高级注塑模具工技术与实例 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:江苏科学技术出版社

作者:许超 编

出品人:

页数:421

译者:

出版时间:2004-5

价格:28.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787534542039

丛书系列:

图书标签:

• 注塑模具
• 模具技术
• 注塑工艺
• 塑料模具
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• 模具制造
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• 高级技术
• 实例教程
• 工业制造

《现代精密机械设计与制造技术》 本书简介 本书系统地梳理了现代精密机械设计与制造领域的前沿理论、关键技术与实际应用案例，旨在为机械工程专业人员、高级技术工人及相关领域的研究人员提供一本全面、深入且具有实践指导意义的参考书。全书内容涵盖了从机械系统概念设计、结构优化、材料选择到精密加工、装配与检测的全流程，重点突出了高精度、高可靠性和高集成度的现代制造理念。 第一部分：精密机械设计基础与理论创新 本部分深入探讨了精密机械设计的理论基础和现代设计方法。 第一章：精密机械系统误差分析与控制 本章详细阐述了机械系统中误差的来源、传递规律及量化分析方法。内容包括几何误差、运动误差、热误差和振动误差的建模与辨识。重点介绍了容差设计、公差配合的优化选择，以及基于灵敏度分析的误差分配策略。特别引入了基于概率和模糊理论的综合误差评估方法，指导工程师如何制定更合理的精度保证方案。 第二章：先进机械结构设计原理 本章聚焦于提高机械系统刚度、稳定性和动态性能的结构设计技术。讲解了超静定结构、柔顺机构（Compliant Mechanisms）的基本原理及其在微纳操作中的应用。讨论了如何利用有限元分析（FEA）进行结构模态分析、应力集中评估和拓扑优化，以实现轻量化与高性能的统一。同时，涵盖了运动学和动力学耦合分析在高速机械设计中的应用。 第三章：机械动态学与振动控制 本章系统介绍了机械系统的动力学建模方法，包括拉格朗日方程和牛顿-欧拉方程在复杂机构分析中的应用。着重分析了周期性激励下的振动响应和系统稳定性。在控制方面，详细讲解了主动隔振、被动隔振技术，以及基于状态反馈的动态补偿算法，以确保精密设备在工作状态下的高精度保持能力。 第四章：新型材料在精密机械中的应用 本章关注工程陶瓷、高性能合金（如镍基高温合金、非晶合金）和先进复合材料（如碳纤维增强塑料）在精密机械制造中的选择与应用。讨论了这些材料的特殊力学性能、耐磨性、热膨胀特性，以及如何根据具体工况（如超真空、高温、腐蚀环境）进行材料的选型与表面处理。 第二部分：精密制造工艺与技术集成 本部分深入剖析了实现高精度零件制造的关键工艺技术，并探讨了先进制造系统的集成应用。 第五章：超精密加工技术 本章是本书的技术核心之一，详细介绍了实现微米级乃至纳米级加工精度的核心技术。内容包括： 金刚石车削与铣削： 针对非对称、自由曲面零件的加工参数优化和刀具磨损控制。 超精密磨削与抛光： 探讨了磁流变抛光（MRF）、电化学机械抛光（ECMP）等先进抛光技术，特别关注对光学元件和半导体衬底的表面粗糙度和形面的控制。 特种加工方法： 激光加工（如飞秒激光微加工）和电火花线切割（WEDM）在复杂型腔和硬脆材料加工中的应用。 第六章：增材制造（3D打印）在精密部件中的应用 本章将增材制造技术提升到精密制造层面进行讨论。重点研究了选择性激光熔化（SLM）和电子束熔化（EBM）等金属增材制造工艺对零件内部组织、残余应力和几何精度的影响。讨论了如何通过优化扫描策略和后处理工艺（如热等静压HIP）来消除孔隙，提高增材制造零件的机械性能，并探讨其在复杂流道和晶格结构制造中的优势。 第七章：精密测量与在位监测技术 精确的测量是保证精度的前提。本章系统介绍了先进的几何量测量设备和技术。 接触式测量： 坐标测量机（CMM）的误差校准、球杆仪补偿技术。 非接触式测量： 激光干涉仪、白光干涉仪、共聚焦显微镜在微观形貌和表面粗糙度测量中的应用。 过程监测： 介绍了利用传感器（如力传感器、声发射传感器）对切削过程中的状态进行实时监控，实现工艺参数的闭环反馈控制。 第八章：精密装配与系统集成 精密机械的性能高度依赖于装配质量。本章探讨了高精度装配的挑战与解决方案。内容包括： 微定位技术： 压电陶瓷（PZT）驱动器、音圈电机在亚微米级定位系统中的应用。 洁净室装配： 针对高灵敏度器件（如光学系统、真空设备）的污染控制要求和操作规程。 自动化装配： 机器人视觉引导下的柔性装配技术，以及基于人工智能的装配误差诊断与补偿策略。 第三部分：典型精密系统案例分析 本部分通过深入的工程案例，展示前述理论和技术的实际落地过程。 第九章：高精度运动平台设计与制造 选取典型的高速大行程运动平台（如半导体检测设备载物台）为例，分析其关键技术瓶颈。详细解析了如何结合空气轴承技术、直线电机驱动和高精度编码器实现十米级行程内纳米级定位精度的设计流程，并展示了系统集成后的动态误差测试与优化过程。 第十章：微纳光刻/检测设备关键部件工程化实践 本章侧重于光刻机或高分辨显微镜中的关键光学/机械集成件。分析了超精密静电驱动系统的设计、热变形的有限元分析，以及如何通过在位热补偿技术维持系统的长期稳定性。案例分析将涵盖从机械结构到伺服控制的整体解决方案。 第十一章：极端环境下的精密设备可靠性设计 针对航空航天、深海探测等特殊环境下的精密仪器，本章探讨了如何进行可靠性设计。内容包括高/低温循环测试下的结构应力评估、真空脱气分析、以及抗冲击和振动的结构强化设计。 本书力求理论深度与工程实践的紧密结合，适合有一定机械基础知识的读者深入学习，是理解和掌握现代精密机械核心技术的权威参考资料。

