目 錄
前言
第一章 基礎知識
1.塑料可分為哪幾種？其特點是什麼？
2.什麼是塑料的收縮性？影響塑料收縮性的基本因素
有哪些？
3.什麼是塑料的比體積和壓縮率？
4.熱塑性塑料在恒定壓力下，隨溫度的變化呈現
哪幾種狀態？
5.塑件的尺寸、公差及錶麵質量有什麼要求？
6.對塑件的幾何形狀有什麼要求？
7.模塑成形對塑件螺紋有什麼要求？
8.模塑對塑料齒輪有什麼要求？
9.如何設計帶鑲嵌件的塑件？
10.塑料模如何分類？
11.塑料模有哪些基本結構零件？
12.塑料模的凹模主要分幾類？組閤凹模常見的組閤方
式有哪幾種？
13.塑料模的型芯主要分幾類？有哪幾種固定方式？
14.小型芯成形孔時應注意哪些問題？
15.成形復雜孔時，型芯常采用什麼結構？
16.螺紋型芯的結構和固定方式是什麼？
17.螺紋型環的類型、用途和固定方式是什麼？
18.塑料齒輪型腔的主要結構如何？
19.分型麵的形狀有幾種？選擇分型麵的一般原則
是什麼？
20.型腔和型芯的徑嚮尺寸如何計算？
21.型腔深度和型芯高度如何計算？
22.型芯之間或成形孔之間中心距如何計算？
23.圖1－46所示塑件的材料為聚氯乙烯（硬）如何確定
模具型腔的內徑、型腔的深度、型芯的直徑、型芯的
高度及兩小孔中心距？
24.型芯（或成形孔）中心到成形麵間的距離
如何計算？
25.螺紋型芯和螺紋型環的尺寸如何計算？
26.組閤式圓形型腔的側壁厚度和底闆厚度
如何計算？
27.整體式圓形型腔的側壁厚度和底闆厚度
如何計算？
28.組閤式矩形型腔的側壁厚度和底闆厚度
如何計算？
29.整體式矩形型腔的側壁厚度和底闆厚度
如何計算？
30.塑料模閤模導嚮裝置的作用是什麼？
31.導嚮裝置的設計原則是什麼？
32.導柱的結構特點是什麼？
33.導套的結構特點是什麼？
34.何謂塑料模的支承零件？
35.電阻加熱器的加熱參數如何計算？
36.塑料模冷卻裝置的設計原則是什麼？
37.冷卻裝置的主要計算內容是什麼？
第二章 注射模塑工藝及設備
38.注射模塑工藝過程包括哪些內容？
39.注射成形前要做哪些準備工作？
40.什麼是塑化過程？影響塑化的主要因素是什麼？如何
控製塑化壓力？
41.注射模塑最主要的工藝條件是什麼？
42.什麼是塑件的後處理？其主要方法有哪幾種？各有
什麼特點？
43.按外形特點，注射機可分為哪幾類？各有什麼
優缺點？
44.注射機主要由哪幾部分組成？各部分的結構和作用
是什麼？
45.柱塞式注射機的注射模塑原理是什麼？有哪些
優缺點？
46.螺杆式注射機的注射模塑原理是什麼？有哪些
優缺點？
47.國産注射機閤模部分的基本參數是什麼？注射機型號及
主要技術規格是什麼？
第三章 注射模的設計
48.注射模主要有哪幾種結構？在設計時應考慮哪些
問題？
49.雙分型麵注射模的動作原理是什麼？
50.設計注射成形模如何校核注射壓力？
51.設計注射成形模如何校核注射量？
52.在設計注射成形模時，如何校核鎖模力？如何確定
模內型腔數？
53.注射成形機的噴嘴與注射成形模的主澆道襯套
有什麼關係？
54.注射機的固定模闆定位孔與注射模定位圈
有什麼關係？
55.注射機的裝模空間與注射模的輪廓尺寸有
什麼關係？
56.注射模在注射機上的安裝有哪幾種緊固方式？
57.如何校核注射機的開模行程與頂齣裝置？
58.注射模的普通澆注係統由哪幾部分組成？各部分的
確切位置在哪裏？
59.如何設計普通澆注係統的主澆道？
60.如何設計普通澆注係統的分澆道？
61.澆口的基本作用是什麼？澆口位置的選擇原則
是什麼？
62.直接澆口的結構形式如何？有什麼優缺點？
63.點澆口的結構形式如何？有什麼優缺點？
64.潛伏式澆口的結構形式如何？有什麼優缺點？
65.側澆口的結構形式如何？有什麼優缺點？
66.扇形澆口的結構形式如何？有什麼優缺點？
67.平縫式澆口的結構形式如何？有什麼優缺點？
68.圓環形澆口的結構形式如何？有什麼優缺點？
69.輪輻式澆口的結構形式如何？有什麼優缺點？
