初级电焊工技术

初级电焊工技术 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:机械工业出版社
作者:机械工业职业技能鉴定指导中心 编
出品人:
页数:225
译者:
出版时间:1999-03
价格:12.00元
装帧:平装
isbn号码:9787111069805
丛书系列:
图书标签:
  • 金庸
  • 电焊
  • 焊接
  • 初级
  • 技术
  • 职业技能
  • 实操
  • 入门
  • 工业
  • 技工
  • 培训
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具体描述

本书根据《中华人民共和国职业技能鉴定规范(考核大纲)电

焊工》中初级工的要求介绍了焊接电弧的基本知识,焊接材料、焊

接接头及焊缝符号的基本知识,焊接材料的选用、使用和保管常

识,常用弧焊电源的基本原理及特点;着重介绍了焊条电弧焊、埋

弧焊、手工钨极氩弧焊和CO2气体保护焊的设备组成、焊接工艺

和操作技术;简单介绍了碳弧气刨的原理及操作,电弧焊缺陷的有

关知识,常用设备及工、夹具的使用知识,相关工种的一般知识和

安全生产常识。

本书是初级电焊工的职业技能培训教材,也可供职高、技校、

职业中专焊接专业的师生参考。

好的,这是一本关于高级数控机床编程与操作实战的图书简介。 --- 书籍名称:高级数控机床编程与操作实战 简介:跨越基础,迈向精密的工业制造前沿 在现代精密制造领域,数控(CNC)技术无疑是核心驱动力。随着工业4.0和智能制造的深入推进,对操作人员和编程工程师的要求已不再停留在基础的G/M代码认知上,而是转向了对复杂曲面加工、多轴联动、刀具路径优化以及系统集成能力的高度掌握。《高级数控机床编程与操作实战》正是一本专为致力于成为高技能、高效率数控专家的人士量身打造的深度技术手册。 本书摒弃了对初级入门知识的赘述,直接聚焦于中高端数控系统的实际应用、复杂零件的编程策略以及故障诊断与排除的实战技能。我们深知,真正的技术壁垒在于如何高效、精准地将设计图纸转化为符合工艺要求的高质量工件。 --- 第一部分:先进数控系统架构与核心功能解析 (深入理解“大脑”) 本部分将带领读者深入理解当前主流高端数控系统(如西门子840D sl/820D、FANUC 31i/0i MF Plus等)的软硬件架构、控制原理及其特有功能。 1.1 现代数控系统的模块化结构与数据流分析: 详细解析控制器硬件、I/O模块、驱动单元之间的通信协议和数据交换机制。重点阐述实时操作系统(RTOS)在保证高精度运动控制中的作用,以及如何通过诊断接口监控系统性能。 1.2 复杂运动控制模式详解: 超越传统的直线和圆弧插补,深入探讨5轴联动、摆动轴/旋转轴组合(B/C轴)的运动学模型。讲解如何正确设置运动学参数(Kinematics Setup),理解万向节锁(Gimbal Lock)现象及其在编程中的规避策略。特别对自由曲面(Free-Form Surface)的运动控制算法进行了剖析,确保读者能够处理航空航天、模具行业中的高难度曲面加工任务。 1.3 高级补偿技术与精度保证: 详细介绍系统内置的几何误差补偿和周期误差补偿(Pitch Error Compensation)的原理与应用。演示如何使用测量设备对机床进行补偿参数的获取与输入,实现对亚微米级加工精度的稳定控制。对比分析不同补偿策略对加工效率和表面质量的影响。 --- 第二部分:复杂零件的高效编程策略与后处理优化 (从代码到工艺的飞跃) 本部分是本书的核心,侧重于解决实际生产中遇到的编程难题,强调效率、稳定性和刀具寿命的综合优化。 2.1 复杂模具与异形零件的编程实战: 针对高精度曲面零件(如涡轮叶片、复杂模具型腔),详细对比手工G代码编程与CAD/CAM后处理生成的代码的优劣。重点讲解如何优化CAM生成的路径,例如: 刀具轴向控制(Tool Center Point Management, TCPM): 如何在5轴加工中始终保持刀尖接触点稳定,并有效避免干涉。 残余材料分析与多次装夹策略: 如何根据粗加工结果动态调整精加工的进给速度和走刀深度,实现“按需切削”。 2.2 高速/高精度加工(HSC/HPC)的参数精调: 深入解析系统中的动态精加工控制(DYN/Look-Ahead)参数设置。讲解如何根据材料特性、刀具刚性和切削液供给情况,精确设定加速度、减速度、进给速度限制(Feed Rate Limiting)和缓冲区大小,以最大化切削效率而不触发报警或损伤机床。 2.3 宏程序(Macro Programming)的深度应用: 超越简单的变量替换,本书详细讲解系统变量、外部输入输出(I/O)控制、子程序调用、条件判断(IF/WHILE)在复杂任务自动化中的集成应用。实战案例包括:自动换刀后的刀具寿命管理、工件坐标系的自动测量与设定、以及针对特定批量生产的定制化加工流程。 --- 第三部分:多功能复合加工中心的集成应用 (超越传统车铣) 随着复合加工技术的发展,现代机床集成了车削、铣削、钻孔等多种功能。本部分将重点介绍如何驾驭这些“全能型”设备。 3.1 车铣复合加工的坐标系转换与刀具路径同步: 详细解析在车铣中心(Turn-Mill Center)上进行侧面铣削、轴向钻孔等操作时,如何正确管理工件坐标系(G54-G59)、机床坐标系以及工具坐标系之间的复杂关系。演示如何使用G70/G71/G72等循环指令与铣削代码的无缝切换。 3.2 动力刀具(Live Tooling)的应用与编程技巧: 针对偏置加工、铣槽等需要动力刀具的任务,讲解如何设置补偿和偏置值,以及在程序块中如何安全、准确地切换动力刀具的旋转方向和速度。 3.3 在线测量与自动对刀系统的集成: 介绍接触式和非接触式测量探针(如Renishaw OMP/LP2/PH10)在数控加工中的集成流程。重点讲解如何编写自定义测量宏程序,实现对在制工件的尺寸实时检测,并在检测结果不合格时自动进行微小补偿,实现“自适应制造”。 --- 第四部分:数控机床的故障诊断、维护与系统集成 (保障生产稳定) 高水平的数控操作人员必须具备快速定位和解决现场问题的能力。 4.1 常见报警代码的深度解析与快速排除: 系统性地分类并解析高端数控系统中常见的伺服系统报警、I/O通信报警、超程报警。提供一套结构化的故障排除流程图,指导用户如何从报警信息反推至硬件、参数或程序错误。 4.2 数控系统参数的管理与安全备份: 详细说明系统参数(如驱动参数、PMC参数、存储参数)在机床维护中的重要性。强调在进行任何修改前,必须进行安全备份(Parameter Backup)的正确流程,并介绍如何利用PC软件进行离线管理和恢复。 4.3 工业网络与数据接口的应用: 简要介绍数控机床如何接入企业网络(如Ethernet/ProfiNet),以及如何利用OPC UA等标准协议实现与MES(制造执行系统)的数据交互,为实现“数字车间”打下基础。 --- 适用读者群体: 具备一定数控操作基础,希望向高级编程和工艺优化方向发展的数控技师与工程师。 模具、航空航天、精密机械制造行业中,负责复杂零件编程与调试的技术人员。 正在进行数控专业升级的高等院校及职业技术学院的教师与学生。 本书基于大量的工程实践案例编写,图文并茂,理论结合实际操作,是您从“会用数控机床”迈向“驾驭复杂数控技术”的权威参考书。掌握本书内容,您将能够独立应对当代制造业中最具挑战性的加工任务。