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这本书的语言风格和叙述方式，对于我这种偏向理论研究的背景来说，有着非常独特的吸引力。它并非那种枯燥的教科书式罗列，而是以一种探讨性的口吻，引导读者去思考“为什么是这样”，而不是简单地告知“应该这样做”。比如，在讨论模具钢材的选择时，作者不仅仅列举了P20、H13、不锈钢等常用牌号的硬度和耐磨性，而是深入到热处理工艺对材料微观结构的影响，以及这种微观结构变化如何直接影响到模具在实际高温高压循环中的抗蠕变能力。这种对材料科学与机械制造交叉领域的融合阐述，让我对“好钢”有了更深层次的理解。此外，书中对注塑机和模具匹配性的论述也十分到位，它强调了液压系统、螺杆剪切速率与模具充模均匀性的动态关系，这对于优化生产节拍、降低能耗提供了新的理论视角。我感觉这本书更像是一位经验丰富的导师在循循善诱，启发我们去构建一个更加完整的知识体系，而不是简单地传授几个技巧。

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我以一个模具设计工程师的角度来看待这本书，坦白说，初读时有些内容让我感到既震撼又有些“汗颜”。震撼的是作者对于模具结构复杂化趋势的精准把握，特别是对多腔、多点进胶以及精密排气系统的设计哲学进行了深入探讨。我过去习惯于用比较保守的设计思路，但在书中看到了许多突破传统限制的新思路，比如如何利用可动芯/抽芯机构的组合来实现复杂曲面一体化成型，这对于我们开发高端汽车内外饰件模具至关重要。更让我受益匪浅的是关于模具寿命预估和失效分析的部分。书中详尽列举了疲劳裂纹的萌生点和扩展路径，并结合有限元分析的结果，提出了预防性的结构强化措施。这使得我们的设计不再仅仅是“能用”，而是真正达到了“可靠耐用”的境界。过去我们对模具失效的归因往往是经验性的，而这本书提供了科学的、可量化的判断依据，极大地提升了我在评审设计方案时的自信心和准确性。对于年轻的设计师来说，这本书是跨越初级门槛，迈向精通的绝佳阶梯。

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从一个设备维护专家的角度来看，这本书在模具保养和快速修复方面的章节简直就是救命稻草。我们经常面临的挑战是，模具在高速运转中突发故障，时间就是金钱，如何快速、准确地判断故障源并进行修复至关重要。这本书对常见模具部件的磨损模式进行了细致的分类描述，例如斜滑块导向面的过度磨损、司筒和射嘴的配合间隙变化对注塑性能的影响，以及在哪些情况下应该选择激光焊接修复而不是简单地更换部件。特别是书中对于模具表面处理技术（如氮化、镀TiN等）在不同工况下的持久性分析，为我们制定预防性维护计划提供了科学依据。我曾经因为对某个关键滑动部件的材料性能判断失误，导致更换的备件过早失效。对照书中关于应力集中点的分析，我才明白当时的选择忽略了模具在工作周期中承受的交变载荷。这本书提供了深度、广度兼备的维修知识体系，让维护工作从被动抢修转向主动预防，极大地延长了模具的有效服役时间。

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我主要负责模具的车间管理和生产调度，这本书对我的帮助更多体现在人员培训和标准化流程的建立上。过去我们新来的徒弟，光是理解模具的装配顺序和关键尺寸的检测标准就得花很长时间。这本书中关于模具装配、调试、试模的流程图和检查清单，简直就是一份完美的SOP（标准作业程序）范本。它把那些依赖个人经验的“诀窍”转化成了可复制、可考核的标准步骤。例如，书中对于不同类型冷却水路连接的规范要求，以及如何利用热像仪来辅助判断流道平衡性，都成为了我们改进培训手册的核心内容。通过引入书中的“首件确认”和“批量生产过程监控”的量化指标，我们的产品合格率在接下来的一个季度内提升了近3个百分点，返修率也得到了显著控制。这本书的价值在于，它有效地架起了理论知识与一线执行之间的鸿沟，让技术不再是少数人的“独门秘籍”，而是可以被标准化推广的生产力。

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这本《高级注塑模具工技术与实例》着实让我眼前一亮，特别是它在实际操作层面的深入挖掘，简直是为我们这些常年在一线摸爬滚打的师傅们量身定制的宝典。我记得有一次我们车间遇到一个非常棘手的模具问题，涉及到复杂流道设计和冷却系统的优化，传统的一些老教材根本无法提供有效的解决方案。我翻遍了手头的资料，最后还是在这本书里找到了启发。作者并没有停留在理论的讲解，而是用大量的实际案例来剖析问题，比如如何通过CFD模拟分析来调整浇口位置，以避免熔接痕和缩孔的产生。书中对不同材料（如PC、PA66、LCP等）在不同注塑工艺参数下的表现进行了详尽的对比，这一点非常实用。尤其是关于热流道系统的维护与故障排除章节，给出的步骤清晰、逻辑缜密，我按照书中的建议对一台经常出现顶出不均的模具进行了调试，效果立竿见影。对于我们追求效率和质量的工匠来说，这种“即插即用”的知识价值是无可替代的。它不像有些书那样故作高深，而是真正深入到车间最核心的痛点，提供了立即可执行的优化方案。

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