70.爪形澆口的結構形式如何？有什麼優缺點？
71.護耳式澆口的結構形式如何？有什麼優缺點？
72.普通澆注係統中冷料穴和拉料杆的作用是什麼？
73.帶鈎形拉料杆和底部帶推杆的冷料穴的結構形式
如何？
74.球頭拉料杆的結構形式如何？
75.無拉料杆冷料穴的結構形式如何？
76.塑料注射模的排氣係統有什麼作用？有哪幾種
排氣方式？
77.塑料注射模的引氣係統有什麼作用？有哪幾種
引氣方式？
78.注射模側嚮分型抽芯機構主要分為哪幾類？
79.側嚮分型抽芯機構的抽芯距如何確定？
80.什麼是側嚮分型抽芯機構的抽芯力？如何計算？
81.斜導柱分型抽芯機構中的斜導柱如何設計？
82.斜導柱分型抽芯機構中的滑塊、導滑槽
如何設計？
83.斜導柱分型抽芯機構中的楔緊塊如何設計？
84.斜導柱在定模、滑塊在動模中的斜導柱分型抽芯機構的
結構形式如何？
85.斜導柱在動模、滑塊在定模中的斜導柱分型抽芯機構的
結構形式如何？
86.斜導柱與滑塊同在定模中的斜導柱分型抽芯機構的
結構形式如何？
87.滑塊導滑的斜滑塊分型抽芯機構的結構
形式如何？
88.設計斜滑塊分型抽芯機構應注意哪些問題？
89.什麼是注射成形模的推齣機構？推齣機構
分幾類？
90.注射成形模的推杆推齣機構的結構形式如何？
91.如何設計注射成形模的推杆推齣機構？
92.注射成形模推管推齣機構的結構形式如何？
93.注射成形模的推件闆推齣機構的結構形式如何？
94.注射成形模的推塊推齣機構的結構形式如何？
95.注射成形模的活動鑲塊或凹模推齣機構的結構形式
如何？
96.注射成形模的聯閤推齣機構的結構形式如何？
97.如何設計注射成形模推齣機構的輔助零件？
98.注射成形模的二級推齣機構的結構形式如何？
99.注射成形模的雙推齣機構的結構形式如何？
100.注射成形模的順序推齣機構的結構形式如何？
101.設計帶螺紋塑件的起模機構時應注意哪些問題？
102.強製脫齣帶螺紋塑件的起模機構的結構形式
如何？
103.手動脫齣帶螺紋塑件的起模機構的結構形式
如何？
104.機動脫齣帶螺紋塑件的起模機構的結構形式
如何？
第四章 壓縮模塑工藝及模具設計
105.壓縮模塑的工藝過程有哪些？
106.壓縮模塑的主要工藝條件有哪些？如何確定？
107.壓縮模塑前有哪些準備工作？
108.按模具在壓力機上的固定方式，壓縮模可分為幾類？
有何特點？
109.按上、下模配閤特徵 壓縮模可分為幾類？有哪些特點和
優、缺點？
110.壓縮模由哪些基本部分組成？
111.塑料壓製用壓力機按傳動方式主要分哪幾類？
112.油壓機的結構及傳動原理是什麼？
113.國産塑料壓製用液壓機的技術規格有哪些？
114.壓力機有關參數的校核內容有哪些？
115.如何確定塑件在壓模內的加壓方嚮？
116.壓縮模的凸、凹模主要由哪幾部分組成？各部分的
作用是什麼？
117.溢式壓縮模的凸、凹模有哪幾種配閤形式？
118.不溢式壓縮模的凸、凹模如何配閤？
119.半溢式壓縮模的凸、凹模如何配閤？
120.壓縮模凹模加料腔的尺寸如何計算？
121.如何確定圖4－26所示加料腔的直徑和深度？並畫齣該
模具的結構草圖。
122.壓縮模推齣機構與壓力機頂齣杆主要采用什麼
連接方式？
123.固定式壓縮模的推齣機構主要采用什麼形式？
124.移動式壓縮模采用什麼脫模方式？
125.壓縮模的機動側嚮分型抽芯機構的結構形式
如何？
126.壓縮模的手動模外分型抽芯機構的結構形式
如何？
第五章 其他模塑工藝及模具設計
127.熱固性塑料傳遞模塑與壓縮模塑的主要區彆
是什麼？
128.普通壓力機用熱固性塑料移動式傳遞模的結構形式如
何？簡述模塑的工藝過程。
129.普通液壓機用熱固性塑料固定式傳遞模的結構
形式如何？
130.在設計熱固性塑料傳遞模時，如何選擇液壓機？
131.如何設計熱固性塑料傳遞模的加料腔？
132.如何設計熱固性塑料傳遞模的柱塞？加料腔和柱塞的
配閤關係如何？
133.如何設計熱固性塑料傳遞模的澆注係統？
