具体描述
《模具工实用手册》在编写过程中，得到了南昌地区的省市模具制造与维修企业的一些行家的帮助和支持。为了适应模具工使用维修的需要，编者们编写了这本手册。在编写中，依据国家标准的《模具标准汇编》（中国标准出版社，1992年）的基本要求，吸取了一些模具工使用维修的基本经验，力求做到文化知识为技术基础服务，技术基础为专业服务，专业为提高使用维修能力服务。在内容上以基本原理为主，突出针对性和实用性，理论联系实际，使读者一读就懂，一学就会，在较短时间内就能提高模具工的操作技术水平。
好的，以下是《模具工实用手册》的图书简介： --- 《模具工实用手册》图书简介 核心定位： 本手册是为现代模具制造领域的一线技术人员、工程师、设计人员以及相关专业学生量身打造的一部集理论基础、核心技术、工艺实践与前沿应用为一体的权威工具书。它旨在系统梳理和深入解析模具设计、制造、装配及维护全流程中的关键知识点与实用操作规范，是提升个人专业技能和解决实际生产难题的必备参考。 内容结构与深度解析： 本书以模块化的结构组织内容，确保知识体系的完整性与逻辑的连贯性。全书内容覆盖了从基础材料科学到复杂多功能模具的完整知识链条。 第一部分：模具基础理论与材料科学 本部分奠定了坚实的理论基础。详细阐述了模具的分类、结构组成、工作原理，并重点解析了力学性能、热处理对模具钢材的影响。内容涵盖了高碳工具钢、合金工具钢、高速钢以及新型高性能模具钢的特性、选用原则、化学成分、晶相转变及相应的热处理工艺曲线（如退火、淬火、回火的具体参数与目的）。特别强调了不同载荷条件下材料的疲劳极限、抗冲击性及表面耐磨性的评估方法，为后续的模具设计提供了材料选择的科学依据。 第二部分：塑性加工模具设计精要 本部分深入探讨了冲压模具的设计核心。详细讲解了板料成形、冲裁、拉伸、翻边、包边等基本工序的理论计算方法。内容包括：展开下料尺寸的精确确定、凸凹模的结构设计、导向系统的选择与精度要求、卸料装置与顶出装置的布局原理。对于复杂复合冲压、级进冲和多工位冲模的设计，本书提供了详尽的案例分析，指导读者如何平衡冲压力、公差配合与模具寿命之间的关系。在塑料注射模部分，重点剖析了浇口系统的设计优化（如潜伏式浇口、隧道浇口的应用）、排气槽的有效布置、冷却水路的均匀性设计对塑件质量（如缩痕、翘曲）的影响，并包含了如何利用CAE软件辅助验证设计方案的初步方法论。 第三部分：模具制造工艺与精密加工技术 本部分是实践操作的核心支撑。详细介绍了传统机械加工（车、铣、刨、磨）在模具制造中的应用规范，并着重突出了现代精密加工技术： 电火花加工（EDM）： 深入解析了慢走丝线切割（WEDM）的参数优化、有无补偿的理论依据、对于深腔和复杂曲面加工的策略。对于慢速电火花成型（Sinker EDM），详细讲解了电极材料的选择（石墨、铜合金）、粗加工与精加工的电流脉冲控制、以及如何有效控制微观熔融层（MRR）对模具表面粗糙度的影响。 数控加工（CNC）： 重点关注五轴联动加工在曲面模具（如汽车覆盖件模具）中的应用，包括刀具路径的生成策略、切削参数的动态调整、以及对刀具磨损的实时监控。 表面处理与强化： 详尽介绍了PVD、CVD等薄膜沉积技术在提高模具表面硬度、减小摩擦系数方面的应用，以及激光熔覆技术在模具修复与局部性能增强中的实用步骤。 第四部分：模具装配、调试与质量控制 本书强调了“三分设计，七分装配”的理念。详细阐述了模具装配中的关键精度控制点，如型腔的对中性、导向件的间隙标准、动静部件之间的配合公差（H7/g6等）。对于调试环节，提供了系统的排除故障指南：如何通过观察首次冲压件或注塑件的缺陷（如飞边、拉伸过度、充不满等）反推模具结构或工艺参数的缺陷所在，并给出对应的调整方法（如垫片调整、修模、增加压力等）。质量控制部分引入了ISO标准下的模具验收流程，包括尺寸精度检测（三坐标测量仪的应用）、模具寿命的疲劳测试标准。 第五部分：模具维护、修复与数字化集成 本部分聚焦于模具的全生命周期管理。详细介绍了不同类型模具的日常维护规程（清洁、润滑、紧固件检查），以及常见的失效模式分析（如疲劳断裂、塑性变形、磨损）。对于模具的快速修复技术，本书提供了电火花堆焊、激光修复的应用实例和操作流程。同时，本书也触及了模具制造的未来趋势，如基于数字化孪生的模具管理、工业物联网（IIoT）在生产过程监控中的初步应用，使读者能够站在行业前沿。 适用读者对象： 模具设计与制造工程师： 快速查阅关键设计公式、工艺参数和国家标准。 数控/电加工操作技师： 掌握设备操作的精度控制点和故障排除技巧。 模具装配与调试人员： 学习标准的装配公差和高效的调试流程。 职业院校师生： 作为系统学习模具制造技术的标准教材或参考书。 本书特色： 1. 实践导向： 理论紧密结合实际生产中的典型问题，提供“如何做”的解决方案而非纯粹的理论推导。 2. 数据详实： 包含大量经过验证的材料性能数据表、热处理工艺图表和常用配合公差对照表。 3. 图文并茂： 运用大量高清晰度的模具结构图、工艺流程图和缺陷对比图，增强直观理解。 4. 标准规范： 严格遵循国家及国际行业标准（如GB/T、ISO）进行阐述，确保知识的前沿性和权威性。 通过阅读《模具工实用手册》，从业者将能显著缩短新产品试制周期，提高模具一次合格率，最终实现高效、精密、可靠的模具制造目标。 ---
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