车工(中级工)

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出版者:化学工业出版社
作者:江苏大学工业中心
出品人:
页数:266
译者:
出版时间:2004-6-1
价格:18.00元
装帧:平装(无盘)
isbn号码:9787502554989
丛书系列:
图书标签:
  • 车工
  • 中级工
  • 机械加工
  • 技能提升
  • 实操指南
  • 工匠精神
  • 职业培训
  • 技术工人
  • 工业技术
  • 制造工艺
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具体描述

本书是根据《中华人民共和国工人技术等级标准》和《中华人民共和国职业技能鉴定规范(车工)》对中级工的专业知识和技能要求编写的。本书主要介绍了车削加工基础知识、车床、蜗杆和多线螺纹的车削、中级复杂工件(偏心工件、曲轴、细长轴、薄壁工件)的车削以及深加孔加工、数控车床加工基础知识等。

  本书可作为中级车工职业技能鉴定培训教材或自学参考,也可作为职业学校、技工学校教学参考。

《现代数控编程与操作实务》 内容提要: 本书是一本系统介绍现代数控(NC/CNC)技术原理、编程方法和实际操作技能的专业教材与工具书。全书涵盖了从基础的数控系统结构、坐标系理解,到复杂曲面加工编程的全面内容。重点聚焦于当前工业界广泛应用的G代码和M代码编程规范,结合主流数控系统(如FANUC、西门子)的特定功能,旨在培养读者独立完成零件加工程序编制、设备调试与故障排除的能力。 本书结构清晰,理论与实践紧密结合,不仅详细解析了点位加工、直线插补、圆弧插补等基础指令的语法与应用场景,更深入探讨了刀具补偿、工件坐标系设定、子程序与宏程序的使用技巧。针对复杂零件的加工需求,书中辟章节专门介绍五轴联动加工的基础概念和编程思路,帮助读者跨越传统三轴加工的局限。 章节详情与核心知识点: 第一部分:数控技术基础与系统认知 本部分为读者奠定坚实的理论基础。首先阐述了数控技术的发展历程及其在现代制造业中的核心地位。详细介绍了数控机床的组成结构,包括主机、伺服驱动系统、主轴系统、刀库及控制系统的相互关系。重点对数控系统的硬件架构和软件操作界面进行了图文并茂的解析,使初学者能够快速熟悉设备环境。 坐标系是数控编程的基石。本书投入大量篇幅清晰界定机床坐标系、工件坐标系和绝对坐标系的区别与转换逻辑,通过大量实例说明如何精确地建立工件零点。同时,对增量坐标系和绝对坐标系的切换使用进行了深入对比分析,确保读者在实际对刀和编程定位时不会产生混淆。 第二部分:手工编程(G代码与M代码详解) 本部分是本书的核心技术内容,完全围绕 ISO 6983 标准展开,并结合实际生产中的常用扩展代码进行讲解。 准备与终止功能(G代码):系统讲解了 G00(快速定位)、G01(线性插补)、G02/G03(圆弧插补)的格式、参数(I、J、K 或 R)的选择与应用。特别强调了在不同进给速度下的插补精度控制。 辅助功能(M代码):详细罗列了M03(主轴正转)、M08/M09(冷却液开关)、M06(自动换刀)等常用代码的执行流程和注意事项。对于M代码的自定义扩展功能,也给予了必要的提示和说明。 尺寸与补偿:深入解析了刀具长度补偿(G43/G44)和刀具半径补偿(G41/G42)的原理。通过实例展示如何准确测量刀具偏差值,并将其输入到系统中,以保证加工尺寸的一致性和精确性。 程序控制与循环:详细介绍了程序段的跳转(G60/G61/G62)、程序停止(G00/G04 暂停)以及程序块的重复执行。重点讲解了固定循环(Fixed Cycles),如钻孔循环(G81-G89)的应用,如何通过简单的参数设置实现复杂的钻、镗、铰等操作,极大地提高了编程效率。 第三部分:复杂加工与高级编程技巧 本部分面向有一定基础的工程师和技术人员,侧重于提升程序编制的自动化水平和加工效率。 子程序与调用:讲解了如何将重复性的操作(如清角、倒角)定义为子程序(例如使用 O 编号),并通过主程序进行多次调用。分析了子程序调用中的参数传递和返回机制。 宏程序(Macro Programming):这是实现“一刀多件”和参数化编程的关键。本书详细介绍了宏变量(1至33等)的定义、运算、逻辑判断(IF/THEN/ELSE)以及循环结构(WHILE)。通过构建一个可变尺寸方孔加工的宏程序实例,直观展示其强大的通用性。 刀具路径优化与后处理:讨论了如何通过调整进给速度、优化刀具切入和退出的方式来减少刀具磨损和表面粗糙度。对于使用 CAM 软件生成的 NC 文件,本书提供了后处理文件的检查要点,确保生成代码的可靠性。 第四部分:多轴联动与系统特定功能 本部分介绍了现代高精度加工对多轴控制的需求。 五轴基础:简要介绍了五轴加工的常用坐标系定义(A/B/C 轴的旋转轴定义),以及五轴的四种基本构型(XYZ+2A/B/C)。重点讲解了等轴点(Isoparametric)和球面中心点(Tool Center Point, TCPC)的概念及其在复杂曲面加工中的重要性。 系统差异与调试:针对实际工作中可能遇到的不同品牌系统(如 FANUC 0i/31i 和西门子 840D/828D)在特定功能调用上的细微差别,提供了对比说明。同时,提供了上电、回参考点、手动对刀、程序调试(程序单步运行、程序检查、干运行)的详细步骤指南。 面向读者: 本书适合职业技术学院、高等院校机械制造及自动化专业的学生,是中级及以上技能水平的数控编程人员、设备操作员进行自学、深入学习和现场参考的理想资料。通过学习本书内容,读者将能熟练掌握从零件图纸到合格零件产出的全过程数控程序编制与调试技能。