134.如何設計熱固性塑料傳遞模的排氣槽？
135.管材擠齣成形的過程有哪些？
136.管材擠齣機的料筒、螺杆與機頭的結構及作用
有哪些？
137.管材擠齣成形的主要工藝參數有哪些？如何
控製？
138.擠齣機頭主要分幾類？管材擠齣機頭主要有幾種結構
形式？
139.管材擠齣機頭的口模和芯模如何設計？
140.管材擠齣機頭的分流器和分流器支架的結構形式如何？
如何計算？
141.中空塑件吹塑成形的工藝過程是什麼？有哪些
吹塑方法？
142.中空塑件擠齣吹塑成形的主要工藝條件有哪些？
143.吹塑成形用擠壓機的主要形式有哪幾種？
144.中空吹塑成形型坯所用機頭有哪兩種形式？如何設計
機頭和口模？
145.中空塑件吹塑模具的設計要點是什麼？
146.吹塑薄膜法成形的工藝過程是什麼？
147.吹塑薄膜法成形的工藝條件有哪些？
148.吹塑薄膜芯棒式機頭的結構形式如何？
有何特點？
149.吹塑薄膜十字形機頭的結構形式如何？
有何特點？
150.吹塑薄膜螺鏇式機頭的結構形式如何？
有何特點？
151.吹塑薄膜鏇轉式機頭的結構形式如何？
有何特點？
152.吹塑薄膜機頭的幾何參數有哪些？如何確定？
153.真空成形的工藝過程有哪些？
154.真空成形的主要方法有幾種？
155.真空成形模具結構設計包括哪些內容？
156.如何選擇真空成形模具的使用材料？
157.壓縮空氣成形的工藝過程有哪些？
158.壓縮空氣成形模的設計要點是什麼？
第六章 模具製造
159.外圓柱錶麵的加工路綫是什麼？
160.孔的加工路綫是什麼？
161.孔係的主要加工方法是什麼？
162.在坐標鏜床上如何加工孔係？
163.平麵的加工路綫是什麼？
164.平麵的幾種主要加工方法是什麼？
165.電火花綫切割加工原理是什麼？綫切割機床按其尺寸
可分為哪三種？
166.電火花綫切割機床的基本結構是什麼？
167.整體式塑料模型腔的加工方法主要有幾種？
168.型腔電火花加工的基本原理是什麼？
169.綫切割加工與電火花成形加工有何不同？它有何
特點？
170.綫切割有哪三種？目前使用最廣的是哪種？
171.綫切割數字程序控製的基本原理是什麼？如何計算偏
差？如何判彆終點？
172.數控程序的格式是什麼形式的？其含義如何？
173.如何人工編製凸、凹模的綫切割加工程序？
174.型腔電火花加工如何選擇電極材料？如何確定
電極尺寸？
175.型腔電火花加工中坯件應做哪些準備工作？
176.型腔冷擠壓主要有哪幾種成形方式？
177.型腔冷擠壓衝頭的材料如何選擇？衝頭的結構
如何確定？
178.冷擠壓用型腔坯件的材料、形狀及尺寸
如何確定？
179.冷擠壓用模套的材料如何選擇？結構如何確定？
180.如何確定型腔冷擠壓力？
181.型腔冷擠壓時如何潤滑？
182.型腔的陶瓷型鑄造工藝過程是什麼？
183.型腔的電解加工原理是什麼？
184.電鑄型腔的工藝原理及型腔製作的工藝過程
是什麼？
185.超塑閤金塑料模型腔製造的工藝過程是什麼？
186.照相腐蝕在塑料模型腔製造中如何應用？
187.塑料模型腔精整加工中電解拋光的原理及特點
是什麼？
188.型腔精整加工中超聲波拋光的原理及工藝特點
是什麼？
189.型腔精整加工中擠壓珩磨拋光的原理及工藝特點
是什麼？
190.塑料模過盈配閤零件如何裝配？
191.塑料模導柱、導套如何鏜孔及裝配？
192.塑料模製成後如何試模？
193.塑料模如何維修？
194.如何選擇塑料模零件的材料和熱處理？
附錄
錶1注射機技術規範及特性
錶2常用熱塑性塑料的主要技術指標
錶3常用熱固性塑料的主要技術指標
錶4常用熱塑性塑料注射成形的工藝參數
錶5注射模塑的缺陷及其可能産生原因的分析
錶6常用熱固性塑料模塑成形工藝參數
錶7一般熱固性塑料産生廢品的類型、原因及
處理方法
錶8擠齣管材的反常現象、原因及其消除方法
錶9吹塑薄膜的反常現象、原因及其消除方法
錶10 電熱棒標準
錶11電阻絲規格
主要參考文獻
· · · · · · (
收起)
