精益生产方式JIT

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出版者:广东经济出版社
作者:肖智军 党新民
出品人:
页数:299 页
译者:
出版时间:2005年1月1日
价格:36.00元
装帧:平装
isbn号码:9787806778623
丛书系列:
图书标签:
  • Jit
  • 精益生产
  • 我的2018
  • 精益生产
  • JIT
  • 准时生产
  • 生产管理
  • 效率提升
  • 成本控制
  • 库存管理
  • 供应链管理
  • 工业工程
  • 管理科学
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具体描述

面对市场的挑战,除了全方位地提升企业管理水平,我们别无选择。美国在1889年以来的100多年的时间里,一直使生产率保持以平均每年近2.5%的速度增长。这种增长使美国财富每隔30年便翻一番。在这每年2.5%的增长中,因劳动力素质的提高带来的贡献是0.5%,因大量投入资本带来的贡献是0.4%,而因管理的创新所带来的贡献是1.6%,占整个生产率增长的64%! 管理是一门技术,并且是国内目前最缺的一门技术。精益生产方式就是一种生产管理技术。  本书根据作者们丰富的精益生产方式实践经验,用现场管理者易懂、易学、易用的“语言”编写,让您在短期内对新一代生产方式有所全面的了解。

匠心独运:现代企业流程再造与价值流优化 ——一本深入剖析如何通过系统性变革驱动企业核心竞争力的实战指南 在这个瞬息万变的商业环境中,效率与敏捷性不再是锦上添花的选项,而是决定企业生死存亡的关键要素。我们目睹了无数企业在激烈的市场竞争中挣扎,其根源往往在于僵化的流程、冗余的库存以及对市场需求响应的迟钝。《匠心独运:现代企业流程再造与价值流优化》正是为应对这些挑战而生的权威之作。本书并非对既有管理哲学的简单罗列,而是一套立足于当前复杂制造与服务环境的、可操作性极强的系统工程蓝图。 本书的核心思想在于:将企业的运营活动视为一个连续的价值流,并致力于识别、量化和消除所有不增值的浪费,从而实现“恰到好处”的交付能力。 它摒弃了过去那种试图通过增加管理层级或堆砌复杂IT系统来解决问题的旧有思维,转而聚焦于流程本身的物理流动和信息反馈机制。 全书共分为六大部分,层层递进,引导读者从宏观战略层面深入到微观执行细节: 第一部分:价值流的本质与战略重塑 本部分首先界定了“价值”在现代经济中的新定义,它不再仅仅是产品的物理形态,更是客户愿意为其支付的时间、质量和定制化程度的综合体现。我们将深入探讨企业在当前全球化供应链中的战略定位,强调“价值流映射”(VSM)作为理解现状的基石。 超越地域的供应链韧性构建: 探讨如何在不确定性增加的背景下,设计具有自我修复能力的价值链网络,超越传统单一地域供应链的局限性。 “需求拉动”的战略解码: 如何将终端客户的真实需求信号,有效、无失真地传递到生产、采购和研发的每一个环节。这涉及到对市场信号处理速度和精度的量化分析。 流程数字化基础: 强调流程重塑必须建立在对现有信息流的清晰认知之上。我们将分析当前企业中信息孤岛的成因,并提出构建信息透明化平台的初步框架,为后续的流程优化打下数据基础。 第二部分:流程诊断与浪费的深度解构 本书将“浪费”的范畴进行了极大的拓宽,超越了传统上对库存和等待的关注。我们提出了“七大隐性浪费”模型,这些浪费往往深藏于流程的组织结构和决策机制中。 认知浪费(Cognitive Waste): 讨论因信息过载、目标模糊导致的决策失误和重复性分析工作。 连接浪费(Connection Waste): 分析跨部门沟通、接口对接中因标准不一、责任不清而产生的额外缓冲和等待时间。 流程僵化(Process Rigidity): 深入剖析因过度依赖固定SOP(标准作业程序)而丧失对突发事件的柔性响应能力。 价值流地图的精细化绘制: 教授读者使用时间维度和信息维度双重坐标系来绘制价值流图,精确计算“处理时间”与“周期时间”的差距,并设定合理的改进目标。 第三部分:流程单元化与作业标准的再定义 流程效率的提升最终要落实到单个工作单元的操作上。本部分着重于如何将复杂的、串行的流程分解为可独立、可并行、高柔性的最小操作单元。 工作单元的模块化设计: 探讨如何根据产品或服务的变化频率,设计出可快速重构的工作站或服务包,以适应小批量、多批次的订单结构。 人机协同的优化布局: 关注物理布局对节拍时间的影响。设计出最有利于操作员流畅移动和信息获取的单元布局,减少无效的搬运和寻找时间。 标准化与灵活性的平衡艺术: 提出“基准化作业指导”的概念,即提供清晰的基准流程,同时赋予一线人员在既定边界内根据现场情况进行微调的权力,从而激发持续改进的内生动力。 第四部分:供应链的同步化与协同机制 现代企业的价值流延伸至供应商和客户。本书提出了一种“嵌入式协同”的供应链管理模式,取代了传统的推式(Push)订单系统。 供应商能力的可视化管理: 建立供应商的“节拍一致性”评估体系,确保外部伙伴的交付节奏能与内部流程完美匹配。 面向库存的缓冲管理: 摒弃“零库存”的教条,转而强调在关键控制点设置“策略性缓冲”,并通过动态计算来确定缓冲区的最优容量,以应对短期需求波动而不中断流程。 信息共享平台的构建实践: 案例研究展示了如何利用安全的数据共享机制,让供应链上下游实时了解彼此的负荷情况,实现真正意义上的“需求同步”。 第五部分:绩效度量体系的革命 传统的财务指标往往滞后且无法指导日常改进。本书倡导建立一套聚焦于流程健康度和价值交付速度的实时度量体系。 关键流程健康指标(KPHI): 引入如“首次通过率”、“流程周期达成率”等前瞻性指标,取代单纯关注成品率或设备利用率的传统方式。 流程成本核算(Activity-Based Costing for Flow): 将成本归因于特定的流程步骤和浪费环节,而非仅仅归因于最终产品,从而精确锁定改进的投资回报点。 快速反馈回路的建立: 设计出能够在数小时甚至数分钟内将流程偏差反馈给操作层面的信息看板与警报系统,确保问题在扩散前被捕获和解决。 第六部分:持续改进的文化与组织保障 流程再造的成功最终依赖于组织文化。本书强调,任何流程优化都必须内化为日常习惯,而非一次性的项目。 赋能一线团队: 详细阐述如何通过培训和授权,将流程改进的主动权交到最了解流程的员工手中,构建自下而上的创新机制。 变革管理中的沟通策略: 应对变革阻力的具体方法论,强调透明的预期管理和对早期成果的即时认可。 领导力的角色转变: 领导者不再是流程的制定者,而是流程健康的“守护者”和改进资源的“分配者”。 《匠心独运:现代企业流程再造与价值流优化》是一本为寻求突破性效率提升的企业高管、运营总监、流程工程师以及寻求系统化工具的行业专家量身打造的工具书。它提供了一种全面、集成且高度实用的方法论,帮助您的企业真正实现流程的精简、响应的敏捷和价值的卓越交付。阅读此书,您将获得重新设计和优化您企业运营体系的信心和蓝图。

