互换性与测量技术实训教程

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出版者:重庆大学出版社
作者:陈纯
出品人:
页数:78
译者:
出版时间:2004-8
价格:10.00
装帧:平装(无盘)
isbn号码:9787562432371
丛书系列:
图书标签:
  • 互换性
  • 测量技术
  • 机械制造
  • 实训
  • 教学
  • 工科
  • 实验
  • 精度
  • 误差分析
  • 装配
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具体描述

《互换性与测量技术实训教程》是按照《互换性与测量技术》课程教学大纲编写的。书中包括尺寸测量、形位误差测量、表面粗糙度测量、锥度测量、螺纹测量和齿轮测量等方面内容。在编写时,我们针对各种典型表面,结合常用计量器具,系统地介绍了测量的基本知识,计量器具的原理和测量方法。根据不同专业的教学要求和具体的设备条件,可选做书中的部分实验。

《互换性与测量技术实训教程》可作为高职高专机械类各专业《互换性与测量技术》课程的配套教材。

好的,这是一份不包含《互换性与测量技术实训教程》内容的图书简介,旨在提供详实的内容概述。 --- 《精密制造基础与工艺实践》 图书简介 本书旨在为读者提供一个全面、深入的精密制造领域的基础知识框架与核心工艺实践指南。全书结构严谨,内容涵盖了现代制造业对精度、效率和可靠性提出的高要求,重点解析了从材料选择到关键加工工艺的理论基础与实际操作技巧。本书特别强调理论与实践的紧密结合,通过大量的案例分析和工艺流程图,帮助读者建立系统的制造思维。 第一部分:精密制造概述与材料基础 本部分首先界定了精密制造的内涵、发展历程及其在现代工业中的战略地位。深入探讨了影响制造精度的关键因素,包括环境控制、设备刚性、刀具性能和工件材料的内在特性。 在材料科学方面,本书详述了适用于精密加工的特种工程材料。重点介绍了高强度钢、特种铝合金、钛合金以及先进陶瓷材料的微观结构、力学性能及热处理工艺。对于这些材料在切削、磨削过程中的变形机理、加工硬化现象以及残余应力控制进行了细致的分析。同时,详细讲解了针对不同材料的表面改性技术,如渗碳、氮化、PVD/CVD涂层等,旨在提升工件的耐磨性和抗疲劳性能。 第二部分:机械加工工艺核心技术 本部分是全书的重点,系统梳理了现代机械加工的主流技术。 2.1 先进切削理论与刀具技术: 详细阐述了切削力学的基本原理,包括切削温度、切屑形态的形成机制。重点介绍了高速切削(HSC)和极高速切削(UHS)的技术特点及其应用条件。刀具技术部分深入分析了硬质合金、陶瓷刀具、PCD/CBN刀具的材料特性、几何角度设计与刃口预处理技术。阐述了如何通过优化刀具路径和切削参数组合,实现稳定、高效、高精度加工。 2.2 磨削与超精密加工: 探讨了磨削加工在去除微小余量、获得极佳表面质量方面的优势。解析了砂轮的制造、修整与选择,以及磨削烧伤的形成机理和预防措施。在此基础上,本书拓展至超精密加工领域,包括金刚石砂轮精磨、磁研磨、电化学加工(ECM)和离子束抛光等非传统加工方法,为实现纳米级表面粗糙度提供了理论支撑。 2.3 特种加工工艺: 深入讲解了非接触或微接触加工技术。电火花加工(EDM)部分涵盖了慢走丝线切割(SW-WEDM)和穿孔加工的原理、参数控制与模具制造应用。激光加工方面,详细分析了激光切割、熔覆和表面改性的光热效应和材料熔池动力学。超声波加工和电化学加工则作为复杂型腔和难加工材料的首选方案进行了深入剖析。 第三部分:数控系统与自动化集成 理解现代制造的实现手段,必须掌握数控技术。本部分聚焦于数控机床的工作原理、结构组成及编程实现。 3.1 数控编程与仿真: 全面介绍手工G/M代码编程,并详细讲解了基于CAD/CAM软件(如Mastercam, UG/NX)的曲面复杂零件的自动编程流程。重点放在复杂刀具路径的生成、后处理器的选择以及虚拟加工仿真,以有效避免干涉和优化加工顺序。 3.2 机床误差分析与补偿: 系统性地讲解了数控机床的结构误差(几何误差、系统误差)的来源和测试方法。阐述了如何运用激光干涉仪、球杆仪等精密测量设备进行机床误差补偿,确保机床在工作空间内的运动精度和定位精度。 第四部分:先进制造过程控制与质量保障 本部分关注如何确保生产过程的稳定性和最终产品的合格性。 4.1 工艺参数的实时监控: 介绍力学传感器、声发射(AE)技术在切削过程中的应用,用于实时监测刀具磨损和加工状态。讨论了如何通过在线监测数据,建立闭环控制系统,自动调整进给速度或切削液流量,以维持最佳加工窗口。 4.2 表面完整性评估: 区别于传统的尺寸测量,本章聚焦于表面质量的深度评估。涵盖了表面粗糙度(Ra, Rz, Rq)、表面微观形貌(残余应力、疲劳寿命)、以及表面硬度的无损检测技术。分析了加工工艺参数对这些表面完整性指标的耦合影响规律。 4.3 柔性制造系统(FMS)与智能车间: 探讨了如何将多台数控设备、自动化上下料机器人、物流输送系统进行有机集成,构建柔性制造系统。介绍了物联网(IoT)在车间数据采集、设备健康管理(PHM)中的应用,为构建工业4.0环境下的智能工厂奠定基础。 总结 本书内容深度兼顾了工程应用和理论研究,适合机械工程、材料科学、自动化技术等专业的本科高年级学生、研究生,以及从事精密仪器、模具、航空航天零部件加工与质量控制的工程师参考使用。通过学习本书,读者将能掌握设计、选择和优化精密制造工艺的全套工具和方法。 ---

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