材料加工企业管理信息系统

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页数:206
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出版时间:2000-11
价格:15.00元
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isbn号码:9787111079293
丛书系列:
图书标签:
  • 材料加工
  • 企业管理
  • 信息系统
  • MES
  • 生产管理
  • 供应链管理
  • 数字化转型
  • 工业互联网
  • 信息化建设
  • 管理信息系统
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具体描述

《材料加工企业管理信息系统》系统地介绍了企业管理信息系统的有关知识,其中包括基本概念、实际应用(生产管理、库存管理、质量管理和市场营销管理)、软硬件环境、相关技术及开发与实施。《材料加工企业管理信息系统》最后列举了四个典型的企业管理信息系统的实例。

《材料加工企业管理信息系统》可作为高等院校有关机械工程类、工业工程类和计算机应用类专业的教材,同时也可作为在职干部的培训教材,以及广大科技工作者和企业管理干部的参考书。

智能制造时代下的企业数字化转型:面向全生命周期的精益运营与决策支持体系 图书主题: 本书聚焦于当代制造业,特别是高复杂度、多批次、定制化生产环境下的企业如何利用前沿信息技术,实现从研发设计、供应链管理、生产制造到售后服务的全价值链的深度数字化与智能化转型。重点探讨如何构建一个集成化、柔性化、数据驱动的现代企业管理信息系统(MIS),以支撑精益生产、敏捷响应和可持续发展战略。 --- 第一部分:数字化转型的战略基础与顶层设计 第一章:新工业范式下的企业运营挑战与信息架构重塑 本章深入分析了工业4.0、工业互联网(IIoT)以及智能制造对传统制造企业提出的根本性挑战,如数据孤岛、决策滞后、柔性不足等。探讨了“平台化、数据驱动”的新一代企业信息架构的必要性,阐述了从ERP(企业资源计划)向更广义的、覆盖OT(运营技术)和IT(信息技术)的集成管理平台演进的逻辑。内容侧重于战略层面的信息化蓝图规划,强调系统设计必须紧密围绕企业的核心竞争力(如快速换模、定制化交付)展开,而非简单地固化现有流程。讨论了云原生、微服务等现代IT架构如何支撑业务的敏捷扩展。 第二章:数据治理与企业级知识图谱的构建 在万物互联的背景下,数据的质量和一致性成为信息系统的生命线。本章详细阐述了面向制造环境的数据治理框架,包括主数据管理(MDM)策略,特别是针对物料(BOM)、设备状态、工艺参数等关键制造数据的标准化流程。重点介绍了如何利用知识图谱技术,打破不同系统间(如PLM、MES、ERP)的语义壁垒,构建一个统一的、可推理的企业级知识库,为高层决策提供语义支持。同时,讨论了数据安全与合规性在跨国供应链和知识产权保护中的重要性。 第三章:人机协同与数字孪生基础架构 本章探讨了如何将物理实体与信息模型进行映射,构建企业运营的数字孪生(Digital Twin)基础。内容涵盖了从设备级、产线级到工厂级的数字孪生建模方法论,强调其在预测性维护、工艺优化和虚拟调试中的应用。同时,分析了在智能车间中,如何通过增强现实(AR/VR)和人机交互技术,实现操作人员与智能系统的高效协同,提升一线员工的作业效率与安全性。 --- 第二部分:面向精益制造的集成运营核心 第四章:敏捷供应链与需求预测的智能联动 传统MRP(物料需求计划)难以应对快速变化的市场需求。本章聚焦于敏捷供应链管理(Agile SCM)。介绍了如何利用高级分析(如时间序列模型、机器学习)进行更精准的需求预测,并将预测结果实时反馈至供应链协同平台。详细讲解了如何构建一个支持VMI(供应商管理库存)、JIT(准时制)交付和多层级协同的供应链网络模型,强调端到端的可视化和风险预警机制。 第五章:智能排程与车间资源优化调度(APS) 本章深入研究高级计划与排程(APS)系统在复杂制造环境中的应用。内容涵盖了约束规划、启发式算法和混合整数线性规划在解决资源冲突(设备、工具、人员)中的应用。特别探讨了如何将设备故障率、工艺窗口、紧急插单等动态约束,融入到实时的、可重新计算的优化调度模型中,确保生产计划的实时可行性和最优性。 第六章:全面质量管理(TQM)的信息化支撑体系 本章侧重于质量数据的采集、分析与闭环控制。介绍了SPC(统计过程控制)的实时在线应用,以及如何集成机器视觉、传感器数据(IoT)构建零缺陷制造体系。内容包括质量数据湖的构建、缺陷模式的自动分类识别、以及从生产线采集的异常数据如何自动触发预防性维护或工艺参数的自动修正(闭环控制),实现质量的源头管控。 --- 第三部分:面向价值创造的财务与服务创新 第七章:集成式成本管理与价值流分析 传统的基于部门的成本核算已无法适应产品定制化和快速迭代的环境。本章提出了基于活动和价值流的成本管理体系。探讨了如何将研发投入、柔性生产带来的间接成本、以及售后服务成本,准确归集到特定的产品或客户价值流上。介绍了实施ABC(作业成本法)和生命周期成本分析(LCCA)所需的信息系统支持,以支持产品生命周期(PLM)的盈利性评估。 第八章:产品全生命周期(PLM)与知识重用 本章关注研发与工程数据的集成管理。详细阐述了如何构建一个统一的产品数据管理(PDM)环境,实现从概念设计到工程变更(ECO/ECN)的完整流程控制。强调了如何利用参数化设计、配置器(CPQ)和BOM管理,实现设计知识的快速重用,缩短产品上市时间(Time-to-Market),并确保设计版本与生产版本(EBOM到MBOM的转化)的严格一致性。 第九章:基于服务的运维(Field Service Management, FSM)与客户反馈闭环 制造业正向“产品+服务”转型。本章介绍了如何通过信息系统支持预测性维护(PdM)和远程诊断服务。内容涉及:如何利用设备状态数据触发服务工单,优化现场服务工程师的派工与资源调度(FSM),以及如何将现场维修数据、客户使用反馈,系统地回传至研发和工艺部门,形成可持续的产品改进闭环,驱动新一代产品的设计优化。 --- 结论:面向未来的自适应企业信息生态 总结全书,强调未来的企业管理信息系统不再是一个静态的ERP系统,而是一个具备高度自适应能力、自学习能力和自优化能力的动态生态系统。成功的数字化转型依赖于战略规划、稳健的数据治理、以及跨越传统IT/OT边界的集成能力。本书旨在为企业管理者和信息技术架构师提供一套系统化、可落地的理论框架和实施路径,指导其构建下一代支撑精益、敏捷、智能运营的企业信息体系。

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