质量工程师实用手册

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出版者:中国计量出版社
作者:洪生伟
出品人:
页数:260
译者:
出版时间:2004-1-1
价格:33.0
装帧:平装(无盘)
isbn号码:9787502618735
丛书系列:
图书标签:
  • 质量工程
  • 质量管理
  • 质量控制
  • 可靠性工程
  • 六西格玛
  • 统计分析
  • 质量工具
  • 过程改进
  • 工业工程
  • 工程师手册
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具体描述

《现代制造与供应链管理精要》 书籍简介: 在当今全球化和技术飞速迭代的商业环境中,企业的核心竞争力日益依赖于其制造体系的效率与供应链的敏捷性。《现代制造与供应链管理精要》旨在为行业专业人士、决策制定者以及高潜力的管理储备人员,提供一套全面、深入且高度实用的知识框架,以应对二十一世纪复杂多变的生产与物流挑战。本书超越了传统的线性流程描述,聚焦于集成化、数字化和可持续性三大维度,构建起一个面向未来的管理视角。 本书结构严谨,内容涵盖了从产品设计理念的源头到最终产品交付给客户的全过程管理策略。全书共分为六个主要部分,层层递进,确保读者能够建立起宏观战略思维与微观操作层面的精确理解。 --- 第一部分:精益制造的深度转型与工业 4.0 融合 本部分首先回顾了精益生产(Lean Manufacturing)的哲学基础与核心工具,如价值流图析(VSM)、看板系统(Kanban)、拉动式生产(Pull System)的实施细节,并强调了如何将这些经典方法论与新兴的工业 4.0 技术进行深度融合。 核心内容包括: 1. 价值流的数字化映射与优化: 如何利用传感器数据和实时分析工具,对物理价值流进行数字化复刻,实现对瓶颈环节的即时识别与优化,而非仅仅依赖定期的手工审核。 2. 人机协作与柔性生产单元设计: 探讨了协作机器人(Cobots)在复杂装配任务中的应用潜力,以及如何设计高度柔性的生产单元(Flexible Manufacturing Cells),以应对小批量、多品种的快速切换需求。特别分析了“设置时间最短化”(SMED)在自动化环境下的新应用思路。 3. 预测性维护(PdM)的系统构建: 详细介绍了基于机器学习算法的设备健康状态监测系统,如何从海量历史运行数据中学习故障模式,预测剩余使用寿命(RUL),从而将被动或基于时间的维护转化为主动、精确的干预。 --- 第二部分:高级质量保证体系与零缺陷文化构建 本部分着重于如何将质量管理从传统的检验环节提升为贯穿整个产品生命周期的设计预防机制。它深入探讨了超越基础标准(如ISO 9001)的先进质量工具和文化建设。 核心内容包括: 1. 面向可靠性的设计(DfR)与稳健性工程: 详细阐述了如何通过参数设计和公差分析(如蒙特卡洛模拟),在设计阶段就消除对制造过程变异的敏感性。引入了失效模式与影响分析(FMEA)的深度应用,侧重于功能安全(Functional Safety)的考量。 2. 统计过程控制(SPC)的现代应用: 介绍了非正态分布数据下的控制图选择,以及如何利用过程能力指数($C_{pk}$、$P_{pk}$)指导过程改进的优先级排序。重点讨论了多变量过程的监控方法,如主成分分析(PCA)在过程监控中的应用。 3. 供应商质量工程(SQE)的伙伴关系构建: 提出了将供应商视为“远程工厂”的管理理念,强调联合过程能力审核、共享质量数据平台的重要性,确保源头物料的质量稳定性与合规性。 --- 第三部分:集成化供应链战略与风险韧性 现代供应链不再是简单的物流链,而是一个复杂的、相互依赖的全球网络。本部分专注于构建高韧性、高响应速度的供应链战略。 核心内容包括: 1. 供应链网络设计与选址优化: 运用运筹学模型(如混合整数线性规划),分析市场需求波动、运输成本结构和关税壁垒,进行最优的工厂、仓库与配送中心选址决策。 2. 需求预测的先进技术: 比较了时间序列分析(ARIMA, ETS)与基于机器学习的回归模型在需求预测中的优劣。重点阐述了如何将市场促销信息、社交媒体情绪数据等外部信息源纳入集成业务规划(IBP)流程。 3. 供应链韧性(Resilience)的量化与管理: 探讨了如何通过“双源策略”、“安全库存优化”以及“供应链透明度建设”,量化抵御突发事件(如自然灾害、地缘政治冲突)的能力,并建立快速恢复(Recovery)的预案机制。 --- 第四部分:库存管理与运营规划的精细化控制 库存是连接生产与市场的关键缓冲,但也是成本和风险的集中点。本部分提供了从宏观计划到微观执行的库存优化方案。 核心内容包括: 1. 集成业务规划(IBP)的实施框架: 详细分解了月度 IBP 流程中的需求计划、供应计划、财务预测和管理评审五个关键会议的输入、输出和决策机制,确保销售、运营与财务目标的一致性。 2. 动态库存策略的制定: 超越传统的 ABC 分类法,引入了 XYZ 需求波动性和 L(提前期)的交叉矩阵分析,为不同产品组合制定差异化的安全库存水平和再订购点(ROP)。 3. 在制品(WIP)的流动优化: 探讨了如何通过限制在制品数量(WIP Limits)来暴露和解决生产过程中的隐藏瓶颈,并利用先进的排程软件(如APS)进行约束驱动的调度。 --- 第五部分:数字化转型中的数据治理与决策支持 本部分聚焦于如何有效利用新兴技术,特别是大数据和人工智能,来驱动运营决策的智能化。 核心内容包括: 1. 制造执行系统(MES)与企业资源规划(ERP)的集成架构: 阐述了如何设计数据模型,确保车间实时数据能够无缝、准确地回传至上层管理系统,避免数据孤岛。 2. 数字化双胞胎(Digital Twin)在生产优化中的应用: 介绍如何构建物理资产的虚拟模型,用于模拟不同生产参数组合下的性能表现,并在不中断实际生产的情况下进行“沙盒”测试。 3. 运营数据可视化与仪表板设计: 强调“为决策而可视化”的原则,指导读者设计关键绩效指标(KPIs)仪表板,确保管理者能够快速洞察运营健康状态和趋势变化。 --- 第六部分:可持续制造与循环经济实践 面对日益严格的环境法规和消费者对企业社会责任的要求,可持续性已成为现代运营管理中不可或缺的一部分。 核心内容包括: 1. 环境足迹的量化与管理: 介绍生命周期评估(LCA)的基本方法,用于量化产品从摇篮到坟墓的能源消耗和碳排放,并识别减排潜力最大的环节。 2. 资源效率最大化与“零废弃”目标: 探讨如何通过工艺优化、副产品回收(By-product utilization)和逆向物流(Reverse Logistics)的设计,实现材料价值的最大化利用。 3. 可持续供应链的透明度与审计: 讨论如何利用区块链等技术追踪关键原材料的来源和合规性,确保整个供应链符合劳工标准和环境责任要求。 --- 总结: 《现代制造与供应链管理精要》不是一本理论教科书,而是一本实战指南。它将战略高度、系统思维与具体的工程、管理工具紧密结合,为读者提供了在复杂多变的市场环境下,构建高效、敏捷、智能且可持续的制造与供应链体系的蓝图。本书适合寻求提升运营卓越性、驱动数字化转型的中高层管理者、资深工程师以及正在进入这一领域的未来领导者。

