最大化去除效率，同时保护光洁区域。 多轴联动（3+2至五轴联动）的运动学分析与补偿： 这一章节对五轴机床的结构类型（如T-T、C-C、T-C结构）进行了详细的运动学建模，并推导了正向和逆向运动学方程。编程部分侧重于刀轴方向（Tool Axis Orientation）的合理选择，避免干涉，优化刀具的有效切削长度，并详细介绍了机床几何误差补偿（如杆长补偿、刀尖点补偿）的编程实现步骤，确保在复杂倾斜面上获得几何精度。 第三部分：刀具管理、切削液优化与过程监控 成功的精细化制造离不开对“消耗品”和“环境”的精确控制。 智能刀具管理与寿命预测： 本书跳出了简单的刀具寿命记录范畴，引入了基于振动信号和主轴功率数据的刀具磨损在线监测技术。详细介绍了如何通过FFT分析识别微小振动信号的变化，从而实时预测刀具的临界磨损点，实现“按需换刀”，而非固定时间的更换。同时，探讨了可换刀片几何形状对切削力系数的影响，并给出了推荐的切削槽（Chip Breaker）类型选择图表。 切削液的流体力学与化学调控： 详细阐述了冷却、润滑、排屑三种功能在不同加工任务中的侧重。针对难加工材料，本书提供了高压对中冷却（High-Pressure Coolant-Through Spindle）系统的压力、流速与喷嘴几何参数的计算模型。化学部分则关注切削液的生物稳定性、PH值控制以及废液的环保回收处理流程，确保工艺的绿色可持续性。 过程质量控制与反馈系统集成： 介绍了在线和离线测量技术的结合应用。离线测量（如三坐标测量机CMM）的报告如何反哺到CAM系统进行误差修正；在线测量（如激光跟踪仪、在线测高仪）如何实时校正机床补偿参数。重点阐述了面向生产线的数据采集（SCADA/MES接口）标准，实现加工数据与企业资源计划的无缝对接。 本书特色： 案例驱动： 附带数十个源自真实工业项目的高难度零件（如涡轮叶片、精密齿轮、医疗植入物）的完整工艺流程文件和CAM/CNC代码片段。 图表详尽： 包含超过五百张原创插图、流程图和技术表格，便于快速查阅和理解复杂的工程关系。 面向未来： 融入了增材制造（AM）与减材制造（Subtractive Manufacturing）的混合加工（Hybrid Machining）概念，探讨了如何优化两种工艺的交界面。 目标读者： 本书是面向中、高级机械工艺工程师、数控编程工程师、质量控制专家以及从事精密仪器、模具、航空航天部件制造的相关技术人员的必备参考书。 ---
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