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出版者:第1版 (2006年1月1日)

作者:陈祝年

出品人:

页数:1609

译者:

出版时间:2002-2

价格:125.00元

装帧:精装

isbn号码:9787111098591

丛书系列:

图书标签:

• 结构
• 焊接
• 焊接工程
• 焊接技术
• 材料科学
• 金属材料
• 机械工程
• 制造工程
• 工业工程
• 工程师手册
• 焊接工艺

《焊接工程师手册》：一项凝聚行业智慧的工程实践指南 这本书，它并非一本简单的技术辞海，而是一部精心打磨的、服务于实际工程需求的综合性参考工具，专为现代焊接工程师及其相关领域专业人士打造。它深知工程实践中瞬息万变的挑战与不断演进的技术，因此，其内容编排的出发点始终紧贴着工程师们在设计、施工、质量控制以及问题解决等各个环节所面临的实际问题。 核心内容聚焦与工程实践： 首先，本书的核心价值在于其对焊接工艺与材料选择的详尽阐述。它深入分析了各种主流焊接方法（如SMAW、GMAW、GTAW、SAW、FCAW等）的原理、适用范围、优缺点，并结合具体工程应用场景，提供了选择最优工艺的决策框架。例如，在面对不同厚度、材质的工件连接时，本书会逐一剖析各种工艺的适应性，并给出相应的焊接参数建议，帮助工程师规避潜在的焊接缺陷。 在焊接材料方面，本书不仅涵盖了各种常用焊接材料（焊条、焊丝、焊剂、保护气体）的化学成分、机械性能、规格型号，更重要的是，它着重于如何根据母材特性、接头形式、工作环境以及性能要求来精准匹配焊接材料。它会引导工程师理解不同合金元素的加入如何影响焊接接头的性能，以及如何通过合理的材料选择来提升接头的韧性、强度、耐腐蚀性或耐高温性。 其次，焊接接头设计与应力分析是本书的另一个重要篇章。本书提供了丰富详实的接头形式图例（对接、角接、搭接等），并详细说明了每种形式的受力特点、应力集中区域以及设计注意事项。更进一步，它引入了先进的有限元分析（FEA）等数值模拟方法在焊接应力预测方面的应用，指导工程师如何通过模拟来评估焊接过程中产生的残余应力和变形，并提出优化设计和工艺的策略，以确保焊接结构的完整性和安全性。 质量控制与检验贯穿始终： 在质量控制方面，本书秉持“预防胜于治理”的理念。它详细介绍了焊接质量标准、规范与法规（如AWS、ASME、ISO等国际标准），并提供了如何在工程项目前期就建立完善的焊接质量管理体系的指导。 对于焊接缺陷的识别与预防，本书进行了系统性的梳理。它不仅列举了各种常见的焊接缺陷（气孔、裂纹、夹渣、未焊透、咬边等）的形态特征、成因分析，更关键的是，它提供了切实可行的预防措施，让工程师能够从源头上减少缺陷的发生。 在焊接检测与检验方面，本书涵盖了从无损检测（NDT）到破坏性试验（DT）的各种方法。详细介绍了超声波检测（UT）、射线检测（RT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）等主要NDT方法的原理、操作规程、适用范围以及结果判读。同时，对于力学性能试验、金相检验等破坏性试验，本书也进行了深入的阐释，帮助工程师理解这些试验对于评估焊接接头性能的重要性，并指导他们如何根据工程需求选择合适的检验方法。 工程应用与问题解决： 本书特别强调现场焊接施工管理。它提供了关于焊接设备选型与维护、焊接作业环境控制、焊接过程监控、焊接人员资质管理等方面的实践建议。对于一些复杂的现场焊接挑战，例如大结构件的焊接、异种金属的焊接、高强度钢的焊接等，本书会提供案例分析和解决方案。 此外，本书还专门辟有焊接故障排除与失效分析章节。当焊接结构出现性能问题甚至失效时，本书将引导工程师如何系统地进行现场勘查、收集证据、分析原因（从材料、设计、工艺、操作、环境等多个维度），并提出纠正措施和改进建议，避免类似问题的再次发生。 面向未来与前沿技术： 尽管本书内容详实，但它并非仅仅停留在传统领域。书中也开始探讨自动化焊接、智能焊接、机器人焊接等前沿技术的发展趋势及其在工程中的应用潜力，为工程师们提供了一个展望未来的视角，鼓励他们积极拥抱新技术，提升焊接工程的效率和质量。 总而言之，《焊接工程师手册》是一部集理论深度与实践广度于一体的工程指南。它旨在为每一位焊接工程师提供一个可靠、全面、易于检索的知识平台，帮助他们自信地应对日常工作中遇到的各种技术难题，确保焊接工程的成功实施，并为行业的技术进步贡献力量。这本书将成为工程师们案头不可或缺的得力助手。