作者简介

目录信息

第一章 车削加工基础
第一节 切削运动和切削用量
第二节 车刀
第三节 金属切削过程
第四节 切屑的形状及控制
第五节 切削液
复习题
第二章 车床
第一节 机床的型号
第二节 CA6140型普通车床
第三节 其他车床简介
第四节 卧式车床的精度
复习题
第三章 车蜗杆和多线螺纹
第一节 圆柱蜗杆车削
第二节 多线螺纹和多线蜗杆车削
第三节 梯形螺纹公差
第四节 螺纹及蜗杆的测量
第五节 典型零件加工工艺分析
复习题
第四章 中等复杂工件的装夹和加工
第一节 奇形工件的车削
第二节 偏心工件的车削
第三节 细长轴的车削
第四节 薄壁工件的车削
第五节 深孔加工简介
第六节 典型零件的加工
复习题
第五章 数控车床加工基础知识
第一节 数控车床的组成及其加工特点
第二节 数控车加工的基本原理
第三节 数控车床加工编程
复习题
附录
参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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对于一个关注成本和效率的管理者或者采购部门来说,这本书的价值也体现在了它的“经济性分析”模块。我一开始以为这种技术手册只关注“怎么做出来”,但这本书却花了相当的篇幅来探讨“怎么更省地做出来”。它详细对比了不同刀具涂层在不同材料上的寿命差异,并给出了精确的寿命预测模型,可以帮助车间精确计算单件的刀具损耗成本。更让我印象深刻的是,它对机床维护和精度保持的阐述。作者清晰地论证了,投入资源进行定期的预防性维护,长期来看,能够显著降低因精度漂移导致的废品率,从而节省材料和人工成本。这部分内容,对于需要制定车间管理策略的人来说,提供了非常硬核的数据支撑。它把车工技术从一个纯粹的“操作艺术”提升到了一个“工程经济学”的层面。读完后,我不仅明白了如何精确地加工一个零件,更明白了在生产线上做出某个技术决策背后的经济逻辑,这让我看待车间运营的角度都变得更加全面和专业了。