作者简介

目录信息

一 质量法律、法规和规章
(一)中华人民共和国产品质量法
(二)中华人民共和国进出口商品检验法
(三)质量振兴纲要
(四)中华人民共和国认证认可条例
(五)特种设备安全监察条例
(六)我国主要质量规章一览表
(七)地方质量法规一览表
二 质量工作术语
……
三 质量管理体系标准
……
四 质量环(产品质量寿命周期阶段)
……
五 质量管理体系
……
六 质量认证
……
七 质量标志
……
八 质量成本和质量指标
……
九 质量管理中的统计技术
……
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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说实话,当我打开这本书的扉页时,我差点以为自己拿错了一本流程规范汇编,因为它实在太“实战”了。我最头疼的就是项目评审阶段的质量门槛设定问题,总是觉得标准定得太高,拖慢了开发进度;定得太低,又担心产品上市后会爆发大规模召回。这本书里关于“质量成本(COQ)”的章节,简直是醍醐灌顶。它不仅仅罗列了预防成本、评估成本和失效成本,更重要的是,它提供了一套量化模型,帮助我们评估不同质量投入水平对最终利润的影响。我立刻将书中的一个“优化评估成本投入点”的分析模型应用到了我们正在进行的新产品导入(NPI)流程中,通过调整检验的频率和深度,我们在保证出货合格率99.9%以上的前提下,成功削减了20%的检验人力成本。这种能够直接影响财务报表的分析工具,是其他任何理论书籍都无法给予的。此外,书中对供应商质量管理(SQM)的深入剖析也非常到位,特别是关于二级、三级供应商的质量渗透策略,为我们拓展供应链的弹性提供了新的思路。这本书的作者显然不是坐在办公室里写报告的理论家,他一定是在车间里,对着故障记录灯红酒绿地分析过无数个日夜,才能写出如此贴近现实的洞察。