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这本书给我最深的印象是它对“标准”和“规范”的理解似乎停留在概念层面，而非实践层面。我本期望书中能详细对比不同国家和地区（比如国标GB、美标ASME、欧标EN）在关键参数定义、符号表示和验收标准上的差异，因为在跨国项目中这是至关重要的。例如，关于焊缝的允许咬边深度或未焊透的量化指标，不同规范的容许值往往存在细微差别，精确掌握这些差异是避免返工的关键。然而，这本书只是笼统地提到了“遵守相关标准”，却没有提供任何可供对比查阅的实例或表格。我甚至找不到一本详细说明如何解读一份复杂的焊工资格证书（WPQ）或焊接过程序规范（WPS）的书面指南。它似乎假设读者已经完全理解了所有这些文件的深层含义和相互关联性。对于我们这些需要在高压环境下确保合规性的工程师来说，这种信息上的留白是危险的。这本书更像是行业内人士之间的一场心照不宣的交流，而非一本能为新人铺平道路的入门级工具书，它留下了太多需要靠经验或额外查找资料才能填补的知识空白点。

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这本书的装帧和排版倒是挺精美的，纸张质量摸上去很不错，印刷清晰，看起来确实像是一本“手册”应有的样子。但当我试图查找关于特定焊接方法——比如激光焊接或搅拌摩擦焊——的详细工艺窗口、电源特性曲线，或者特定合金（比如高熵合金）的预热和后热处理的最佳实践时，我发现这些关键信息几乎是缺失的。我原以为一本名为《焊接工程师手册》的专业书籍，至少会有一章专门用来对比不同焊接方法在不同厚度材料上的优缺点，并给出具体的电流、电压、速度的最佳初始设定范围。这本书里提到的焊接过程，更像是概念性的描述，比如“优化热输入以控制残余应力”，但对于如何量化这个“优化”，如何用实际的参数去实现，书中却语焉不详。我甚至翻阅了附录，希望能找到一些国际标准（如AWS或ISO）的引用列表或摘要，以便于我进行后续的规范查阅，结果里面更多的是一些关于知识产权或行业发展趋势的讨论。对于一个需要对照图纸和规范进行实际操作的工程师而言，这种信息上的稀疏感，使得这本书的实用价值大打折扣，它更像是一本哲学层面的探讨，而不是工程实践的工具。

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这本书拿到手里沉甸甸的，感觉分量十足。作为一名刚入行的技术小白，我满怀期待地翻开它，希望能在里面找到关于焊接工艺、材料选择以及各种标准规范的详尽解答。然而，这本书的侧重点似乎完全不在于这些我最需要的实用技术细节上。比如，我期望看到各种焊缝的宏观和微观结构图解，不同热输入对晶粒组织的影响分析，或者至少是一些常见的焊接缺陷及其产生机理的深入剖析，但这些内容在书中付之阙如。取而代之的是一些我不太能理解的，偏向于宏观管理和理论框架的论述。对于一个需要立刻上手解决实际生产问题的工程师来说，这种“高屋建瓴”的叙述方式显得有些脱节，缺乏那种能让人立刻在车间里派上用场的具体指导和操作步骤。我花了大量时间试图从中梳理出一些可执行的参数表格或者故障排除流程，但最终不得不承认，这本书似乎更像是一本面向管理层或行业规划者的导论性读物，而不是我期待中的那种“手把手”的实战手册。它更像是介绍“我们为什么要重视焊接质量”的理论宣言，而不是“如何保证焊接质量”的操作指南，这让我感到非常失落，因为它没有解决我最迫切的学习需求。

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说实话，这本书给我的感觉更像是对“焊接工程师”这个职业角色进行了高度抽象化的定义，而不是提供给这个职业的具体工具箱。我一直纳闷，为什么一本手册会花费如此多的篇幅去讨论跨部门沟通的技巧，或者如何进行职业生涯规划，而对焊材的化学成分与性能波动范围，以及如何通过NDT（无损检测）结果反推焊接过程参数的合理性等核心工程问题，却只是蜻蜓点 জলের。比如，我尝试查找关于超声波检测（UT）中探头角度选择和耦合剂特性的专业说明，希望能知道在特定几何形状的焊缝上如何配置最佳的检测方案，但这本书对此的回应是模糊不清的，只是强调了NDT的重要性。这让我不禁怀疑，这本书的作者群体是否主要由非一线技术人员构成。如果我是一个管理者，也许我对书中关于风险评估和项目管理的部分会感到满意，但作为一个需要面对熔池、电弧和飞溅的执行者，我更需要的是精确到小数点后两位的数值、清晰的流程图和标准化的验收标准，而这本书恰恰避开了这些“繁琐”的工程细节，转而聚焦于一些普遍适用的软技能描述。

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阅读体验上，这本书的结构组织显得有些松散，章节之间的逻辑跳转并不总是那么流畅自然。我期待的是一个从材料基础到工艺流程，再到质量控制和失效分析的线性、递进式的知识体系。然而，这本书中关于“智能制造在焊接领域的应用”的章节似乎被强行插入在了对“熔化极气体保护焊（GMAW）的基本原理”的描述之后，两者之间缺乏一个有力的过渡来解释两者是如何在实际工程中耦合的。此外，书中对一些经典故障案例的分析也显得过于表面化。例如，提到氢致延迟裂纹时，它只是指出了氢气的来源和温度控制的必要性，却完全没有深入探讨如何通过改变焊后热处理的升温速率或等温保持时间来有效降低裂纹敏感度，也没有提供具体的CTOD（裂纹尖端张开位移）测试数据来佐证其观点。对我而言，一本好的手册应该能够引导我从“看到问题”到“理解问题根源”再到“应用已知方法解决问题”的完整闭环，而这本书在这方面显得力不从心，很多关键的“桥梁”部分缺失了。

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