作者简介

目录信息

目 录
前言
第一章 焊接电弧及弧焊电源
第一节 焊接电弧
第二节 弧焊电源的种类
第三节 弧焊电源知识
复习思考题
第二章 焊接材料
第一节 焊条
第二节 焊剂
第三节 焊丝
第四节 气体和电极
复习思考题
第三章 焊接接头及焊缝形状
第一节 接头形式及坡口形式
第二节 焊接参数对焊缝形状的影响
第三节 焊缝符号
第四节 焊接位置
复习思考题
第四章 焊条电弧焊
第一节 概述
第二节 焊条电弧焊的焊接参数
第三节 焊条电弧焊的操作技术
第四节 焊条电弧焊操作实例
第五节 焊条电弧焊常见缺陷的产生原因及防止措施
复习思考题
第五章 埋弧焊
第一节 概述
第二节 埋弧焊设备
第三节 埋弧焊工艺
第四节 埋弧焊操作实例
第五节 埋弧焊常见缺陷的产生原因及防止措施
复习思考题
第六章 手工钨极氩弧焊
第一节 概述
第二节 手工钨极氩弧焊设备
第三节 手工钨极氩弧焊工艺
第四节 手工钨极氩弧焊操作技术
第五节 手工钨极氩弧焊常见缺陷的产生原因及防止措施
复习思考题
第七章 二氧化碳气体保护焊
第一节 概述
第二节 二氧化碳气体保护焊设备
第三节 二氧化碳气体保护焊的焊接参数
第四节 二氧化碳气体保护焊操作技术
第五节 二氧化碳气体保护焊常见缺陷的产生原因及防止措施
复习思考题
第八章 碳弧气刨
第一节 碳弧气刨原理
第二节 碳弧气刨设备
第三节 碳弧气刨操作技术
第四节 碳弧气刨缺陷的产生原因及防止措施
复习思考题
第九章 焊接用工、夹具及辅助设备
第一节 焊接常用的工、夹具
第二节 焊接常用的辅助设备
复习思考题
第十章 相关工种一般知识
第一节 气焊和气割知识
第二节 冷作知识
复习思考题
第十一章 焊接安全生产
第一节 焊接安全技术
第二节 焊接劳动卫生与防护
第三节 焊接文明生产
复习思考题
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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这本书在故障排查这一章节的处理上,展现出了非同一般的深度和实用性。市面上很多入门书籍,提到焊缝出现咬边、未熔透时,通常只会给出几个并列的调整参数,让你自己去试错。但这本书不同,它采用了一种“侦探式”的分析流程。比如,针对“气孔过多”的问题,作者构建了一个详细的决策树。第一步,检查焊条是否受潮;第二步,检查焊速是否过快;第三步,检查待焊工件表面的清洁度,特别是铁锈和油污的去除程度。而每一步骤后,都有具体的“如果……那么……”的推导。我发现,作者不仅仅告诉你“怎么做”,更重要的是解释了“为什么会这样”。这种深究根本原因的写作风格,使得我不仅学会了如何修正错误,更重要的是,学会了如何从源头上避免这些错误的发生,这对于一个想成为熟练工的人来说,价值不可估量。