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这本《质量工程师实用手册》简直是为我们这些在生产一线摸爬滚打的工程师量身定做的“武功秘籍”!我刚拿到手的时候,还抱着试试看的心态,毕竟市面上的理论书籍太多,真正能拿来就用的干货却少之又少。但这本书不一样,它的结构安排得特别清晰,从基础的统计过程控制(SPC)原理,到具体的测量系统分析(MSA),再到复杂的实验设计(DOE),每一步都有详尽的步骤解析和实际案例支撑。我尤其欣赏它在描述FMEA(失效模式与影响分析)时,没有停留在枯燥的表格填写上,而是深入探讨了如何识别真正的潜在失效模式,以及如何有效地分配风险优先级。以前我们团队在进行季度质量回顾时,总是在数据解读上浪费大量时间,但这本书提供的各种图表分析技巧,尤其是对控制图异常点的解读,简直是点石成金。我用了书中的一些建议去优化我们车间的关键参数监控,短短一个月,不合格率就有了明显的下降趋势。这绝对不是一本束之高阁的参考书,而是可以随时翻阅、随时实践的工具箱。它真正做到了理论与实践的无缝对接,让那些看似高深的质量管理术语变得触手可及。对于任何想在职业生涯中更进一步,从“做质量”跨越到“建体系”的同行来说,这本手册的价值无可估量。

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这本书的阅读体验,用“酣畅淋漓”来形容可能有些夸张,但绝对是“痛快”。我从事质量保证工作已经快二十年了,深知行业内的潜规则和那些光鲜的报告背后隐藏的质量黑洞。很多工具书,要么太过偏重于ISO 9001标准的条文式解读,让人读完只知道“该做什么”,却不清楚“该怎么做才能有效”;要么就是过度神化某个特定方法论,比如六西格玛的某个阶段。而《质量工程师实用手册》的厉害之处,在于它的“兼容并蓄”和“去标签化”。它不强推单一的哲学,而是将SPC、DOE、MSA、精益生产(Lean)等工具像乐高积木一样摆在你面前,让你根据手头遇到的具体问题,灵活选取组合。比如,当我面对一个波动性极大的批次时,书中关于“多变量筛选”的章节,让我迅速从复杂的实验矩阵中抽离出主要的几个影响因子,避免了盲目地进行全因子实验,极大地节省了时间和资源。这种“实用主义”的风格,对我这种需要快速解决问题的现场工程师来说,简直是救命稻草。它就像一个经验丰富的老前辈,手把手教你拆解和修复一台复杂的机器,而不是给你一本印着机器零件图的说明书。

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这本书的语言风格,怎么说呢,有一种令人安心的“实在感”。它没有采用任何晦涩难懂的学术腔调,而是用非常直接、口语化的方式阐述复杂的概念。即便是对质量管理新手来说,也能快速进入状态。我记得我刚开始学习可靠性工程时,总是被各种数学模型和寿命分布函数搞得晕头转向。但这本书在讲解“威布尔分析”时,通过一个具体的、与我们产品生命周期息息相关的案例——例如电子元件的早期失效模式——来切入,先把“为什么要做这个分析”讲透,再把“怎么算”作为辅助手段呈现。这种“先解决痛点,再提供工具”的讲解顺序,极大地降低了学习的心理门槛。更让我感到贴心的是,它在每个章节的末尾都设置了一个“常见误区与对策”的小结,这些都是血泪教训的总结,非常宝贵。它就像一位经验丰富的导师,在你即将犯错的时候及时拉你一把,而不是等你跌倒了再来分析事故原因。这本书的价值,在于它让复杂的质量系统不再是高层的战略文件,而是每一个基层执行者手中可以掌握的、能带来实际成效的利器。

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说实话,现在市场上关于“数字化转型”和“工业4.0”的讨论很多,但真正能将这些概念落地到日常质量管理中的实操指南却很稀缺。这本手册在后半部分对“智能质量监控”和“大数据在质量预警中的应用”的论述,展现了作者超前的视野。它没有空谈AI算法,而是聚焦于如何有效地采集、清洗和结构化现场数据,以便于后续的质量预测模型构建。例如,书中关于“实时SPC数据流”的架构建议,让我立刻意识到我们过去在数据传输和集成方面存在的巨大瓶颈。我们过去的数据是孤岛,而这本书提供了一个清晰的蓝图,说明如何将机床的振动数据、环境温湿度、操作员的日志等非结构化信息,通过一个统一的质量数据平台进行整合分析。虽然我们距离完全实现书中所描述的“预测性维护与质量保证”还有一段距离,但它为我们指明了从“事后响应”到“事前干预”转型的具体技术路径。这种前瞻性与可操作性的完美结合,是这本书在我心中地位超越一般工具书的关键。它不只是解决今天的问题,更是为明天的质量管理奠基。

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