作者简介

目录信息

前 言
第一章 何为精益生产方式
第一节 精益生产方式概要
一. 何为精益生产方式
二. 手工. 大批量. 精益三种生产方式比较
三. 实施精益生产方式可期待的效果
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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这本书读起来,就像是和一位经验极其丰富、但性格有些内敛的行业前辈进行了一场深度对话。它没有那种浮夸的口号式的鼓吹,而是以一种近乎临床解剖的冷静,将复杂的供应链和车间管理层层剥开。最引人入胜的部分,是作者对于“看板”系统的描绘。那不仅仅是卡片或信号灯那么简单,它被塑造成了一种“沉默的沟通语言”,是整个生产系统的心跳和呼吸。书中通过几个跨国企业的对比,清晰地展示了看板系统如何平衡了“拉动”与“预测”之间的微妙关系。我特别喜欢作者在阐述“拉动系统”时所使用的比喻——就像一个抽屉,只有当里面的东西被拿走时,上层抽屉才会自动下沉以填补空位,这比教科书上的描述生动和直观太多了。而且,这本书的深度远超出了纯粹的制造领域。它探讨了组织文化在实施这些变革中的核心作用,强调了自下而上的赋权和持续改进的“工匠精神”。书中提到,如果员工不被信任,任何精妙的系统设计都会沦为形式主义的枷锁,这一点我深有体会,很多新技术推行不下去,往往都是因为人的阻力,而不是技术本身的问题。这本书提供了一种新的思维框架,去理解人与流程之间的共生关系。