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这本书的封面设计得很朴实,一看就知道是面向实操的工具书,但拿到手里翻了几页,我立马意识到这绝对不是那种只有干巴巴的图文介绍的说明手册。它更像是一本手把手的师傅带进门的感觉。比如,它在讲解焊条的选择和储存时,没有直接给出冷冰冰的表格,而是用了一段非常生动的描述,讲了为什么潮湿的焊条会导致焊缝出现气孔,甚至配上了一张老焊工在简易工棚里小心翼翼烘干焊条的黑白照片——那种画面感极强,让你瞬间理解了“预防胜于补救”的道理。更让我惊喜的是,书中对安全规范的强调,绝不是应付了事地罗列几条红字标语。作者花了大量的篇幅去剖析不同焊接环境下的潜在风险,比如在高空作业时,除了常规的安全带使用,还详细分析了接地线布置的细节,以及强风对电弧稳定的影响。书中对这些细节的关注,让我这个初学者感觉非常踏实,仿佛真的有位经验丰富的老把式在耳边叮嘱,而不是冷冰冰的理论堆砌。这种注重细节和情境化的教学方式,无疑大大缩短了理论到实践的鸿沟。

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我原本对电焊这门技术有些畏惧,总觉得那“滋滋”的电弧声和四溅的火花代表着高风险和高难度。然而,这本教材的叙事节奏处理得非常巧妙。它没有一上来就抛出复杂的直流反接、脉冲喷射等高深概念,而是从最基础的“认识你的工具”开始。我特别欣赏它对焊钳和地线连接松紧度的描述,用了一个非常形象的比喻——“如同握着一支趁手的毛笔,力度要稳,但不能过紧”。这种将复杂技术与日常经验挂钩的方式,极大地降低了我的心理门槛。更重要的是,书中对电弧长度的讲解,不是用毫米来衡量,而是用“听声音辨变化”。作者详细描述了电弧过长时那种“噼啪”的爆裂声和焊渣飞溅的加剧,以及电弧过短时出现的“粘连”感,并配上了不同声音波段的文字模拟。这让我意识到,电焊其实是一门高度依赖听觉和触觉反馈的艺术,而这本书的作者似乎深谙此道,他教的不是操作,而是“聆听”机器和金属的语言。

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我一直以为,对于像手工电弧焊(SMAW)这种传统工艺,技术上的创新空间不大,无非是电流电压的调整。但翻阅到关于焊后处理的部分时,我被彻底说服了。作者在这里花了不少笔墨讨论了不同结构件的冷却速率控制,尤其是对于厚板和高碳钢的预热与层间温度保持。他没有简单地推荐一个温度值,而是引入了“应力释放的窗口期”概念,并结合了不同环境温度下的具体操作建议。例如,在寒冷的冬季施工,如何利用焊渣的余热和保温毯的组合效应来模拟一个理想的缓慢降温曲线。这种对“时间”和“环境”变量的精细化控制,让我意识到,焊接的质量并不仅仅停留在点火的那一瞬间,而是贯穿了整个工艺流程的始终。这种对整体流程的宏观把握,让这本书的格局明显高于一般的技术手册。

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最让我耳目一新的是,作者在穿插基础理论时,巧妙地将一些物理学概念融入到焊接的微观世界中。比如,在讲解熔池的形成时,他引入了表面张力和润湿性的概念,并用一个非常形象的例子来解释——就像水滴在荷叶上滚动与在油布上铺展的区别一样,来类比金属液态时的行为。这种跨学科的类比,让原本晦涩的冶金学知识变得直观易懂。而且,书中对设备维护的部分也写得极其到位,它没有停留在更换易损件的层面,而是深入到变压器内部线圈的绝缘老化迹象的辨识,以及如何通过声音来判断内部风扇轴承的健康状况。这种对设备“生命周期”的关注,体现了作者深厚的现场经验,他不仅教你如何用设备,更教你如何像爱惜自己的工具一样去呵护它,确保它在关键时刻不会掉链子。

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