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这本书,说实话,拿到手上的时候我还有点犹豫。毕竟现在市面上讲技术类的书籍浩如烟海,真正能沉下心来,把一个技能点讲解得透彻到位,又不失趣味性的,实在不多见。我原本以为这会是一本枯燥的教科书,充满了各种拗口的专业术语和密密麻麻的公式推导。结果,翻开第一章,我就被作者那种循序渐进的叙述方式给吸引住了。他不是那种高高在上地告诉你“你应该怎么做”的专家,更像是一个经验丰富的老师傅,耐心地坐在你身边,手把手地教你从最基础的刀具选择、工件装夹开始。每一个步骤,他都配上了清晰的图示,甚至连操作中的一些细微感受,比如“轻微的振动感”或者“切屑的形状变化”,都被描述得非常形象。特别是关于进给量和背吃刀量的权衡,这块内容在很多其他资料里都是一笔带过,但在这里,作者用了整整一个章节,通过大量的实际案例对比,深入剖析了这其中的利弊和最佳实践。我特别欣赏他那种“知其然,更要知其所以然”的教学态度,让你不仅学会了“怎么做”,更明白了“为什么这么做”。这本书的排版也非常人性化,字体大小适中,留白合理,长时间阅读也不会感到眼睛疲劳,这点对于我们这些需要长时间学习技术细节的人来说,简直是福音。它真的做到了把复杂的机械加工原理,用最朴实无华的语言呈现出来,让人茅塞顿开。

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我得说,这本书在实战应用层面的深度,远超出了我的预期。我之前参加过几次职业技能竞赛的培训,市面上那些资料很多都是侧重于理论的完美化,告诉你理论上什么样的参数组合能达到最高的精度和效率。但现实车间的环境是复杂的,材料的批次差异、机床的老化、冷却液的温度波动,这些都是理论模型里很难完全覆盖的变量。这本书最厉害的地方就在于,它把这些“野路子”的经验也融入进去了,而且没有丝毫贬低理论的意思,而是教你如何在理论指导下,灵活应对这些突发状况。比如,在讲到表面粗糙度控制时,它没有直接给出标准值,而是通过一个详细的故障排除树,引导读者去判断是由于机床精度问题、刀具磨损、还是切削液供给不足导致的粗糙度超差,并给出了针对性的现场调整方案。我尤其喜欢其中关于“非标件”加工策略的章节,那才是真正体现一个车工水平高低的地方。作者用一种近乎于“侦探推理”的方式,教会我们如何根据图纸的意图、材料的特性和现有的机床状态,反推出最佳的加工顺序和参数范围。这本书就像是把一个身经百战的老师傅的脑子,用最系统的方式拆解并复印了下来,对于想从“熟练工”迈向“技师”的人来说,简直是无价之宝。

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这本书的结构安排,简直是教科书级别的典范。它的逻辑递进关系处理得太到位了,完全符合我们人类大脑学习新技能的自然规律。初学者可能会被厚厚的目录吓到,但一旦开始阅读,就会发现每前进一步都有坚实的基础支撑。它不是那种把所有内容一股脑塞给你的书,而是采用了“螺旋上升”的教学法。比如,基础的直径和长度加工在前几章被提过,用最简单的直线走刀来理解。等到后面讲到锥度、曲面或复杂螺纹时,作者又会回溯到最初的原理,结合更复杂的数学模型和编程逻辑,让你在更高层次上重新理解这些基础操作。这种设计的好处是,你不会因为早期的知识点掌握不牢固而跟不上后面的内容,也不会因为重复讲解而感到厌烦。此外,书中的每一章末尾都设置了“自检与反思”部分,这些问题往往不是简单的知识点回忆,而是需要你进行短时间的模拟思考,这极大地锻炼了我的临场应变能力。那种感觉就像是,读完一章,就像是完成了一次小型的实操考核,心里踏实得很,你知道自己真的吸收了这些知识,而不是停留在“知道”的层面。

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这本书的阅读体验,让我产生了久违的沉浸感。我发现自己不是在“读”一本技术书,而是在跟随一位大师进行一次漫长的学徒之旅。作者在描述复杂刀具路径优化时,运用的比喻非常贴切,他把刀具的走位比作是“在金属表面跳着一支精心编排的舞蹈”,每一个抬刀、转角都蕴含着对材料应力释放的深刻理解。这种富于人文关怀的描述方式,极大地冲淡了技术学习本身的枯燥感。我记得有一次,我为一个难以加工的异形件困扰了很久,按常规思路总是容易在拐角处出现微小划痕。在书中,我找到了一个关于“小半径切削中的热点控制”的章节,作者强调了在特定区域“宁可多走几步慢路,也要避免瞬间热量集中”,这个点拨如同醍醐灌顶。这本书的价值,已经远远超出了“一本工具书”的范畴,它更像是一本关于“工匠精神”和“问题解决哲学”的指南。它教会我的不仅仅是车床的操作,更是一种严谨、细致、对完美永不妥协的工作态度。读完之后,我看向我手中的工件时,眼神里多了一份敬畏和理解。

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