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这本书的价值,我认为体现在它对“系统思维”的强调上。它强迫读者跳出单一流程或部门的局限,将整个企业视为一个相互依赖的有机整体。书中关于供应商协同的章节令人耳目一新,作者描述了一种近乎合作伙伴关系的构建模式,要求企业不仅要管理自己的库存,还要参与到一级、二级供应商的生产计划中去,实现信息的高度透明和信任共享。这种“纵向整合”的思想,在今天这种全球供应链动荡的背景下,显得尤为重要。不同于市面上很多介绍管理工具的书籍,这本书更像是在构建一个心智模型,一个用来理解复杂动态系统的基础架构。它告诉你,当A点发生变化时,系统中的B、C、D点会如何连锁反应,以及如何通过关键的控制点来稳定整个系统的振荡。阅读体验上,这本书的排版和图示设计非常注重功能的实现,每一个图表都是为了清晰传达一个核心概念而存在的,没有一丝多余的装饰。总结来说,这本书不是提供速效药方,而是提供了一套严谨的“诊断工具箱”,教会你如何独立地去发现和解决问题,其深度和广度都远超我的预期。

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这本书的名字叫《精益生产方式JIT》,但读完之后,我感觉它更像是一部深入剖析现代制造业管理哲学的思想录,而不是一本单纯的操作手册。作者在开篇就抛出了一个极具颠覆性的观点:效率的终极追求不应是快速运转,而是“零浪费”的艺术。我印象最深的是其中对于“流动性”的描述,那不是简单的流程加快,而是一种对物料、信息乃至人力的无缝衔接的追求,仿佛看到了一条看不见的河流,在工厂的每一个角落平稳而持续地流动,没有一丝湍急或停滞。书中花了大量篇幅讨论如何识别和消除那些“隐藏的敌人”——那些看不见的库存、不必要的等待、以及无效的移动。这些描述非常具体,很多例子都来自真实的案例分析,让人不得不佩服作者对现场管理的洞察力。比如,书中提到的一种识别浪费的方法,要求管理者像侦探一样,在生产线上花费数小时,只记录“人做了哪些无用功”,而不是“产品生产了多少个”,这种视角上的转换,对我个人思考工作流程优化产生了巨大的启发。我过去总想着如何把手头的工作做得更快,现在我开始反思,我做的很多“快速”的工作,是否本身就是多余的。这本书的语言风格非常严谨,充满了逻辑的推导,读起来像是在进行一场严密的学术辩论,每一步结论都有扎实的理论基础支撑,让人信服。

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这本书的笔触带着一种近乎哲学思辨的色彩,探讨的远不止是生产线上的技术革新,更是人类对效率和价值的终极追问。我尤其欣赏作者在谈论“准时化”时所展现出的历史观。他追溯了这种管理思想的源头,将其置于更宏大的工业革命背景之下进行审视,指出这不是某个天才的灵光乍现,而是特定历史条件下,对资源稀缺性最深刻的反应。书中对“浪费”的定义拓展得非常广,除了传统的七大浪费外,作者还引入了“机会成本的浪费”和“知识未被共享的浪费”,这使得内容与我们今天所处的知识经济时代产生了奇妙的共鸣。阅读过程中,我不断在思考如何将书中描述的实体制造的原则,映射到我自己的知识工作上。比如,知识工作中的“等待批复”是否就是一种库存?“多余的会议”是否就是不必要的移动?这种跨界思考的能力,是这本书给予读者的最大馈赠之一。它的语言风格是沉稳而富有韵律的,像在讲述一个漫长而艰辛的发现之旅,而不是一份标准的操作指南。

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坦白说,这本书的阅读体验是相当“硬核”的,它要求读者具备一定的专业背景,否则可能会在一些专业术语和复杂的图表面前感到吃力。但如果能坚持下去,它所带来的知识回报是巨大的。我个人认为,这本书的真正价值不在于教会你“如何做”,而在于让你理解“为什么非如此不可”。比如,书中对“小批量、多批次”生产模式的论证,从经济学角度分析了保持大批量生产的隐性成本,包括库存积压的资金占用、过时风险以及反应迟钝的代价。作者用大量的图表和数学模型来支持自己的论点,这使得整本书的论述具有极强的说服力,一点都没有“玄学”的色彩。读完之后,我明白了,那些看似低效的频繁换型、小单生产,实际上是在用更小的风险换取更高的市场适应性。此外,书中对“防错(Poka-Yoke)”概念的阐述也达到了一个新的高度,它不再仅仅是机械装置,而是融入到设计思维中的一种“预见性保护网”,提前堵死错误的发生路径,而非事后检测,这体现了一种对质量的极致尊重。这本书的结构安排非常清晰,每一章似乎都在为下一章构建更坚实的逻辑基础,整体读下来,思维是层层递进、步步深入的。

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